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Descrizione del prodotto
Teste progettate per serbatoi, caldaie e recipienti di processo
Yile Machinery è un produttore specializzato di fondi bombati personalizzati per recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio e caldaie. Produciamo un'ampia gamma di tipi di teste in acciai al carbonio e legati certificati, progettati per soddisfare le rigorose esigenze di settori quali petrolio e gas, lavorazione chimica e produzione di energia.
La nostra attenzione all'integrità dei materiali, alla formatura precisa e al rispetto degli standard di settore garantisce che ogni testa che produciamo offra la sicurezza e l'affidabilità richieste dal vostro progetto.
Possiamo formare teste secondo le vostre esatte specifiche, con i tipi più comuni tra cui:
Teste torisferiche (o teste F&D): il tipo più comune di testa per recipienti a pressione che operano a pressioni fino a 15 bar (200 psi). Offrono un eccellente equilibrio tra resistenza ed efficienza dei costi.
Teste ellittiche (o ellissoidali 2:1): con un profilo più profondo, le teste ellittiche sono più resistenti delle teste torisferiche e sono preferite per applicazioni a pressione più elevata.
Teste emisferiche: la forma di testa più resistente tra tutte, ideale per recipienti ad altissima pressione, sebbene in genere la più costosa da realizzare.
Il nostro processo di produzione è controllato in ogni fase per garantire che il prodotto finale soddisfi o superi le vostre specifiche.
Selezione e certificazione dei materiali: iniziamo con piastre in acciaio di alta qualità per recipienti a pressione, come ASME SA-516-70 , ideale per servizi a temperature moderate e inferiori. Vengono forniti la tracciabilità completa dei materiali e i rapporti di prova della fabbrica (MTR).
Processo di formatura: A seconda dello spessore e del diametro, le teste vengono formate utilizzando:
Filatura a freddo: per le piastre più sottili, questo processo modella progressivamente la piastra nella forma conca desiderata.
Pressatura a caldo: per le piastre più spesse, l'acciaio viene riscaldato a una temperatura precisa e formato utilizzando una pressa.
Saldatura e preparazione dei bordi: per le teste più grandi di una singola piastra, le sezioni vengono saldate sapientemente utilizzando procedure certificate. Successivamente lavoriamo il bordo con una smussatura di saldatura precisa per facilitare una saldatura facile e di alta qualità sul guscio dell'imbarcazione.
Trattamento Termico (PWHT): Il trattamento termico post-saldatura viene eseguito in un forno calibrato per alleviare le sollecitazioni indotte durante il processo di formatura e saldatura, migliorando la tenacità e la stabilità dimensionale della testa.
La sicurezza è fondamentale. Ogni capo è sottoposto ad un rigido regime di controllo qualità:
Conformità: Prodotto per soddisfare standard come ASME Boiler e Pressure Vessel Code.
Test non distruttivi (NDT): le saldature e il materiale principale vengono ispezionati utilizzando test radiografici (RT), test a ultrasuoni (UT), particelle magnetiche (MT) e liquidi penetranti (PT) per garantire che siano privi di difetti.
Verifica dimensionale: eseguiamo un layout dimensionale completo per confermare che il profilo, il diametro e la flangia diritta della testa soddisfano le tolleranze del disegno.
Documentazione completa: è possibile fornire un rapporto completo sui dati del produttore (MDR), compresi i certificati dei materiali, le tabelle dei trattamenti termici, i rapporti NDT e i registri delle ispezioni dimensionali.
Richiedi un preventivo per la testata della tua nave
Invia le tue specifiche tecniche al nostro team. Includere il tipo di testa richiesto (ad esempio, torisferica), il diametro, lo spessore minimo, il grado del materiale ed eventuali NDT specifici o requisiti di documentazione. Forniremo un preventivo dettagliato per il tuo progetto.
