Бөмбөлөгт тээрмийн холхивч: Цагаан металл (Баббитт) ба гулсмал элемент, гидродинамик тосолгооны болон эвдрэлийн горимын гарын авлага

Цемент, ашигт малтмалын баяжуулах үйлдвэрт бөмбөлөгт тээрэм эсвэл ХӨН тээрэм нь нунтаглах материал болон хүдэрээр бүрэн цэнэглэгдсэн үед 1000-5000 тонн жинтэй байж болно. Энэ бүхэл бүтэн эргэлдэх массыг хоёр цэг дээр тулгуурладаг - тээрмийн тэжээлийн төгсгөл ба гаралтын төгсгөлд холхивчийн холхивч. Томоохон ХӨН-ийн тээрэмд холхивч бүр нь 800-1800 мм диаметртэй босоо амны хонгил дээр 3000-8000 кН статик радиаль ачааллыг дааж болно. Энэ ачааллыг даах холхивч нь каталогийн стандарт гулсмал элемент биш бөгөөд энэ нь ихэвчлэн 50-150 микрон зузаантай даралтат тосны нимгэн хальсан дээр ажилладаг, нарийн боловсруулсан гидродинамик цагаан металл (Babbitt) холхивч юм. Энэхүү тосон хальс бүрэн бүтэн байх үед холхивч нь бараг тэг элэгдэлгүйгээр тодорхойгүй хугацаагаар ажилладаг. Кино эвдэрсэн үед - эхлүүлэх үед, тос нийлүүлэх үед эсвэл хэт ачаалалтай үед - металл-металл холбоо нь миллисекунд дотор үүсдэг ба зөөлөн Babbitt доторлогоо нь босоо амны журналыг хамгаалахын тулд өөрийгөө золиослодог. Томоохон ХӨН-ийн тээрэмд нэг хонгилын холхивчийн эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн алдагдал, босоо амны засвар, холхивчийг дахин төмөрлөхөд 2-5 сая доллар зарцуулдаг.

Энэхүү гарын авлага нь цагаан металл (Babbitt) болон гулсмал элементийн холхивч, гидродинамик тосолгооны онол ба Соммерфельд тоо, албадан тосолгооны системийн дизайн, холхивчны цэвэрлэгээний тодорхойлолт, горим эсвэл тосолгооноос үүдэлтэй системийн үндсэн сонголтуудыг багтаасан бөмбөлөгт тээрэм, нунтаглах тээрмийн холхивчийг сонгох, зааж өгөх, засвар үйлчилгээ хийх бүрэн инженерийн тогтолцоог өгдөг. дутагдал.

1-р хэсэг: Төмөр холхивчийн төрлүүд - Цагаан металл ба гулсмал элемент

1.1 Үндсэн сонголт

Нунтаглах тээрмийн тулгуурыг дэмжихэд хоёр холхивчийн технологийг ашигладаг.

Цагаан металл (Babbitt) гидродинамик холхивч нь том тээрэмд (бүрхүүлгийн диаметр > 3.0м) зонхилох технологи юм. Муурын журнал нь Babbitt металлаар доторлогоотой нарийн цоорхойтой холхивчийн бүрхүүл дотор эргэлддэг. Даралтат тосон хальс нь үйл ажиллагааны хэвийн нөхцөлд журналыг Баббиттын гадаргуугаас тусгаарладаг.

Өнхрөх элементийн холхивч (бөмбөрцөг өнхрөх холхивч) - жижиг тээрэмд (бүрхүүлгийн диаметр < 3.0м) болон гулсмал элементийн холхивчийн засвар үйлчилгээний энгийн байдлыг гидродинамик холхивчийн ачааллын дээд хүчин чадлаас илүүд үздэг тээрэмд ашигладаг.

1.2 Цагаан металл (Баббитт) холхивчийн технологи

Цагаан металлын холхивч нь ган эсвэл цутгамал төмрийн тулгуур бүрхүүлд наалдсан Babbitt хайлшны давхаргыг ашигладаг. Баббиттын давхарга нь ихэвчлэн 3-12 мм зузаантай байдаг бөгөөд энэ нь газрын тосны хальстай холбогдох бодит даацын гадаргууг бүрдүүлдэг.

Babbitt хайлшны найрлага:

Бөмбөлөгт тээрэм болон ХӨН-ийн тээрмийн холхивчийн хувьд цагаан тугалга суурьтай Babbitt (2-р зэрэг) нь стандарт үзүүлэлт юм - энэ нь ядаргааны бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, шингээх чадвар (босоо амны тэмдэглэлгүйгээр жижиг бохирдуулагч хэсгүүдийг шингээх чадвар) -ийг хамгийн сайн хослуулсан.

Babbitt-ийн үндсэн шинж чанарууд нь холхивчийн материал юм.

• Тахилын элэгдэл: Баббит нь босоо амны хонгилыг бодвол зөөлөн байдаг (ихэвчлэн хатууруулсан журналын хувьд 20-30 HB, 200-300 HB). Металл-металл холбоо барих үед Babbitt илүү сайн өмсдөг бөгөөд энэ нь илүү үнэтэй босоо амны журналыг гэмтлээс хамгаалдаг.

• Суулгах чадвар: Зөөлөн Babbitt матриц нь холхивч руу орж буй жижиг хатуу тоосонцорыг (тээрмийн хэмжээ, тоос, элэгдлийн хог хаягдал) суулгаж, журналын гадаргуу дээр оноо авахаас сэргийлдэг.

• Тохиромжтой байдал: Баббитт нь даацын дор бага зэрэг гажигтай байж, холхивчийн цооног ба хонгилын хооронд бага зэрэг гажигтай байж, ачааллыг хатуу холхивчийн материалаас илүү жигд хуваарилдаг.

