|
Опис товару
У великих промислових машинах вимоги до обертових компонентів є величезними. Якщо конструкція вимагає передачі великого крутного моменту в поєднанні з потребою у внутрішньому проході — для рідин, проводів або зменшення ваги — стандартного суцільного вала буде недостатньо. Зварні вузли або литі компоненти створюють структурні слабкі місця, які можуть призвести до катастрофічної поломки під високим навантаженням.
Yile Machinery є провідним виробником спеціально кованих порожнистих валів для важких умов . Ми куємо та виготовляємо цільні (моноблочні) компоненти з інтегрованими фланцями, усуваючи ризики, пов’язані з виготовленням, і забезпечуючи неперевершену міцність і надійність для ваших найважливіших застосувань.
Моноблочне кування для максимальної міцності: ми починаємо зі зливків високоякісної сталі (включаючи вуглецеві сталі, як-от C45 , і леговані сталі, як-от 42CrMo ), і куємо їх у єдину безперервну зернисту структуру. Цей процес забезпечує значно кращий опір втомі, ударну в’язкість і структурну цілісність порівняно з виливками або зварними трубами/фланцевими вузлами.
Спеціалісти великого діаметру та великої довжини: наші потужності обладнані для кування та обробки валів значного масштабу. Ми – ваше рішення, коли розміри вашого проекту перевищують можливості стандартних машинних майстерень.
Точна обробка з ЧПУ: незважаючи на розміри, ваші вали обробляються з жорсткими допусками. Ми виконуємо свердління глибоких отворів, токарну обробку та обробку фланців відповідно до вашого точного проекту, забезпечуючи ідеальну концентричність, баланс і підгонку підшипників, ущільнень і сполучних з’єднань.
Інтегровані ковані фланці: виковуючи фланець як частину вала, ми створюємо найміцнішу точку з’єднання. Ми можемо обробити будь-які стандартні (ASME, DIN) або індивідуальні шаблони отворів для болтів, які вам потрібні.
Оптимізована термічна обробка: усі вали проходять точно контрольований цикл термічної обробки (загартування та відпуск) для досягнення ідеального балансу твердості поверхні для зносостійкості та пластичності серцевини для міцності.
Наш виробничий процес є прозорим і орієнтованим на якість, що гарантує ефективність і довговічність ваших компонентів.
Постачання матеріалів: ми закуповуємо сертифіковані сталеві злитки від авторитетних заводів разом із звітами про хімічні та механічні випробування.
Кування з відкритим штампом: злиток нагрівається та кується до грубої форми вала з фланцем, вирівнюючи потік зерна сталі для досягнення максимальної міцності.
Груба механічна обробка та термічна обробка: поковка проходить грубу механічну обробку перед проходженням циклу загартування та відпустки для встановлення її основних механічних властивостей.
Кінцева обробка та свердління: сучасні токарні верстати з ЧПК та обладнання для глибокого свердління використовуються для обробки валу до його остаточних розмірів, включаючи отвір, зовнішні діаметри та деталі фланців.
Остаточна перевірка та НК: кожен готовий вал піддається ретельній перевірці розмірів, випробуванню на твердість і неруйнівному контролю (НК), такому як ультразвуковий контроль (UT) або магнітопорошковий контроль (MPI), щоб гарантувати відсутність дефектів.
Наші надміцні ковані порожнисті вали є важливими компонентами в:
Морське та суднобудування: гребні вали, приклади керма та вали лебідок.
Нафта та газ: приводні штоки, компоненти для буріння та системи транспортування рідини під високим тиском.
Виробництво електроенергії: вали турбін і генераторів.
Металургійні та паперові комбінати: великі ролики та приводні вали конвеєрів.
Гірнича промисловість і будівництво: осі та компоненти приводу важкого обладнання.
