|
Өнім сипаттамасы
Ең көп қызмет ету мерзімі және ең талап етілетін ортадағы сенімділік үшін жасалған
Yile Machinery - кең ауқымды, тапсырыс бойынша майшабақ (қос спираль) айналмалы берілістердің жетекші өндірушісі. Бұл берілістер ауыр айналмалы жабдықтың жұмыс жүрегі болып табылады және біз оларды теңдесі жоқ беріктік пен өнімділікті қамтамасыз ету үшін жасаймыз.
Тау-кен және минералды өңдеуден бастап цемент өндіруге дейін соғу, құю, термиялық өңдеу және дәл өңдеу саласындағы біздің тәжірибеміз маңызды техникаларыңыздың сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, тоқтау уақытын азайтады және өткізу қабілетін арттырады.
Үлкен диаметрлі айналмалы жүйелер үшін майшабақ дизайны ең жақсы инженерлік таңдау болып табылады:
Жаппай айналу моменті беріліс: үздіксіз, бір-бірінің бірін-бірі қайталайтын тістің қосылуы жетек тістерінен үлкен моменттік жүктемелерді біркелкі тасымалдауға мүмкіндік беретін ерекше беттік жанасуды қамтамасыз етеді.
Тегіс, аз дірілмен жұмыс істеу: қос бұрандалы конструкция осьтік тарту күштерін болдырмайды, бұл берілістің тірек роликтерінде 'жүзуіне' мүмкіндік береді. Бұл біркелкі айналуды қамтамасыз етеді және бүкіл жетек пойызы мен кеме құрылымына кернеуді азайтады.
Ұзартылған ұзақ қызмет мерзімі: кең беріліс бетінде жүктемені дұрыс бөлу жергілікті тозуды азайтады, бұл басқа беріліс түрлерімен салыстырғанда жұмыс істеу мерзімін ұзартады.
Мұндай көлемді айналмалы механизмдерді шығару - арнайы қондырғылар мен терең технологиялық білімді қажет ететін күрделі іс. Біздің біріктірілген өндірістік процесс шикізаттан дайын өнімге дейінгі сапаға кепілдік береді.
Материалды қалыптастыру (соғу немесе құю):
Соғу (мүмкіндігінше): берілістің механикалық беріктігі мен шаршауға төзімділігін арттыратын жоғары, біркелкі астық құрылымын жасау үшін кең ауқымды сақина соғуды қолданамыз.
Құю: Белгілі бір конструкциялар мен қолданбалар үшін біз басқарылатын құю және салқындату арқылы ішкі беріктікті қамтамасыз ететін болат құюдың озық әдістерін қолданамыз.
Премиум легирленген болаттар: Біз сияқты беріктігі жоғары, қатайтатын болаттарды қолданамыз 42CrMo4 (AISI 4140) және 35CrMo (AISI 4135) , олардың тамаша беріктігі мен тозу сипаттамалары үшін таңдалған.
Мамандандырылған термиялық өңдеу: беріліс сөндіру және шыңдау (Q&T) циклінен өтеді. біздің үлкен сыйымдылықтағы пештерімізде дәл Бұл маңызды қадам беткі тозуға және тіс түбірлерінің шаршауына жоғары беріктік пен төзімділік үшін оңтайлы микроқұрылымды дамытады.
Дәл өңдеу және тісті кесу:
Тісті беріліс үлкен тік токарлық станоктарда (VTLs) өңделеді.
Тістерді кесу мамандандырылған ауыр жүкті CNC тісті доңғалақтарды немесе фрезерлік станоктарды пайдаланып, бүкіл шеңбер бойынша жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді.
Тасымалдау мен орнында құрастыруды жеңілдету үшін бізде берілістерді бір бөлік ретінде немесе сегменттерде (жартылар, тоқсандар) өндіру мүмкіндігі бар.
Қатаң сапаны қамтамасыз ету: Әрбір айналмалы механизм кешенді тексеру хаттамасынан өтеді:
Бұзбайтын сынақ (NDT): ультрадыбыстық (UT) және магниттік бөлшектерді (MT) тексеру материалдың ішкі немесе беткі ақаулардың 100% таза екенін тексеру.
Өлшемді тексеру: сызбаларыңызға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін толық өлшемді тексеру.
Қаттылықты сынау: термиялық өңдеу процесінің сәттілігін растау.
Біздің майшабақ шеңберлі берілістері мыналар үшін сенімді таңдау болып табылады:
Тау-кен өндіру және минералды өңдеу: SAG диірмендері, AG диірмендері және шар диірмендері үшін негізгі жетек тетіктері.
Цемент және әк өндірісі: айналмалы пештерге, кептіргіштерге және ұнтақтағыш диірмендерге арналған негізгі жетек тетіктері.
Химия және қант өнеркәсібі: үлкен айналмалы кептіргіштер мен араластырғыштарға арналған жетек тетіктері.
Қуат өндіру: жоғары айналу моменті бар жетектерді қажет ететін қолданбалар.
Girth Gear маманымен серіктес
Зауыттың сенімділігі оның маңызды компоненттерінің сапасына байланысты. Техникалық сызбаларыңызды, материал сипаттамаларын және өтінім мәліметтерін жіберіңіз. Біздің инженерлік команда төзімділік үшін жасалған айналмалы беріліс шешімі үшін кешенді өндіріс жоспарын және баға ұсыныстарын ұсынады.