• Ядаргааны хязгаар: Баббиттын үндсэн хязгаарлалт нь түүний ядаргааны бат бөх чанар юм - мөчлөгийн ачааллын үед Баббиттын давхарга нь хагарч, арын давхаргаас салж болно. Цагаан тугалга суурьтай Babbitt-ийн зөвшөөрөгдөх даралт нь 3.5-7.0 МПа байдаг. тасралтгүй ажиллахад ихэвчлэн

1.3 Тээрмийн дам нурууны гулсмал элементийн холхивч

Жижиг нунтаглах тээрмийн хувьд бөмбөрцөг булт холхивч нь голын тулгуурын стандарт гулсмал элементийн холхивч юм. Бөмбөрцөг холхивчийг дараахь шалтгааны улмаас сонгосон.

• Тэдгээрийн өөрөө тэгшлэх чадвар (±2.5° хүртэл буруу тохируулга) нь нунтаглах тээрмийн суурилуулалтанд тохиолддог босоо амны хазайлт, суурийн суултыг зохицуулдаг.

• Цооногийн диаметртэй харьцуулахад тэдгээрийн өндөр радиаль ачааллын багтаамж

• Тэдний радиаль болон тэнхлэгийн хосолсон ачааллыг даах чадвар

Том тээрмийн холхивчийн гулсмал элементийн холхивчийн хязгаарлалт нь боломжтой цооногийн хэмжээ юм - стандарт бөмбөрцөг булт холхивч нь ойролцоогоор 1,250 мм цооног диаметртэй байдаг бөгөөд энэ нь 1100 мм-ээс бага диаметртэй тээрэмд хэрэглэхийг хязгаарладаг. Томоохон тээрмийн хувьд гидродинамик цагаан металл холхивч нь цорын ганц практик сонголт юм.

1.4 Сонгох шалгуур: Цагаан металл ба өнхрөх элемент

2-р хэсэг: Гидродинамик тосолгооны онол - Траннион холхивчийн дизайны үндэс

2.1 Рэйнолдсын тэгшитгэл ба газрын тосны хальс үүсэх

Холхивч дахь гидродинамик тосны хальс нь эргэлдэх журналын шаантаг үйлдлээр үүсдэг. Журнал эргэлдэж байх үед энэ нь хонгилын гадаргуу болон холхивчийн цооногийн хоорондох нэгдэх завсар руу тосыг чирнэ. Энэхүү нийлсэн тосны шаантаг дээр үүссэн даралт нь журналын ачааллыг дэмждэг - энэ бол гидродинамик тосолгооны материал юм.

Газрын тосны хальс дахь даралтын хуваарилалтыг зохицуулах тэгшитгэл нь Рейнольдсын тэгшитгэл юм.

Хаана:

• P = тосны хальсны даралт (Па)

• h = орон нутгийн тосны хальсны зузаан (м)

• μ = тосны динамик зуурамтгай чанар (Па·с)

• u = журналын гадаргуугийн хурд (м/с)

• x = тойргийн координат

• z = тэнхлэгийн координат

Рэйнолдсын тэгшитгэлээс олж авсан гол ойлголт бол газрын тосны хальсны даралт, улмаар даацын хүчин чадал нь дараахтай пропорциональ байна.

• Газрын тосны зуурамтгай чанар  μ (илүү их зуурамтгай чанар → хальсны даралт ихсэх → ачаалал ихтэй)

• Бүртгэлийн гадаргуугийн хурд u (илүү өндөр хурд → шаантаг руу чирэх илүү тос → хальсны даралт өндөр)

• Киноны зузааны урвуу h⊃3; (Нимгэн хальс → даралтын градиент өндөр → даац ихтэй, гэхдээ хальс задрах эрсдэл өндөр)

2.2 Соммерфельд тоо - Дизайн гол параметр

Sommerfeld тоо (S) нь гидродинамик холхивчийн үйл ажиллагааны нөхцөлийг тодорхойлдог хэмжээсгүй параметр юм. Энэ нь холхивчийн геометр, ачаалал, хурд, тосны зуурамтгай чанарыг нэгтгэж, холхивчийн тосолгооны горимыг урьдчилан таамаглах нэг тоо юм.

Хаана:

• μ = ажлын температур дахь тосолгооны тосны динамик зуурамтгай чанар (Па·с)

• N = журналын эргэлтийн хурд (ил/с)

• P = даацын нэгж ачаалал =

(Па), W нь даацын ачаалал (N), L нь холхивчийн урт (м), D нь голч (м) юм.

• R = журналын радиус (м) = D/2

• C = хонгил ба холхивчийн цооногийн хоорондох радиаль зай (м)

Соммерфельд тооны тайлбар:

Бөмбөлөгт тээрэм болон ХӨН-ийн тээрмийн холхивчийн хувьд S ≥ 0.30 байна. ажлын бүх хэвийн нөхцөлд дизайны зорилт нь Sommerfeld тоо нь эхлүүлэх үед (бага N) болон оргил ачааллын нөхцөлд хамгийн чухал байдаг.

2.3 Хамгийн бага хальсны зузааны тооцоо

Гидродинамик холхивч дахь тосны хальсны хамгийн бага зузаан нь:

Энд ε нь хазгай байдлын харьцаа (журнал төвийн зөрүү ба радиаль цэвэрлэгээний харьцаа). Бүрэн гидродинамик горимд ажилладаг сайн зохион бүтээгдсэн тээрмийн холхивчийн хувьд:

-ийн радиаль зайтай холхивчийн хувьд C = 0.5 мм :

Киноны хамгийн бага зузаан нь шон ба холхивчийн нүхний гадаргуугийн тэгш бус байдлаас дор хаяж 3-5 аюулгүй байдлын коэффициентээр хэтрэх ёстой.

Энд  Λ нь хальсны зузааны харьцаа (зорилтот  Λ ≥3 ) ба Ra нь гадаргуугийн барзгар байдал (ихэвчлэн) юм. 

= 0.4–0.8 мкм,

= Babbitt-ийн хувьд 0.8-1.6 μм).

Учир нь

= 0.4 μм ба

= 1.0 мкм:

Дээрх тооцоолсон 150 μм зузаантай хальс нь энэ доод хэмжээг хялбархан хангадаг бөгөөд энэ нь холхивч бүрэн гидродинамик горимд аюулгүй ажиллаж байгааг баталж байна.

