|
Produktbeskrivelse
I et multi-højvalseværk er back-up valsen grundlaget for stivhed og præcision. Disse massive ruller giver den kritiske støtte, der er nødvendig for at forhindre de mindre arbejdsruller i at afbøje under millioner af tons rullekraft. Pålideligheden af en back-up roll er altafgørende; dens fejl kan føre til katastrofale skader og forlænget, kostbar nedetid.
Yile Machinery konstruerer og producerer smedede back-up valser i verdensklasse, bygget til at levere enestående levetid, overlegen modstandsdygtighed over for sprængning og urokkelig ydeevne i de mest krævende varm- og koldvalsningsapplikationer.
På grund af de enorme driftsbelastninger kan back-up ruller kun fremstilles af smedet stål. Denne proces er grundlæggende for at sikre deres strukturelle integritet og levetid.
Overlegen metallurgisk renhed: Vi starter med stålbarrer i stor skala (f.eks. 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ), der raffineres gennem processer som elektroslaggeomsmeltning (ESR) for at sikre ultralave urenheder.
Smedet for maksimal sejhed: Barren er smedet under et enormt tryk, som forfiner og justerer stålets kornstruktur. Denne proces eliminerer indre hulrum og skaber en komponent med enestående træthedsmodstand og sejhed, der er i stand til at modstå ekstreme stødbelastninger.
En back-up rulle skal have en dobbelt personlighed: en hård, slidstærk overflade og en sej, duktil kerne og hals. Vores specialiserede varmebehandling opnår denne balance perfekt.
Full Body Quenching & Tempering: Hele den smedede rulle gennemgår en omfattende varmebehandling for at udvikle den grundlæggende styrke og sejhed, der kræves.
Differentiel hærdning af rulletønden: Arbejdsfladen (tønden) udsættes derefter for en sekundær hærdningsproces. Dette skaber et dybt, ensartet hårdt lag ( HSD 65-80 / ca. HRC 45-60 , afhængig af materiale og anvendelse), der er meget modstandsdygtig over for slid og fordybninger fra arbejdsrullen.
Høj spaltningsmodstand: Kombinationen af en sej kerne og en hård overflade resulterer i fremragende modstandsdygtighed over for afskalning (overfladerevner og afskalning), som er den primære fejltilstand for back-up ruller.
Hver overflade af en backup-rulle er en kritisk ingeniørgrænseflade. Vi bruger kraftige CNC drejebænke og slibemaskiner til at opnå den nødvendige præcision på disse massive komponenter.
Rulletønde: Slibet til en præcis profil og overfladefinish for at sikre ensartet kontakt med arbejdsrullen.
Lejetapper (halse): Præcisionsslebet til snævre tolerancer for en perfekt pasform i lejeklodserne, hvilket sikrer jævn rotation og lang lejelevetid.
Dynamisk balancering: Alle back-up valser er dynamisk afbalanceret for at eliminere vibrationer under højhastighedsdrift, hvilket beskytter møllestativet og tilhørende komponenter.
Vores smedede back-up ruller er det definitive valg til at yde support i:
Hot Strip Mills
Plademøller
Koldvalseværker (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
Temper Mills
Vi fremstiller ruller til forarbejdning af både jernholdige (kulstofstål, rustfrit stål) og ikke-jernholdige (aluminium, kobber) metaller.
Partner med os for din næste erstatnings- eller OEM-backup-rulle. Indsend dine tekniske tegninger og driftsparametre, og vores ingeniørteam vil give et omfattende forslag til en rulle designet til maksimal tonnage og pålidelighed.
