Надміцні ковані опорні валки для прокатних станів

У багатопрокатному стані опорний валок є основою жорсткості та точності. Ці масивні валки забезпечують важливу підтримку, необхідну для запобігання відхиленню менших робочих валків під дією мільйонів тонн сили кочення. Надійність резервного рулону має першочергове значення; його відмова може призвести до катастрофічного пошкодження та тривалого, дорогого простою.

Yile Machinery розробляє та виробляє ковані опорні валки світового класу, створені для забезпечення виняткового терміну служби, чудової стійкості до розколювання та непохитної продуктивності в найвимогливіших додатках гарячої та холодної прокатки.

Обов’язковість кування: створення незламної міцності

Через величезні експлуатаційні навантаження опорні ролики можна виготовляти лише з кованої сталі. Цей процес є основоположним для забезпечення їх структурної цілісності та довговічності.

• Найвища металургійна чистота: ми починаємо з великомасштабних сталевих зливків (наприклад, 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ), які очищаються за допомогою таких процесів, як електрошлаковий переплав (ESR), щоб забезпечити наднизький вміст домішок.

• Кування для максимальної міцності: злиток кується під величезним тиском, який покращує та вирівнює зернисту структуру сталі. Цей процес усуває внутрішні порожнечі та створює компонент із винятковою стійкістю до втоми та міцністю, здатний витримувати екстремальні ударні навантаження.

Передова термічна обробка для оптимальної продуктивності

Опорний рулон повинен мати подвійну індивідуальність: тверду, зносостійку поверхню та міцну, пластичну серцевину та горловину. Наша спеціальна термічна обробка ідеально забезпечує цей баланс.

1. Загартування й загартування всього тіла: весь кований рулон проходить комплексну термічну обробку для досягнення необхідної міцності та міцності основи.

2. Диференціальне загартування бочки: Робоча поверхня (ствол) потім піддається процесу вторинного загартування. Це створює глибокий рівномірно твердий шар ( HSD 65-80 / прибл. HRC 45-60 , залежно від матеріалу та застосування), який є високостійким до зносу та вм’ятин від робочого валика.

3. Висока стійкість до розколювання: поєднання міцного сердечника та твердої поверхні забезпечує чудову стійкість до розколювання (розтріскування поверхні та відшарування), що є основним типом несправності опорних валків.

Точна обробка для ідеальної інтеграції

Кожна поверхня резервного рулону є критично важливим інженерним інтерфейсом. Ми використовуємо потужні токарні та шліфувальні верстати з ЧПК для досягнення необхідної точності на цих масивних компонентах.

• Стовбур валка: відшліфований до точного профілю та поверхні для забезпечення рівномірного контакту з робочим валком.

• Шийки підшипників: точне шліфування з жорсткими допусками для ідеальної посадки в колодках підшипників, що забезпечує плавне обертання та тривалий термін служби підшипників.

• Динамічне балансування: усі опорні валки динамічно балансуються для усунення вібрації під час високошвидкісної роботи, захищаючи станину та пов’язані з нею компоненти.

Застосування в металургійній промисловості

Наші ковані опорні рулони є найкращим вибором для забезпечення підтримки в:

• Стани гарячої смуги

• Листові млини

• Стани холодної прокатки (4-Hi, 6-Hi, кластерні стани)

• Темпер Міллс

Ми виготовляємо валки для обробки як чорних (вуглецева сталь, нержавіюча сталь), так і кольорових (алюміній, мідь) металів.

Отримайте запит на кований резервний рулон

Співпрацюйте з нами для наступної заміни або запасного рулону OEM. Надішліть свої технічні креслення та робочі параметри, і наша команда інженерів надасть вичерпну пропозицію щодо рулону, розробленого для максимального тоннажу та надійності.