2.4 Холхивчийн цэвэрлэгээний тодорхойлолт

Радиаль цэвэрлэгээ

C нь холхивчийн дизайны хамгийн чухал хэмжээст үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Холхивч ба холхивчийн нүхний хоорондох

• Хэт бага: Цээжний зай хангалтгүй байгаа нь холхивчоор дамжин өнгөрөх тосны урсгалыг хязгаарлаж, хөргөлтийг бууруулж, ачааллын үед дулааны хураах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.

• Хэт том: Хэт их зай нь газрын тосны хальсны даралтыг бууруулж (өргөн зайд шаантагны үйлдэл бага үр дүнтэй), журналын хазайлтыг нэмэгдүүлж, чичиргээ үүсгэдэг.

Тээрмийн холхивчийн санал болгож буй радиаль зай:

1200 мм диаметртэй журналын хувьд:

Цэвэрлэгээг ажлын температурт хэмжих ёстой - журналын дулааны тэлэлт (ган, коэффициент ≈ 12 × 10⁻⁶/°C) нь тээрэм дулаарах үед үр дүнтэй цэвэрлэгээг бууруулдаг. Орчноос дээш 60°C температурт ажилладаг 1200 мм-ийн журналын хувьд:

Энэхүү дулааны тэлэлт нь хүйтэн цэвэрлэгээний ихээхэн хэсгийг зарцуулдаг - халуун цэвэрлэгээг санал болгож буй хязгаарт байлгахын тулд хүйтэн цэвэрлэгээг хангалттай хэмжээгээр тохируулах ёстой.

3-р хэсэг: Албадан тосолгооны системийн дизайн

3.1 Албадан тослох нь яагаад зайлшгүй шаардлагатай вэ?

Цагаан металл холхивч нь газрын тосны албадан эргэлтийн тосолгооны системийг шаарддаг - энгийн тос банн эсвэл тос тосолгооны материал биш. Шалтгаанууд нь үндсэн юм:

1. Дулаан зайлуулах: Газрын тосны хальсны наалдамхай зүсэлт нь дулааныг үүсгэдэг. Том оврын SAG тээрмийн холхивчийн хувьд дулаан үйлдвэрлэх хурд нь нэг холхивч дээр 20-80 кВт байж болно. Энэ дулааныг эргэлтийн тосоор зайлуулах ёстой - тос нь тосолгооны болон хөргөлтийн аль алиныг нь гүйцэтгэдэг.

2. Тасралтгүй тос нийлүүлэх: Гидродинамик хальсыг тасралтгүй хадгалах ёстой. Ачааллын дор хэдхэн секундын турш газрын тосны хангамжийн аливаа тасалдал нь хальс нурж, металл металлын холбоо эхэлдэг.

3. Тосны шүүлт: Баббиттын гадаргуу болон журналыг зүлгүүрээр гэмтээхгүйн тулд тосонд агуулагдах бохирдлыг (элэгдэл тоосонцор, тээрмийн тоос, ус) байнга зайлуулж байх ёстой.

3.2 Албадан тосолгооны системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Холхивчийн иж бүрэн тосолгооны систем нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

Газрын тосны агуулах (зумп):

• Хүчин чадал: Том тээрэмд зориулсан 500-3000 литр.

• Материал: Дотор бүрээстэй эсвэл зэвэрдэггүй ган доторлогоотой гагнасан ган

• Онцлогууд: Газрын тосны түвшний хяналтын шил, температур мэдрэгч, доод түвшний дохиолол, ус зайлуулах хавхлага, цэвэрлэх зориулалттай нүх

Үндсэн тосны насос:

• Төрөл: Араа насос (эерэг шилжилт) - системийн даралтаас үл хамааран тогтмол урсгалыг хангадаг

• Үүрэг: Тээрэм ажиллаж байх үед тасралтгүй ажиллах

• Зогсолт: Үндсэн насосны эвдрэлийн үед автоматаар солигдох 100% бэлэн насос — том тээрэмд заавал байх ёстой.

Өндөр даралтын насос:

• Төрөл: Поршений насос - бага урсгалын хурдаар маш өндөр даралтыг (10-25 МПа) хангадаг

• Чиг үүрэг: Ачаалах үед холхивчны нүхний халаасаар шуудууны доор өндөр даралтын тосыг шахах замаар журналыг Баббиттын гадаргуугаас дээш өргөдөг. Энэ нь гидродинамик хальс үүсэхээс өмнө эгзэгтэй эхлүүлэх үед метал-металл холбоо барихаас сэргийлдэг.

• Ажиллагаа: Тээрэм эхлэхээс 2-5 минутын өмнө автоматаар идэвхждэг; тээрэм ажиллах хурдад хүрэх үед идэвхгүй болох ба гидродинамик хальсыг холхивчийн температурыг тогтворжуулах замаар баталгаажуулна

Газрын тосны хөргөгч:

• Төрөл: Усан хөргөлттэй бүрхүүл ба хоолой эсвэл хавтан дулаан солилцогч

• Үүрэг: Газрын тосны хангамжийн температурыг 40-50 ° C (холхивч руу орох) байлгах.

• Хяналт: Термостатаар удирддаг тойруулан хавхлага нь орчны температур болон тээрмийн ачааллаас үл хамааран газрын тосны хангамжийн температурыг тогтмол байлгадаг.

Газрын тосны шүүлтүүр:

• Анхдагч шүүлтүүр: 25-50 микрон үнэмлэхүй шүүлтүүр - Баббитт гадаргууг оноож болох тоосонцорыг арилгана

• Хоёрдогч (нарийн) шүүлтүүр: 10 микрон үнэмлэхүй - өндөр нарийвчлалтай холхивчийн хувьд

• Соронзон тусгаарлагч: Тосноос төмрийн элэгдлийн тоосонцорыг арилгана

• Зорилтот цэвэр байдал: Тээрмийн холхивчийн хувьд ISO 4406 Ангилал 16/14/11 буюу түүнээс дээш

Багаж хэрэгсэл ба түгжээ:

Чухал түгжээ: Хэрэв газрын тосны нийлүүлэлтийн даралт тогтоосон хэмжээнээс доогуур байвал тээрмийг нэн даруй зогсоох шаардлагатай - холхивч нь бүрэн ачаалалтай газрын тосны нийлүүлэлтгүйгээр 10-30 секундээс илүү ажиллах боломжгүй.

