|
Opis produktu
W dużych maszynach przemysłowych wymagania dotyczące elementów obrotowych są ogromne. Gdy projekt wymaga przeniesienia ogromnego momentu obrotowego w połączeniu z koniecznością zapewnienia wewnętrznego kanału – dla płynów, okablowania lub zmniejszenia masy – standardowy wał pełny nie wystarczy. Zespoły spawane lub elementy odlewane wprowadzają strukturalne słabe punkty, które mogą prowadzić do katastrofalnych uszkodzeń pod wpływem dużych naprężeń.
Yile Machinery jest wiodącym producentem kutych na zamówienie, wytrzymałych wałów drążonych . Kujemy i obrabiamy jednoczęściowe (monoblokowe) komponenty ze zintegrowanymi kołnierzami, eliminując ryzyko związane z produkcją i zapewniając niezrównaną wytrzymałość i niezawodność w najbardziej krytycznych zastosowaniach.
Kucie monoblokowe zapewniające najwyższą wytrzymałość: Zaczynamy od wlewków ze stali wysokiej jakości (w tym stali węglowych, takich jak C45 i stali stopowych, takich jak 42CrMo ) i kujemy je w pojedynczą strukturę o ciągłym ziarnie. Proces ten zapewnia znacznie lepszą odporność na zmęczenie, udarność i integralność strukturalną w porównaniu z odlewami lub spawanymi zespołami rur/kołnierzy.
Specjaliści od dużych średnic i długich długości: Nasze zakłady są wyposażone do kucia i obróbki wałów o dużej skali. Jesteśmy rozwiązaniem, gdy gabaryty Twojego projektu przekraczają możliwości standardowych warsztatów mechanicznych.
Precyzyjna obróbka CNC: Pomimo swoich rozmiarów wały są obrabiane z zachowaniem wąskich tolerancji. Wykonujemy wiercenie głębokich otworów, toczenie i obróbkę kołnierzy zgodnie z Twoim dokładnym projektem, zapewniając idealną koncentryczność, wyważenie i dopasowanie łożysk, uszczelek i połączeń współpracujących.
Zintegrowane, kute kołnierze: Kując kołnierz jako część wału, tworzymy możliwie najmocniejszy punkt połączenia. Możemy wykonać obróbkę dowolnego standardu (ASME, DIN) lub niestandardowego wzoru otworów na śruby, jakiego potrzebujesz.
Zoptymalizowana obróbka cieplna: Wszystkie wały przechodzą precyzyjnie kontrolowany cykl obróbki cieplnej (hartowanie i odpuszczanie), aby osiągnąć idealną równowagę pomiędzy twardością powierzchni zapewniającą odporność na zużycie i ciągliwością rdzenia zapewniającą wytrzymałość.
Nasz proces produkcyjny jest przejrzysty i oparty na jakości, co gwarantuje, że komponenty zostaną zbudowane z myślą o wydajności i trwałości.
Pozyskiwanie materiałów: Pozyskujemy certyfikowane wlewki stalowe z renomowanych hut, wraz z raportami z testów chemicznych i mechanicznych.
Kucie matrycowe: wlewek jest podgrzewany i kuty do zgrubnego kształtu wału kołnierzowego, wyrównując przepływ ziaren stali w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości.
Obróbka zgrubna i obróbka cieplna: Odkuwka jest poddawana obróbce zgrubnej przed poddaniem ją cyklowi hartowania i odpuszczania w celu ustalenia jego podstawowych właściwości mechanicznych.
Obróbka wykańczająca i wiercenie: Najnowocześniejsze tokarki CNC i sprzęt do wiercenia głębokich otworów są wykorzystywane do obróbki wału do jego ostatecznych wymiarów, w tym otworu, średnicy zewnętrznej i szczegółów kołnierza.
Kontrola końcowa i badania nieniszczące: Każdy gotowy wał poddawany jest rygorystycznej kontroli wymiarowej, testom twardości i badaniom nieniszczącym (NDT), takim jak badania ultradźwiękowe (UT) lub kontrola cząstek magnetycznych (MPI), aby zagwarantować, że jest on wolny od defektów.
Nasze kute wały drążone o dużej wytrzymałości są niezbędnymi elementami w:
Przemysł morski i stoczniowy: wały napędowe, trzony sterowe i wały wciągarek.
Ropa i gaz: Trzpienie napędowe, elementy wiertnicze i wysokociśnieniowe systemy przesyłu cieczy.
Wytwarzanie energii: wały turbin i generatorów.
Huty stali i papieru: duże rolki i wały napędowe przenośników.
Górnictwo i budownictwo: osie i elementy napędowe sprzętu ciężkiego.
