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ミル、キルン、および重回転装置用のカスタム ヘリンボーン ガース ギア

ボールミル、SAGミル、ロータリーキルン用の大型の鍛造および鋳造ヘリンボーンガースギアの製造の専門家です。カスタム熱処理と精密歯車切削。
可用性:

製品説明

最も要求の厳しい環境でも最大の耐用年数と信頼性を実現するように設計

Yile Machinery は、大規模なカスタム ヘリンボーン (ダブル ヘリカル) ガース ギアの大手メーカーです。これらのギアは重回転機器の動作の中心であり、当社は比類のない耐久性とパフォーマンスを提供するように構築されています。

採掘や鉱物加工からセメント生産に至るまで、鍛造、鋳造、熱処理、精密機械加工における当社の専門知識により、重要な機械が確実に動作し、ダウンタイムを最小限に抑え、スループットを最大化します。

ヘリンボーンガースギアの利点

大口径回転システムの場合、ヘリンボーン設計が優れた工学的選択肢となります。

  • 大トルク伝達: 継続的に重なり合う歯の噛み合いにより、優れた表面接触が実現され、ドライブ ピニオンからの巨大なトルク負荷をスムーズに伝達できます。

  • スムーズで低振動の動作: ダブルヘリカル設計により軸方向の推力が相殺され、ギアがサポート ローラー上で「浮く」状態になります。これによりスムーズな回転が保証され、ドライブトレイン全体と容器構造へのストレスが軽減されます。

  • 寿命の向上: 広いギア面全体に適切な負荷が分散されるため、局所的な摩耗が最小限に抑えられ、他のタイプのギアと比較して動作寿命が長くなります。

大型歯車の製造ノウハウ

この規模のガースギアの製造は、特殊な設備と深いプロセス知識を必要とする複雑な作業です。当社の一貫した製造プロセスにより、原材料から完成品までの品質が保証されます。

  1. 材料形成 (鍛造または鋳造):

    • 鍛造 (推奨): 大規模なリング鍛造を利用して、優れた均一な結晶粒組織を作成し、ギアの機械的強度と耐疲労性を向上させます。

    • 鋳造: 特定の設計や用途では、高度な鋼鋳造技術を採用し、注入と冷却を制御することで内部の健全性を確保します。

  2. プレミアム合金鋼:当社は、優れた靭性と摩耗特性で選ばれた などの高強度の貫通硬化鋼を使用して製造しています 42CrMo4 (AISI 4140)35CrMo (AISI 4135)

  3. 特殊な熱処理: 歯車は 焼き入れ焼き戻し (Q&T)サイクルを受けます。 当社の大容量炉で正確なこの重要なステップにより、高強度と表面摩耗および歯根疲労に対する耐性を実現する最適な微細構造が開発されます。

  4. 精密加工と歯車加工:

    • ギアブランクは大型立型旋盤 (VTL) で加工されます。

    • 歯は特殊な頑丈な CNC 歯車ホブ盤またはフライス盤を使用して切削され、全周にわたって高い精度が保証されます。

    • 当社では、輸送や現場での組み立てを容易にするために、ギアを単一部品として、またはセグメント (半分、四分の一) として製造することができます。

  5. 厳格な品質保証: すべてのガースギアは包括的な検査プロトコルの対象となります。

    • 非破壊検査 (NDT): 超音波 (UT) および磁性粒子 (MT) 検査により、材料に内部欠陥や表面欠陥が 100% 存在しないことを確認します。

    • 寸法検査: 図面への準拠を確認するための完全な寸法検査。

    • 硬度試験: 熱処理プロセスの成功を確認します。

主な用途

当社のヘリンボーン胴回りギアは、次のような場合に信頼できる選択肢です。

  • 鉱業および鉱物処理: SAG ミル、AG ミル、ボールミル用のメインドライブギア。

  • セメントおよび石灰製造: ロータリーキルン、乾燥機、粉砕機のメインドライブギア。

  • 化学および製糖産業: 大型回転乾燥機およびミキサーの駆動ギア。

  • 発電: 高トルクの回転ドライブを必要とするアプリケーション。


ガースギアスペシャリストと提携

プラントの信頼性は、重要なコンポーネントの品質によって決まります。技術図面、材料仕様、用途の詳細を提出してください。当社のエンジニアリング チームは、耐久性を重視して構築されたガース ギア ソリューションの包括的な製造計画と見積もりを提供します。