3.3 Холхивчийн тос сонгох

Анхаарах зүйл: Хэт даралт (EP) эсвэл элэгдлийн эсрэг (AW) нэмэлт агуулсан тосыг цагаан металл холхивч дээр бүү хэрэглээрэй. EP/AW нэмэлтүүд дэх хүхэр, фосфорын нэгдлүүд нь Баббиттын металл дахь цагаан тугалга, хар тугалгатай химийн урвалд орж, холхивчийн гадаргуу дээр идэмхий довтолгоо үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн механик элэгдэл гэж буруу оношлогддог эвдрэлийн горим юм.

3.4 Өргөх (өндөр даралттай) тосны систем

Докток тосны систем нь асаах үед холхивчийн хамгийн чухал хамгаалалт юм. Амралтаас эхлүүлэх үед:

• Тэмдэглэл нь Баббиттын гадаргуу дээр байрладаг (хязгаарлалтын тосолгооны материал - металл-металл контакт)

• Тээрэм нь 0-ээс ажлын хурд хүртэл хурдасгах ёстой (том ХӨН тээрэмд ихэвчлэн 0.2-0.5 эрг/мин)

• Гидродинамик хальс нь журнал хангалттай хурдтай болох хүртэл өөрийгөө байгуулж чадахгүй

Тосыг шахахгүйгээр эхлүүлэх хугацаа нь журнал болон Баббитт хооронд 30-120 секундын турш металл-металлаар шүргэлцдэг бөгөөд энэ нь эхлэх бүртээ хэмжигдэхүйц Баббитт элэгдэлд хүргэдэг. Хэдэн зуун гарааны үед энэ нь Баббиттын зузааны мэдэгдэхүйц алдагдалд хуримтлагдаж, холхивчийн эвдрэлд хүргэдэг.

Холхивчийн тосны систем нь холхивчийн цооног дахь тусгай халаасаар дамжуулан 10-25 МПа-тай тосыг шууд журналын доор шахдаг. Энэ нь эргэлт эхлэхээс өмнө журналыг гидравлик аргаар Babbitt-ийн гадаргуугаас дээш өргөөд, бүхэл бүтэн тосон хальсыг ажиллуулж эхэлдэг.

Жакын тосны системийн тодорхойлолт:

4-р хэсэг: Холхивчийг цэвэрлэх, тэгшлэх, суурилуулах

4.1 Холхивчийн цооногийн хэмжилт ба цэвэрлэгээний баталгаажуулалт

Суурилуулалт ба холхивчийн цооногийн хоорондох радиаль зайг дараах байдлаар хэмжиж баталгаажуулах шаардлагатай.

Хэмжилтийн арга - хар тугалга утсан техник:

1. Зөөлөн хар тугалгатай утсыг (диаметр нь хүлээгдэж буй зайнаас арай том) холхивчийн нүхний дээд ба доод хэсэгт босоо амны тэнхлэгтэй зэрэгцүүлэн байрлуулна.

2. Холхивчийн орон сууцыг угсарч, заасан момент хүртэл чангална

3. Шахсан тугалган утасны зузааныг микрометрээр задалж хэмжинэ

4. Дээд талын зай = дээд талын хар тугалганы утасны зузаан; доод талын зай = доод талын хар тугалганы утасны зузаан

5. Диаметрийн зай = дээд зай + доод зай

Хэмжих арга - хэмжигч:

Суурилуулсан холхивчийн хувьд журналын өргөлтийг (холхивчийн цооногийн дээд хэсэгт хүрэхээс өмнө босоо тэнхлэгт өргөх зай) хэмжигчээр хэмждэг. Энэ нь дээд талын клиренстэй тэнцэж байгаа бөгөөд энэ нь нийт диаметрийн тэн хагас нь юм.

4.2 Босоо амны хонгилын гадаргууд тавигдах шаардлага

Босоо амны гадаргуугийн чанар нь гидродинамик холхивчийн гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хэт барзгар (Ra > 0.8 μм) гадаргуу нь бүрэн гидродинамик тосолгооны үед ч гэсэн Баббиттын гадаргууг элэгдэлд оруулах болно - журналын гадаргуу дээрх цоорхой нь үе үе газрын тосны хальсанд нэвтэрч, Баббитт хүрдэг.

4.3 Холхивчийн тохируулга

Нунтаглах тээрмийн хоѐр холхивчийн хоорондох буруу тохируулга нь холхивчийн дутуу эвдрэлийн гол шалтгаануудын нэг юм. Хоёр холхивчийн тэнхлэгийн шугамууд нь дараахь хэсэгт ижил тэнхлэгтэй байх ёстой.

1500 мм урт холхивчтой 1200 мм-ийн журналын хувьд:

Буруу тохируулга нь холхивчийн цооног дотор өнцгөөр гүйж, ачааллыг холхивчийн нэг үзүүрт төвлөрүүлж, Баббитын гадаргуу дээр жигд бус даралтын хуваарилалтыг бий болгодог. Үүний үр дүнд ачаалагдсан төгсгөлийн элэгдэл хурдасч, эцэст нь Баббитт ядаргааны хагарал үүсдэг.

5-р хэсэг: Траннионы холхивчийн эвдрэлийн горимын шинжилгээ

5.1 Баббитийн ядаргаа (хагарал ба давхардал)

Харагдах байдал: Баббиттын давхаргын хагарал нь ихэвчлэн холхивчийн тэнхлэгтэй зэрэгцээ эсвэл сүлжээний хэв маягаар ажилладаг. Нарийвчилсан тохиолдолд, Babbitt-ийн хэсгүүд нь арын бүрхүүлээс салж, газрын тосны системд эргэлддэг (газрын тосны шинжилгээ эсвэл шүүлтүүрийн үзлэгээр илрүүлсэн).

