شما اینجا هستید: صفحه اصلی / صنایع ارائه شده / فرآوری فولاد و فلزات / سر مخازن تحت فشار فولاد کربنی سفارشی

در حال بارگذاری

سر مخزن فشار فولاد کربن سفارشی

تولید کننده سر ظروف فولادی کربنی سفارشی برای مخازن تحت فشار و مخازن. ما سرهای بیضوی و توری را برای مطابقت با استانداردهای ASME می سازیم. یک نقل قول دریافت کنید.
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

سرهای مهندسی شده برای مخازن، بویلرها و مخازن فرآیند

Yile Machinery یک تولید کننده تخصصی سر ظروف سفارشی برای مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره سازی و بویلرها است. ما طیف وسیعی از انواع سر از فولادهای کربنی و آلیاژی تایید شده را تولید می کنیم که برای پاسخگویی به نیازهای شدید صنایعی مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تولید برق مهندسی شده اند.

تمرکز ما بر یکپارچگی مواد، شکل‌دهی دقیق و پیروی از استانداردهای صنعت، تضمین می‌کند که هر سر که تولید می‌کنیم، ایمنی و قابلیت اطمینان مورد نیاز پروژه شما را فراهم می‌کند.

انواع سر ظرفی که ما می سازیم

ما می توانیم طبق مشخصات دقیق شما، با رایج ترین انواع از جمله:

  • سرهای Torispherical (یا F&D Heads): رایج ترین نوع هد برای مخازن تحت فشار که در فشارهای تا 15 بار (200 psi) کار می کنند. آنها تعادل عالی قدرت و مقرون به صرفه را ارائه می دهند.

  • سرهای بیضوی (یا بیضوی 2:1): با نیمرخ عمیق تر، سرهای بیضوی قوی تر از سرهای توریستی هستند و برای کاربردهای با فشار بالاتر ترجیح داده می شوند.

  • سرهای نیمکره ای: قوی ترین شکل سر، ایده آل برای مخازن با فشار بسیار بالا، اگرچه معمولاً گران ترین شکل هستند.

فرآیند تولید برای کیفیت برتر و انطباق

فرآیند تولید ما در هر مرحله کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با مشخصات شما مطابقت دارد یا فراتر از آن است.

  1. انتخاب مواد و گواهینامه: ما با صفحات فولادی درجه مخازن تحت فشار با کیفیت بالا، مانند ASME SA-516-70 ، که برای خدمات با دمای متوسط ​​و دمای پایین ایده آل است، شروع می کنیم. قابلیت ردیابی کامل مواد و گزارش های آزمایش آسیاب (MTRs) ارائه شده است.

  2. فرآیند شکل دهی: بسته به ضخامت و قطر، سرها با استفاده از موارد زیر تشکیل می شوند:

    • چرخش سرد: برای صفحات نازک تر، این فرآیند به تدریج صفحه را به شکل ظرف مورد نظر در می آورد.

    • پرس داغ: برای صفحات ضخیم تر، فولاد تا دمای دقیق گرم می شود و با استفاده از پرس قالب تشکیل می شود.

  3. جوشکاری و آماده سازی لبه: برای سرهای بزرگتر از یک صفحه، بخش ها با استفاده از روش های تایید شده به طور ماهرانه جوش داده می شوند. سپس لبه را با یک مورب جوش دقیق ماشین می کنیم تا جوشکاری آسان و با کیفیت بالا به پوسته کشتی شما تسهیل شود.

  4. عملیات حرارتی (PWHT): عملیات حرارتی پس از جوش در یک کوره کالیبره شده برای کاهش تنش های ایجاد شده در فرآیند شکل دهی و جوشکاری، بهبود چقرمگی و پایداری ابعادی سر انجام می شود.

تضمین کیفیت دقیق برای یکپارچگی بدون فشار

ایمنی در درجه اول اهمیت قرار دارد. هر سر تحت یک رژیم کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد:

  • مطابقت: برای مطابقت با استانداردهایی مانند دیگ بخار ASME و کد مخزن تحت فشار ساخته شده است.

  • تست غیر مخرب (NDT): جوش ها و مواد اصلی با استفاده از تست رادیوگرافی (RT)، تست اولتراسونیک (UT)، ذرات مغناطیسی (MT) و مایع نافذ مایع (PT) بازرسی می شوند تا از عاری بودن آنها اطمینان حاصل شود.

  • تأیید ابعادی: ما یک طرح بندی تمام بعدی را برای تأیید مشخصات هد، قطر و تلورانس های طراحی فلنج مستقیم انجام می دهیم.

  • مستندات کامل: گزارش کامل داده‌های سازنده (MDR) شامل گواهی‌های مواد، نمودارهای عملیات حرارتی، گزارش‌های NDT و سوابق بازرسی ابعادی می‌تواند ارائه شود.


برای سر کشتی خود پیشنهاد قیمت بدهید

مشخصات فنی خود را به تیم ما ارسال کنید. لطفاً نوع سر مورد نیاز (به عنوان مثال، Torispherical)، قطر، حداقل ضخامت، درجه مواد، و هر گونه NDT خاص یا الزامات مستندات را وارد کنید. ما یک نقل قول دقیق برای پروژه شما ارائه خواهیم کرد.