|
Opis produktu
Głowice konstrukcyjne do zbiorników, kotłów i zbiorników procesowych
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem niestandardowych głowic wypukłych do zbiorników ciśnieniowych, zbiorników magazynowych i kotłów. Produkujemy szeroką gamę typów głowic z certyfikowanych stali węglowych i stopowych, zaprojektowanych tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania takich branż, jak ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne i wytwarzanie energii.
Skupiając się na integralności materiału, precyzyjnym formowaniu i przestrzeganiu standardów branżowych, gwarantujemy, że każda wyprodukowana przez nas głowica zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność, jakiej wymaga Twój projekt.
Możemy uformować głowice według dokładnych specyfikacji klienta, przy czym najpopularniejsze typy obejmują:
Głowice torisferyczne (lub głowice F&D): Najpopularniejszy typ głowicy do zbiorników ciśnieniowych pracujących przy ciśnieniach do 15 barów (200 psi). Oferują doskonałą równowagę pomiędzy wytrzymałością i opłacalnością.
Głowice eliptyczne (lub elipsoidalne 2:1): Dzięki głębszemu profilowi głowice eliptyczne są mocniejsze niż głowice torisferyczne i są preferowane w zastosowaniach wymagających wyższego ciśnienia.
Głowice półkuliste: Najmocniejsze ze wszystkich kształtów głowic, idealne do zbiorników o bardzo wysokim ciśnieniu, chociaż zazwyczaj są najdroższe w formowaniu.
Nasz proces produkcyjny jest kontrolowany na każdym etapie, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia lub przekracza Twoje specyfikacje.
Wybór materiału i certyfikacja: Zaczynamy od wysokiej jakości płyt stalowych do zbiorników ciśnieniowych, takich jak ASME SA-516-70 , które idealnie nadają się do pracy w umiarkowanych i niższych temperaturach. Zapewniamy pełną identyfikowalność materiałów i raporty z testów młyna (MTR).
Proces formowania: W zależności od grubości i średnicy głowice formuje się przy użyciu:
Wirowanie na zimno: w przypadku cieńszych płyt proces ten stopniowo formuje płytę w pożądany wypukły kształt.
Prasowanie na gorąco: W przypadku grubszych płyt stal jest podgrzewana do określonej temperatury i formowana za pomocą prasy matrycowej.
Spawanie i przygotowanie krawędzi: W przypadku głowic większych niż pojedyncza płyta sekcje są fachowo spawane przy użyciu certyfikowanych procedur. Następnie wykonujemy obróbkę krawędzi za pomocą precyzyjnego skosu spoiny , aby ułatwić łatwe i wysokiej jakości spawanie z płaszczem zbiornika.
Obróbka cieplna (PWHT): Obróbkę cieplną po spawaniu przeprowadza się w skalibrowanym piecu w celu złagodzenia naprężeń powstałych podczas procesu formowania i spawania, poprawiając wytrzymałość łba i stabilność wymiarową.
Bezpieczeństwo jest najważniejsze. Każda głowica przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości:
Zgodność: Wyprodukowano zgodnie z normami, takimi jak przepisy ASME dotyczące kotłów i zbiorników ciśnieniowych.
Badania nieniszczące (NDT): Spoiny i materiał macierzysty są sprawdzane za pomocą badań radiograficznych (RT), badań ultradźwiękowych (UT), badań cząstek magnetycznych (MT) i penetracji cieczy (PT), aby upewnić się, że są wolne od defektów.
Weryfikacja wymiarowa: Wykonujemy pełny układ wymiarowy, aby potwierdzić, że profil, średnica i prosty kołnierz głowicy spełniają tolerancje rysunku.
Pełna dokumentacja: Można dostarczyć kompletny raport danych producenta (MDR), obejmujący certyfikaty materiałowe, wykresy obróbki cieplnej, raporty NDT i zapisy kontroli wymiarowej.
Poproś o wycenę głowicy statku
Prześlij swoje specyfikacje techniczne naszemu zespołowi. Proszę podać wymagany typ głowicy (np. torysferyczna), średnicę, minimalną grubość, gatunek materiału oraz wszelkie szczególne wymagania dotyczące badań nieniszczących lub dokumentacji. Przedstawimy szczegółową wycenę Twojego projektu.