Үндсэн шалтгаанууд:

• Холхивчийн нэгжийн даралт зөвшөөрөгдөх хязгаараас хэтэрсэн (> 7 МПа): Баббиттын ядрах хязгаараас хэтэрсэн холхивчийн ачаалал нь Баббиттын давхаргад мөчлөгийн стресс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хагарал үүсгэдэг. Ихэнхдээ тээрмийн хэт ачаалал (хэт нунтаглах зөөвөрлөгчийн цэнэг) эсвэл суурийн суултаас ачааллыг дахин хуваарилах зэргээс үүсдэг.

• Баббитын холболтын согогууд: Баббиттын давхарга ба арын бүрхүүлийн хоорондох холбоо муу байгаа нь интерфэйс дээр хүчдэлийн концентрацийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь мөчлөгийн ачааллын үед давхаргыг үүсгэдэг. Дахин төмөрлөхийн өмнө арын бүрхүүлийн гадаргууг хангалтгүй бэлтгэснээс үүдэлтэй.

• Дулааны ядаргаа: Дахин дахин асаах-унтраах циклүүд нь Баббиттын давхаргад дулааны стресс үүсгэдэг (Баббитт нь дулааны тэлэлтийн коэффициент өндөр учраас ган тулгуураас илүү тэлж, агшдаг).

Залруулах арга хэмжээ:

• Тээрмийн цэнэгийн жин нь загвараас хэтрэхгүй эсэхийг шалгах - нунтаглах материалын түвшин болон хүдрийн нягтыг шалгана уу

• Гамшигт гэмтэл гарахаас өмнө Babbitt тоосонцорыг илрүүлэхийн тулд газрын тосны шинжилгээ, шүүлтүүрийн үзлэг хийнэ

• Дараагийн унтрах үед Баббитын гадаргууг харааны үзлэг, будгийн нэвтрэлтийн туршилт (PT) ашиглан шалгана уу.

• Хэрэв хагарал нь холхивчийн гадаргуугийн талбайн 10% -ийг эзэлдэг бол дараагийн төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний цонхонд дахин төмөрлөх ажлыг төлөвлө.

5.2 Сэтгүүлийн оноо (арчих)

Харагдах байдал: Тэмдэглэлийн гадаргуу дээр уртааш зураас эсвэл түрхэх ба Баббиттын гадаргууд харгалзах гэмтэл. Хүнд тохиолдолд, Babbitt-ийг түрхэж, сэтгүүлийн дагуу дахин тараана.

Үндсэн шалтгаанууд:

• Ашиглалтын явцад газрын тосны хальс нурах: Газрын тосны хангамжийн доголдол (насос, хоолойн бөглөрөл, шүүлтүүр тойруу), газрын тосны зуурамтгай чанар хэт бага (газрын тосны хэт халалт эсвэл буруу зэрэглэл), эсвэл даацын ачаалал гидродинамик хальсны багтаамжаас давсан зэргээс шалтгаална.

• Өргөгч тосгүйгээр эхлүүлэх: Өргөх тосны системийг идэвхжүүлээгүй үед асаах үед метал-металл шүргэлцэх нь Баббиттын гадаргууг арчихад хүргэдэг. Хамгаалалтгүй эхлэл бүр нь Babbitt-ийн хэмжигдэхүйц зузааныг арилгадаг.

• Бохирдуулагчийн нэвтрэлт: Газрын тосны хальсны зузаанаас их хэмжээтэй тосонд агуулагдах хатуу хэсгүүд (тээрмийн цар хүрээ, цахиурын исэл) нь хальсанд нэвтэрч, журнал болон Баббитт гадаргууд хоёуланд нь оноо өгнө.

Залруулах арга хэмжээ:

• Тээрэм эхлэх болгоны өмнө тослогын систем ажиллаж, идэвхжсэн эсэхийг шалгана уу - үүнийг тохиролцох боломжгүй.

• Газрын тосны хангамжийн температур, даралт, урсгалын хурдыг дизайны техникийн үзүүлэлттэй харьцуулна уу

• Хэрэв бохирдсон гэж сэжиглэж байгаа бол газрын тосны шүүлтүүрийг 10 микрон хүртэл сайжруулна

• Дараагийн унтрах үед журналын гадаргууг шалгана уу - жижиг оноо (Ra < 1.6 μm) нь газар дээр нь өнгөлж болно; Хүнд оноо авахын тулд журналыг арилгах, дахин нунтаглах шаардлагатай

5.3 Баббитт идэмхий дайралт

Харагдах байдал: Баббиттын гадаргууд хонхорхой, сийлбэр, ихэвчлэн бараан өнгөтэй эсвэл өнгө нь өөрчлөгдсөн. Нүхжилт нь тодорхой байршилд төвлөрөхөөс илүү холхивчийн гадаргуу дээр тархсан байдаг (энэ нь орон нутгийн шинж чанартай ядаргааны уналтаас ялгаатай).

Үндсэн шалтгаанууд:

• Тосон дахь EP/AW нэмэлтүүд: Хүхэр, фосфорын нэгдлүүд нь хэт их даралттай буюу элэгдлийн эсрэг нэмэлтүүд нь Babbitt дахь цагаан тугалга, хар тугалгатай урвалд орж, холхивчийн гадаргууг химийн зэврэлт үүсгэдэг. Энэ нь тээрмийн холхивч дахь идэмхий довтолгооны хамгийн түгээмэл шалтгаан юм - энэ нь Babbitt-тай нийцэж байгаа эсэхийг шалгахгүйгээр газрын тосны үзүүлэлтийг өөрчлөх үед тохиолддог.

• Усны бохирдол: Тосон дахь ус (хөргөх ус гоожих эсвэл конденсацаас үүсэх) нь Баббит дахь хар тугалганы бүрэлдэхүүн хэсгийг исэлдэж, Баббитт матрицаас илүү хатуу хар тугалганы исэл үүсгэж, элэгдэлд хүргэдэг.

