Պատվերով ածխածնային պողպատից ճնշման անոթների գլուխներ

Ինժեներական ղեկավարներ տանկերի, կաթսաների և տեխնոլոգիական անոթների համար

Yile Machinery-ն ճնշման անոթների, պահեստավորման տանկերի և կաթսաների համար հատուկ ճաշատեսակների գլխիկների մասնագիտացված արտադրող է: Մենք արտադրում ենք գլխի տեսակների լայն տեսականի սերտիֆիկացված ածխածնային և լեգիրված պողպատներից, որոնք նախագծված են բավարարելու այնպիսի ոլորտների խիստ պահանջները, ինչպիսիք են նավթը և գազը, քիմիական վերամշակումը և էներգիայի արտադրությունը:

Մեր ուշադրությունը նյութական ամբողջականության, ճշգրիտ ձևավորման և արդյունաբերական չափանիշներին համապատասխանության վրա ապահովում է, որ մեր արտադրած յուրաքանչյուր գլուխ ապահովում է ձեր նախագծի պահանջած անվտանգությունն ու հուսալիությունը:

Սպասվող գլխիկների տեսակները, որոնք մենք պատրաստում ենք

Մենք կարող ենք ձևավորել գլուխներ ձեր ճշգրիտ բնութագրերով, ամենատարածված տեսակներով, ներառյալ.

• Torispherical Heads (կամ F&D Heads). Գլխի ամենատարածված տեսակն է ճնշման անոթների համար, որոնք աշխատում են մինչև 15 բար (200 psi) ճնշման դեպքում: Նրանք առաջարկում են ուժի և ծախսարդյունավետության գերազանց հավասարակշռություն:

• Էլիպսաձև գլուխներ (կամ էլիպսոիդային 2:1). Ավելի խորը պրոֆիլով, էլիպսաձև գլուխներն ավելի ամուր են, քան տորսֆերային գլուխները և նախընտրելի են ավելի բարձր ճնշման կիրառման համար:

• Կիսագնդաձև գլուխներ. գլխի բոլոր ձևերից ամենաուժեղը, իդեալական շատ բարձր ճնշման անոթների համար, թեև սովորաբար ձևավորվում են ամենաթանկը:

Արտադրական գործընթաց բարձր որակի և համապատասխանության համար

Մեր արտադրական գործընթացը վերահսկվում է յուրաքանչյուր փուլում՝ ապահովելու համար, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանում է կամ գերազանցում է ձեր բնութագրերը:

1. Նյութերի ընտրություն և հավաստագրում. Մենք սկսում ենք բարձրորակ ճնշման անոթների պողպատե թիթեղներից, ինչպիսիք են ASME SA-516-70-ը , որն իդեալական է չափավոր և ցածր ջերմաստիճանի սպասարկման համար: Տրվում են նյութի ամբողջական հետագծելիությունը և ջրաղացների փորձարկման հաշվետվությունները (MTRs):

2. Ձևավորման գործընթացը. Կախված հաստությունից և տրամագծից՝ գլուխները ձևավորվում են՝ օգտագործելով.

• Սառը պտտում. ավելի բարակ ափսեների համար այս գործընթացը աստիճանաբար ձևավորում է ափսեը ցանկալի ձևով:

• Տաք սեղմում. ավելի հաստ թիթեղների համար պողպատը տաքացվում է մինչև ճշգրիտ ջերմաստիճան և ձևավորվում է մամլիչով:

3. Եռակցման և եզրերի պատրաստում. մեկ թիթեղից մեծ գլուխների համար հատվածները հմուտ կերպով զոդվում են՝ օգտագործելով վավերացված ընթացակարգեր: Այնուհետև մենք եզրը մշակում ենք եռակցման ճշգրիտ թեքությամբ , որպեսզի հեշտացնենք հեշտ և որակյալ եռակցումը ձեր նավի պատյանով:

4. Ջերմային մշակում (PWHT). Եռակցումից հետո ջերմային բուժումը կատարվում է տրամաչափված վառարանում՝ ձևավորման և եռակցման գործընթացում առաջացած սթրեսներից ազատվելու համար՝ բարելավելով գլխի ամրությունը և ծավալային կայունությունը:

Խիստ որակի ապահովում՝ ճնշման դիմացկուն ամբողջականության համար

Անվտանգությունն առաջնային է: Յուրաքանչյուր ղեկավար ենթարկվում է որակի հսկողության խիստ ռեժիմի.

• Համապատասխանություն. Արտադրված է ստանդարտներին համապատասխանելու համար, ինչպիսիք են ASME կաթսաների և ճնշման անոթների ծածկագիրը:

• Ոչ կործանարար փորձարկում (NDT). Եռակցումները և հիմնական նյութը ստուգվում են՝ օգտագործելով ռադիոգրաֆիկ թեստավորում (RT), ուլտրաձայնային փորձարկում (UT), մագնիսական մասնիկ (MT) և հեղուկ ներթափանցող (PT)՝ համոզվելու համար, որ դրանք զերծ են թերություններից:

• Չափերի ստուգում. մենք կատարում ենք լրիվ ծավալային դասավորություն՝ հաստատելու գլխի պրոֆիլը, տրամագիծը և ուղիղ եզրի գծագրության թույլատրելիությունը:

• Ամբողջական փաստաթղթավորում. Արտադրողի տվյալների ամբողջական հաշվետվությունը (MDR) կարող է տրամադրվել, ներառյալ նյութերի վկայագրերը, ջերմային մշակման գծապատկերները, NDT հաշվետվությունները և չափերի ստուգման գրառումները:

Պահանջեք գնանշում ձեր նավի ղեկավարի համար

Ներկայացրեք ձեր տեխնիկական բնութագրերը մեր թիմին: Խնդրում ենք ներառել գլխի պահանջվող տեսակը (օրինակ՝ Torispherical), տրամագիծը, նվազագույն հաստությունը, նյութի դասակարգումը և ցանկացած հատուկ NDT կամ փաստաթղթերի պահանջներ: Մենք կտրամադրենք մանրամասն գնանշում ձեր նախագծի համար: