|
Өнім сипаттамасы
Ірі өнеркәсіптік машиналарда айналмалы бөлшектерге қойылатын талаптар өте үлкен. Дизайн массивтік айналу моментін беруді және ішкі өту қажеттілігін (сұйықтықтарды, сымдарды немесе салмақты азайтуды) қажет етсе, стандартты қатты білік жеткіліксіз болады. Дәнекерленген жинақтар немесе құйылған құрамдас бөліктер жоғары кернеу жағдайында апатты сәтсіздікке әкелуі мүмкін құрылымдық әлсіз жерлерді енгізеді.
Yile Machinery - жетекші өндірушісі тапсырыс бойынша соғылған, ауыр салмақты қуыс біліктердің . Біз біріктірілген фланецтері бар бір бөлікті (моноблокты) құрамдастарды соғып, өңдейміз, бұл өндіріске байланысты тәуекелдерді жоямыз және ең маңызды қолданбаларыңыз үшін теңдесі жоқ беріктік пен сенімділікті қамтамасыз етеміз.
Ең жоғары беріктік үшін моноблокты соғу: Біз жоғары сапалы болат құймаларынан (соның ішінде C45 сияқты көміртекті болаттар мен сияқты легирленген болаттар 42CrMo ) бастаймыз және оларды біртұтас үздіксіз дәнді құрылымға айналдырамыз. Бұл процесс құйма немесе дәнекерленген құбыр/фланец жинақтарымен салыстырғанда өте жоғары шаршауға төзімділікті, соққыға төзімділікті және құрылымдық тұтастықты қамтамасыз етеді.
Үлкен диаметрлі және ұзын ұзындықтағы мамандар: Біздің қондырғылар маңызды масштабтағы біліктерді соғуға және өңдеуге арналған. Біз сіздің жобаңыздың өлшемдері стандартты станок цехтарының мүмкіндіктерінен асатын шешіміміз.
Дәл CNC өңдеу: Олардың өлшемдеріне қарамастан, сіздің біліктеріңіз қатаң төзімділікпен өңделеді. Біз терең саңылауларды бұрғылауды, токарлық өңдеуді және фланецті өңдеуді сіздің нақты жоспарыңызға сәйкес орындаймыз, бұл мойынтіректердің, тығыздағыштардың және біріктіру қосылымдарының тамаша концентрлік, тепе-теңдік және сәйкестікті қамтамасыз етеді.
Біріктірілген, соғылған фланецтер: фланецті біліктің бөлігі ретінде соғу арқылы біз мүмкін болатын ең берік қосылым нүктесін жасаймыз. Біз сізге қажет кез келген стандартты (ASME, DIN) немесе арнайы болт-тесік үлгісін өңдей аламыз.
Оңтайландырылған термиялық өңдеу: Тозуға төзімділік үшін бет қаттылығының және қаттылық үшін өзек икемділігінің тамаша тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін барлық біліктер дәл бақыланатын термиялық өңдеу циклінен (сөндіру және шынықтыру) өтеді.
Біздің өндіріс процессіміз мөлдір және сапаға негізделген, бұл сіздің құрамдас бөліктеріңіз өнімділік пен ұзақ қызмет ету үшін жасалғанын қамтамасыз етеді.
Материалды алу: Біз химиялық және механикалық сынақ есептерімен бірге беделді диірмендерден сертификатталған болат құймаларын сатып аламыз.
Ашық қалыппен соғу: құйма қыздырылған және фланецті біліктің өрескел пішініне соғылған, максималды беріктік үшін болат дәнінің ағынын теңестіреді.
Дөрекі өңдеу және термиялық өңдеу: соғу оның негізгі механикалық қасиеттерін орнату үшін сөндіру және жұмсарту циклінен өтпес бұрын өрескел өңделеді.
Өңдеуді аяқтау және бұрғылау: соңғы үлгідегі CNC токарлық станоктар мен терең саңылауларды бұрғылау жабдығы біліктің түпкілікті өлшемдеріне дейін өңдеу үшін пайдаланылады, оның ішінде саңылау, сыртқы диаметрлер және фланец бөлшектері.
Қорытынды тексеру және NDT: Әрбір дайын білік оның ақаулары жоқтығына кепілдік беру үшін ультрадыбыстық сынақ (UT) немесе магниттік бөлшектерді тексеру (MPI) сияқты қатаң өлшемдік тексеруден, қаттылықты сынаудан және бұзылмайтын бақылаудан (NDT) өтеді.
Біздің ауыр жүкті соғылған қуыс біліктері келесіде маңызды құрамдас бөліктер болып табылады:
Теңіз және кеме жасау: пропеллер біліктері, руль қоралары және жүкшығыр біліктері.
Мұнай және газ: жетек бағаналары, бұрғылау компоненттері және жоғары қысымды сұйықтықты тасымалдау жүйелері.
Электр қуатын өндіру: турбина және генератор біліктер.
Болат және қағаз диірмендері: үлкен роликтер және конвейер жетектері.
Тау-кен ісі және құрылыс: ауыр техниканың осьтері мен жетек компоненттері.