• Хүчиллэг тосны задрал: Хүчтэй доройтсон тос (хүчлийн өндөр тоо) Баббиттын гадаргуу руу химийн аргаар халддаг.

Залруулах арга хэмжээ:

• EP болон AW нэмэлтгүй цэвэр R&O (зэв ба исэлдэлт дарангуйлагдсан) эрдэс тос болгон нэн даруй солино.

• Дахин дүүргэхийн өмнө тосолгооны системийг бүхэлд нь цэвэр тосоор угаана

• Газрын тосны хөргөгчинд хөргөлтийн ус гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу - хөргөгч дээр даралтын туршилт хийнэ

• Хүчиллэгийн тоо, усны агууламж, металлын спектрометрийн шинжилгээ зэрэг газрын тосны шинжилгээг тогтмол хийх (улирлын доод тал).

5.4 Холхивчийн хэт халалт

Гадаад төрх: Холхивчийн металлын температур 80 ° C-аас хэтэрсэн (аялалын тогтоосон цэг). Газрын тосны хангамжийн температур нэмэгддэг. Хүнд тохиолдолд, Баббитт нь орон нутагт хайлж (Баббитт хайлах цэг: цагаан тугалга-суурь ≈ 240 ° C; хар тугалга-суурь ≈ 180 ° C) ба хайлсан металл нь холхивчоос гадагшилдаг.

Үндсэн шалтгаанууд:

• Газрын тосны урсгалын хурд хангалтгүй: Тосолгооны хэмжээнээс доогуур газрын тосны урсгал нь тосолгооны болон хөргөлтийн аль алиныг бууруулдаг. Насосны элэгдэл, бөглөрсөн шүүлтүүр, тусгаарлах хавхлагын хэсэгчилсэн хаалт зэргээс үүдэлтэй.

• Тос хөргөгчний бохирдол: Газрын тосны хөргөгчийн хөргөлтийн усны талд хуримтлагдсан хэмжээ нь дулаан дамжуулалтыг бууруулж, газрын тосны хангамжийн температурыг нэмэгдүүлдэг.

• Холхивчны хэт их зай: Хэт их зайтай элэгдсэн холхивч нь журналыг өндөр хазайлтаар ажиллуулж, тосны хальсны зузааныг багасгаж, наалдамхай дулаан үүсэхийг нэмэгдүүлдэг.

• Тээрмийн хэт ачаалал: Хэт нунтаглах хэрэгсэл эсвэл хүдрийн цэнэг нь даацын ачааллыг загвараас хэтрүүлэн нэмэгдүүлж, газрын тосны хальсанд дулаан үүсэхийг нэмэгдүүлдэг.

Залруулах арга хэмжээ:

• Газрын тосны урсгалын хурдыг дизайны тодорхойлолтын дагуу шалгана уу - шүүлтүүрийг цэвэрлэх эсвэл солих, насосны гаралтыг шалгах

• Цэвэр тос хөргөгч (усны тал) - шаардлагатай бол масштабыг арилгана

• Холхивчийн зайг хэмжинэ - хэрэв зай нь дизайны хэмжээнээс 1.5 дахин их байвал дахин төмөрлөх ажлыг төлөвлө.

• Тээрмийн цэнэгийн жин нь дизайны хязгаарт байгаа эсэхийг шалгана уу

5.5 Холхивчийн чичиргээ ба тогтворгүй байдал (тосны эргэлт)

Харагдах байдал: Ойролцоогоор 0.4–0.48х эргэлтийн давтамжтай дэд синхрон чичиргээ. Чичиргээний далайц нь хурдтай нэмэгдэж, илүү өндөр хурдтай үед өөрөө тогтворждог (тосны ташуур) болдог.

Үндсэн шалтгаанууд:

• Газрын тосны эргэлт: Ороолтны төв нь холхивчийн төвийн эргэн тойронд эргэлтийн хурдны ойролцоогоор хагасаар эргэх үед үүсдэг гидродинамик тогтворгүй байдал. Холхивчийн даацын хүчин чадалтай харьцуулахад даацын ачаалал хангалтгүй байгаагаас шалтгаалсан - ачааны нөлөөгөөр нэг тал руу түлхэгдэхийн оронд холхивчийн голд 'хөвөгч' байдаг.

• Холхивчны хэт их зай: Хэт их зайтай элэгдсэн холхивч нь газрын тосны эргэлтийн тогтворгүй байдалд илүү өртөмтгий байдаг.

• Холхивчийн нэгжийн даралт бага: Бага ачаалалтай холхивч (нэгж даралт < 0.5 МПа) нь газрын тосны эргэлтэнд өртөмтгий байдаг.

Залруулах арга хэмжээ:

• Тээрмийн хонгилын холхивчийн хувьд холхивчийн ачаалал маш их байдаг тул тос эргүүлэх нь ховор тохиолддог - хэрэв энэ нь үүсвэл холхивч нь ачаалалтай байгаа эсэхийг шалгана уу (нэг холхивчийн ачааллыг бууруулсан суурийн суултыг шалгана уу)

• Урьдчилан ачаалагдсан холхивчийн загвар эсвэл угаасаа тогтвортой байдлыг хангадаг дугуй бус нүхтэй (нимбэгний цооног, гурван дэлбэн цооног) холхивчийг авч үзье.

• Хэт их бол холхивчийн зайг хэмжиж, засна уу

Байнга асуудаг асуултууд

Асуулт 1: Бөмбөлөгт тээрмийн тээрэмд зориулсан цагаан металл (Babbitt) болон гулсмал элементийн холхивчийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Цагаан металлын (Babbitt) гидродинамик холхивч нь даралтат тосны хальсан дээр ажилладаг бөгөөд энэ нь журналыг холхивчийн гадаргуугаас бүрэн тусгаарладаг - бүрэн гидродинамик тосолгооны үед металаас металлын холбоо байхгүй бөгөөд бараг ямар ч элэгдэл байхгүй. Эдгээр нь том тээрэмд (>3.0м диаметртэй) стандарт юм, учир нь тэдгээр нь маш том диаметртэй (2000мм+ хүртэл) практик хэмжээ хязгааргүй багтах боломжтой. Өнхрөх элементийн холхивч (бөмбөрцөг өнхрөх холхивч) нь гулсмал контактыг ашигладаг бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар боловч ойролцоогоор 1100 мм цооногийн диаметрээр хязгаарлагддаг бөгөөд цочролын ачааллын тэсвэрлэлт багатай байдаг. Уул уурхай, цементийн томоохон ХӨН болон бөмбөлөгт тээрмийн хувьд цагаан металлын гидродинамик холхивч нь цорын ганц практик сонголт юм.

