|
תיאור המוצר
במכונות תעשייתיות בקנה מידה גדול, הדרישות לרכיבים מסתובבים הן עצומות. כאשר תכנון דורש העברה של מומנט מסיבי בשילוב עם הצורך במעבר פנימי - לנוזלים, חיווט או הפחתת משקל - ציר מוצק סטנדרטי לא יספיק. מכלולים מרותכים או רכיבים יצוקים מציגים נקודות תורפה מבניות שעלולות להוביל לכשל קטסטרופלי תחת לחץ גבוה.
Yile Machinery היא יצרנית מובילה של פירים חלולים מחושלים בהתאמה אישית . אנו מחשלים ומכינים רכיבים מחלק אחד (מונובלוק) עם אוגנים משולבים, מונעים את הסיכונים הכרוכים בייצור ומספקים חוזק ואמינות ללא תחרות עבור היישומים הקריטיים ביותר שלך.
פרזול מונובלוק לחזק אולטימטיבי: אנו מתחילים עם מטילי פלדה בדרגה גבוהה (כולל פלדות פחמן כמו C45 ופלדות סגסוגת כמו 42CrMo ) ומחשלים אותם למבנה גרגר יחיד ורציף. תהליך זה מספק עמידות עייפות מעולה, קשיחות פגיעה ושלמות מבנית בהשוואה ליציקות או מכלולי צינור/אוגן מרותכים.
מומחי קוטר גדול ואורך ארוך: המתקנים שלנו מצוידים לזיוף ולמכונה פירים בקנה מידה משמעותי. אנחנו הפתרון שלך כאשר ממדי הפרויקט שלך עולים על היכולות של מכונות סטנדרטיות.
עיבוד CNC מדויק: למרות גודלם, הצירים שלך מעובדים לפי סובלנות הדוקה. אנו מבצעים קידוח חורים עמוקים, מפנה ועיבוד אוגנים לפי התוכנית המדויקת שלך, ומבטיחים ריכוזיות מושלמת, איזון והתאמה למיסבים, אטמים וחיבורים מתאימים.
אוגנים משולבים, מחושלים: על ידי חישול האוגן כחלק מהפיר, אנו יוצרים את נקודת החיבור החזקה ביותר האפשרית. אנו יכולים לעבד כל תבנית סטנדרטית (ASME, DIN) או תבנית חור בריח מותאמת אישית שתדרוש.
טיפול חום אופטימלי: כל הפירים עוברים מחזור טיפול חום מבוקר במדויק (המרווה והזמה) כדי להשיג את האיזון האידיאלי של קשיות פני השטח לעמידות בפני שחיקה וגמישות הליבה לקשיחות.
תהליך הייצור שלנו שקוף ומונחה איכות, מבטיח שהרכיבים שלך בנויים לביצועים ואריכות ימים.
מקורות חומרים: אנו רוכשים מטילי פלדה מוסמכים ממפעלים מוכרים, עם דוחות בדיקה כימיים ומכאניים.
פרזול במות פתוחות: המטיל מחומם ומחושל לצורה הגסה של הציר האוגן, ומיישר את זרימת התבואה של הפלדה לחוזק מרבי.
עיבוד גס וטיפול בחום: הפרזול מעובד בעיבוד גס לפני שהוא עובר מחזור כיבוי וטמפרור כדי לבסס את תכונות הליבה המכניות שלו.
עיבוד שבבי וקידוח גימור: מחרטות CNC חדישות וציוד קידוח חורים עמוקים משמשים לעיבוד הפיר לממדים הסופיים שלו, כולל הקדח, הקטרים החיצוניים ופרטי האוגן.
בדיקה סופית ו-NDT: כל פיר מוגמר נתון לבדיקת מימדים קפדנית, בדיקות קשיות ובדיקות לא הרסניות (NDT), כגון בדיקת אולטרסאונד (UT) או בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI), כדי להבטיח שהוא נקי מפגמים.
הפירים החלולים המחושלים הכבדים שלנו הם מרכיבים חיוניים ב:
ימית ובניית ספינות: פירי מדחף, עמודי הגה ופירי כננת.
שמן וגז: גבעולים הנעה, רכיבי קידוח ומערכות העברת נוזלים בלחץ גבוה.
ייצור חשמל: פירי טורבינה וגנרטור.
מפעלי פלדה ונייר: גלילים גדולים וציר הנעה של מסועים.
כרייה ובנייה: סרני ציוד כבד ורכיבי הנעה.
