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Descripción del Producto
Cabezales diseñados para tanques, calderas y recipientes de proceso
Yile Machinery es un fabricante especializado de cabezales abombados personalizados para recipientes a presión, tanques de almacenamiento y calderas. Fabricamos una amplia gama de tipos de cabezales a partir de aceros al carbono y aleados certificados, diseñados para satisfacer las estrictas demandas de industrias como la de petróleo y gas, procesamiento químico y generación de energía.
Nuestro enfoque en la integridad del material, el conformado preciso y el cumplimiento de los estándares de la industria garantizan que cada cabezal que producimos brinde la seguridad y confiabilidad que exige su proyecto.
Podemos formar cabezas según sus especificaciones exactas, y los tipos más comunes incluyen:
Cabezales torisféricos (o cabezales F&D): el tipo más común de cabezal para recipientes a presión que operan a presiones de hasta 15 bar (200 psi). Ofrecen un excelente equilibrio entre resistencia y rentabilidad.
Cabezales elípticos (o elipsoidales 2:1): con un perfil más profundo, los cabezales elípticos son más fuertes que los torisféricos y se prefieren para aplicaciones de mayor presión.
Cabezas hemisféricas: la más fuerte de todas las formas de cabeza, ideal para recipientes de muy alta presión, aunque suele ser la más cara de formar.
Nuestro proceso de fabricación se controla en cada etapa para garantizar que el producto final cumpla o supere sus especificaciones.
Selección de materiales y certificación: Comenzamos con placas de acero de alta calidad para recipientes a presión, como ASME SA-516-70 , que es ideal para servicios de temperatura moderada y baja. Se proporcionan trazabilidad completa del material e informes de pruebas de fábrica (MTR).
Proceso de Conformación: Dependiendo del espesor y diámetro, las cabezas se forman utilizando:
Hilado en frío: para placas más delgadas, este proceso le da progresivamente a la placa la forma de plato deseada.
Prensado en caliente: para placas más gruesas, el acero se calienta a una temperatura precisa y se forma usando una prensa.
Soldadura y preparación de bordes: para cabezas más grandes que una sola placa, las secciones se sueldan por expertos mediante procedimientos certificados. Luego mecanizamos el borde con un bisel de soldadura preciso para facilitar una soldadura fácil y de alta calidad al casco de su embarcación.
Tratamiento térmico (PWHT): el tratamiento térmico posterior a la soldadura se realiza en un horno calibrado para aliviar las tensiones inducidas durante el proceso de conformado y soldadura, mejorando la tenacidad y la estabilidad dimensional del cabezal.
La seguridad es primordial. Cada cabeza se somete a un estricto régimen de control de calidad:
Cumplimiento: Fabricado para cumplir con estándares como el Código ASME para calderas y recipientes a presión.
Pruebas no destructivas (NDT): las soldaduras y el material original se inspeccionan mediante pruebas radiográficas (RT), pruebas ultrasónicas (UT), partículas magnéticas (MT) y líquidos penetrantes (PT) para garantizar que estén libres de defectos.
Verificación dimensional: Realizamos un diseño dimensional completo para confirmar que el perfil, el diámetro y la brida recta del cabezal cumplen con las tolerancias del dibujo.
Documentación completa: se puede proporcionar un informe de datos del fabricante (MDR) completo, que incluye certificados de materiales, tablas de tratamiento térmico, informes de END y registros de inspección dimensional.
Solicite una cotización para la cabeza de su embarcación
Envíe sus especificaciones técnicas a nuestro equipo. Incluya el tipo de cabezal requerido (p. ej., torisférico), el diámetro, el espesor mínimo, la calidad del material y cualquier requisito específico de documentación o END. Le proporcionaremos una cotización detallada para su proyecto.