Асуулт 2: Тээрмийн холхивчийг ямар Соммерфельд дугаараар зохион бүтээх ёстой вэ?

Тасралтгүй ажиллах загварын зорилго нь S ≥ 0.30 бөгөөд энэ нь метал-металл холбоогүй бүрэн гидродинамик тосолгоог баталгаажуулдаг. S < 0.05 үед газрын тосны хальс задарч, хилийн тосолгооны ажил (металл контакт) эхэлдэг - энэ нь аюултай бөгөөд хэвийн ажиллагааны үед үүсэх ёсгүй. Sommerfeld тоо нь эхлүүлэх үед (бага хурд N) болон оргил ачааллын үед хамгийн чухал юм. Соммерфельд тоо нь гидродинамикийн босго хэмжээнээс доогуур байх үед угсралтын тосны систем нь асаах үед холхивчийг хамгаалах зориулалттай.

Асуулт 3: Тээрмийн голын тосонд EP (хэт даралт) нэмэлтүүдээс яагаад зайлсхийх ёстой вэ?

EP болон AW (элэгдлийн эсрэг) нэмэлтүүд нь Babbitt металл дахь цагаан тугалга, хар тугалгатай химийн урвалд ордог хүхэр, фосфорын нэгдлүүдийг агуулдаг бөгөөд энэ нь холхивчийн гадаргууг идэмхий нүхэнд хүргэдэг. Энэхүү идэмхий довтолгоо нь ихэвчлэн механик элэгдэл гэж буруу оношлогддог. Цагаан металлын холхивчийн тосны зөв тодорхойлолт нь цэвэр R&O (зэв ба исэлдэлтийг дарангуйлдаг) эрдэс тос, EP эсвэл AW нэмэлтгүй, Sommerfeld тооноос хамааран ISO VG 100–220 юм. Газрын тосны брэнд, зэрэглэлийг өөрчлөхийн өмнө Babbitt-тай тос нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. 

Асуулт 4: Тосны системийг хэр олон удаа идэвхжүүлэх ёстой вэ?

Тээрэм эхлэх болгоны өмнө тослогын системийг идэвхжүүлэх ёстой - үл хамаарах зүйлгүй. Хамгаалалтгүй асаалт бүр (тосгүй) эхлэлийн хугацаанд металл-металл шүргэлцэхээс Babbitt-ийн элэгдэлд хүргэдэг. Хэдэн зуу гаруй удаа эхлэхэд энэ нь Баббиттын зузааны мэдэгдэхүйц алдагдалд хуримтлагддаг. Тээрэм ажиллуулах командаас 2-5 минутын өмнө тээрэмдэх тосны системийг идэвхжүүлж, тээрэм ажиллах хурдны 50-70%-д хүрэх үед автоматаар идэвхгүй болно. Эхлэх бүрийн өмнө амсарын тосны даралт үзүүлэлтийн хүрээнд (10-25 МПа) байгаа эсэхийг шалгаарай.

5-р асуулт: Бөмбөлөгт тээрмийн холхивчийн зөв радиаль зай гэж юу вэ?

Санал болгож буй радиаль зай нь 0.001-0.0015 × журналын диаметр юм. 1200 мм-ийн журналын хувьд энэ нь 1.2-1.8 мм радиаль зайг өгдөг. Хүйтэн цэвэрлэгээний хэмжээг халуун цэвэрлэгээний зорилтот хэмжээнээс их хэмжээгээр тохируулах ёстой бөгөөд энэ нь журналын дулааны тэлэлтийг харгалзан үзэх ёстой - 1200 мм-ийн ган журналын хувьд хүрээлэн буй орчноос 60 хэмээс дээш температурт дулааны тэлэлт нь ойролцоогоор 0.86 мм-ээр багасдаг. Суурилуулалт болон дахин төмөрлөг бүрийн дараа тугалган утсан техникийг ашиглан цэвэрлэгээг хэмжинэ. Хэрэв хэмжсэн зай нь тооцооны утгаас 1.5 дахин их байвал дахин төмөрлөх ажлыг төлөвлөнө.

Асуулт 6: Гамшигт бүтэлгүйтлийн өмнө Баббитийн ядаргааг хэрхэн илрүүлэх вэ?

Эрт сэрэмжлүүлэх хамгийн үр дүнтэй аргууд нь: (1) Газрын тосны шинжилгээ — спектрометрийн шинжилгээ нь харагдахуйц гэмтэл гарахаас өмнө Баббитын элэгдэлд орсон тосонд цагаан тугалга, хар тугалганы хэсгүүдийг илрүүлдэг; улирлын газрын тосны шинжилгээний доод хэмжээг төлөвлөх; (2) Шүүлтүүрийн үзлэг - шүүлтүүрийг солих бүрт газрын тосны шүүлтүүрийн элементэд металл хэсгүүд байгаа эсэхийг шалгах; Баббиттын тоосонцор нь зөөлөн, мөнгөлөг өнгөтэй; (3) Чичиргээний хяналт - холхивчийн орон сууцны хурдатгал хэмжигч нь Баббитийн гадаргуугийн байдал муудаж байгаа үед чичиргээний шинж тэмдгийн өөрчлөлтийг илрүүлдэг; (4) Холхивчийн температурын чиг хандлага - холхивчийн металлын температур долоо хоногоор аажмаар нэмэгдэж байгаа нь Баббиттын гадаргуугийн эвдрэлээс үүсэх үрэлт нэмэгдэж байгааг харуулж байна.

Yile Machinery: Захиалгат хонгилын холхивч ба тээрмийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Yile Machinery нь цемент, уул уурхай, ашигт малтмалын боловсруулалтын зориулалттай бөмбөлөгт тээрэм, ХӨН тээрэм, саваа тээрэм, эргэдэг зууханд захиалгат холхивчны эд анги, холхивчийн бүрхүүл, холбогдох тээрмийн тоног төхөөрөмжийг нийлүүлдэг.

Манай холхивчийн нийлүүлэлтийн боломжууд:

• Баббитт доторлогоотой холхивчийн бүрхүүлүүд: цагаан тугалга суурьтай Баббитт (1 ба 2-р зэрэг) ба тугалган суурьтай Баббитт; бүрхүүлийн диаметр 400 мм-ээс 2000 мм хүртэл; дахин төмөрлүүлсний дараа ±0.01мм хүртэл нарийвчлалтай өрөмдөнө

• Холхивчийн тулгуур бүрхүүл: Цутгамал төмөр эсвэл үйлдвэрлэсэн ган; нарийн боловсруулсан цооног ба OD; шаардлагын дагуу боловсруулсан тосны халаасны

• Бөмбөрцгийн журнал (босоо амны төгсгөл): Хуурамч 42CrMo4 хайлшин ган; Ra ≤ 0.4 μм хүртэл нунтаглах; 200-300 HB хүртэл хатуурсан

• Холхивчийн орон сууц: Цутгамал эсвэл үйлдвэрлэсэн ган; нарийн уйтгартай; газрын тосны оролт / гаралтын холболт; температур мэдрэгчийн портууд

• Дахин төмөрлөх үйлчилгээ: Баббитыг бүрэн арилгах, гадаргууг бэлтгэх, элэгдэж гэмтсэн холхивчийн бүрхүүлийг дахин доторлох үйлчилгээ

• Инженерийн баримт бичиг: Соммерфельдийн тооны тооцоо; киноны хамгийн бага зузааныг шалгах; холхивчийн цэвэрлэгээний тодорхойлолт; газрын тосны системийн дизайны тойм

Холбогдох бүтээгдэхүүн, техникийн нөөц:

• Уул уурхай, цементийн үйлдвэрлэлийн шийдэл — бөмбөлөгт тээрэм, ХӨН тээрэм, эргэлтэт зуухны иж бүрэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийлүүлэлт

• Эргэдэг зуухны дугуй ба туслах булны гарын авлага - Зуухны дэмжлэгийн системд зориулсан Герц контактын ачаалал ба тэгшлэх аргачлал

• Rolling Mill Rolls: Rolling Mill Rolls: Work Roll & Backup Roll Guide - өнхрөх хүзүүний холхивчийг сонгох ба гулсмал тээрмийн хэрэглээнд контактын стресс

• Үйлдвэрийн мушгиа ба налуу-мушгиа хурдны хайрцгийг сонгох гарын авлага — тээрмийн хөтөчийн хурдны хайрцгийг сонгох ба үйлчилгээний хүчин зүйлийн аргачлал

• Конвейерийн дамар сонгох гарын авлага — конвейерийн дамард зориулсан босоо амны загвар ба холхивчийн тодорхойлолт

• Захиалгат хуурамч материал - Босоо ам, арааны хоосон зай, цагираган хийц - хуурамч шон ба холхивчийн эд анги

• Бутлуурын цутгамал ган босоо амны эсрэг хуурамчаар үйлдэх ба материал сонгох лавлагаа

• Ган ба металл боловсруулах шийдэл - гангийн үйлдвэрийн нунтаглах тоног төхөөрөмжийн тээрмийн бүрэлдэхүүн хэсэг

Үнийн саналыг авахын тулд:

• ✅ Тээрмийн төрөл (бөмбөлөгт тээрэм / ХӨН тээрэм / саваа тээрэм) ба тээрмийн диаметр × урт

• ✅ Дугуйны голч ба урт (мм)

• ✅ Тээрмийн нийт жинд ногдох даацын ачаалал (кН)

• ✅ Тээрмийн ажиллах хурд (rpm)

• ✅ Одоо байгаа холхивчийн бүрхүүлийн хэмжээ (OD, ID, урт) эсвэл зураг

• ✅ Баббитын зэрэг шаардлагатай (цагаан тугалга суурьтай 1-р анги / 2-р анги / хар тугалга суурь)

• ✅ Шаардлагатай холхивчийн зөвшөөрөл (эсвэл OEM техникийн үзүүлэлт)

• ✅ Тоо хэмжээ, шаардлагатай хүргэх огноо

• ✅ Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн холхивчийн бүрхүүл нь урвуу инженерчлэл хийх боломжтой

Имэйл: jasmine@yileindustry.com

RFQ илгээх: www.yilemachinery.com/contactus.html

Соммерфельд дугаарын тооцоо, газрын тосны системийн дизайны тоймыг холхивчийн захиалга бүрт өгсөн. Дахин төмөрлөх ажил: Стандарт хэмжээтэй бол 2-4 долоо хоног.

Холбогдох техникийн нөөц

• Эргэдэг зуухны дугуй ба туслах бул: Холбоо барих стресс, дугуйны шилжилт, тэгшлэх гарын авлага

• Туузан дамжуулагчийн булны сонголт: CEMA цуврал, даацын зэрэглэл, даацын ашиглалтын заавар

• Туузан дамрын сонголт: Босоо амны загвар, туузан дамжуулалт, хоцрогдолтой холбоотой гарын авлага

• Rolling Mill Rolls: Ажлын өнхрөх ба нөөц өнхрөх материал сонгох гарын авлага

• Үйлдвэрийн мушгиа ба налуу-мушгиа хурдны хайрцгийг сонгох гарын авлага

• Захиалгат хуурамч эдлэл - араа хоосон зай, цагирагны хуурамч эд анги, босоо ам

• Уул уурхай, цементийн үйлдвэрлэлийн шийдэл