| Dostupnosť: | |
|---|---|
Popis produktu
Vo viacnásobnej valcovacej stolici je podporný valec základom tuhosti a presnosti. Tieto masívne valce poskytujú kritickú podporu potrebnú na zabránenie vychýleniu menších pracovných valcov vplyvom miliónov ton valcovacej sily. Spoľahlivosť záložného kotúča je prvoradá; jeho zlyhanie môže viesť ku katastrofálnym škodám a predĺženým, nákladným prestojom.
Yile Machinery konštruuje a vyrába prvotriedne kované podporné valce, skonštruované tak, aby poskytovali výnimočnú životnosť, vynikajúcu odolnosť proti odlupovaniu a neochvejný výkon v najnáročnejších aplikáciách valcovania za tepla a za studena.
Kvôli obrovskému prevádzkovému namáhaniu môžu byť podporné valce vyrobené iba z kovanej ocele. Tento proces je základom pre zabezpečenie ich štrukturálnej integrity a dlhej životnosti.
Vynikajúca metalurgická čistota: Začíname s oceľovými ingotmi vo veľkom meradle (napr. 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ), ktoré sa zušľachťujú procesmi, ako je elektrotroskové pretavovanie (ESR), aby sa zabezpečilo extrémne nízke množstvo nečistôt.
Kované pre maximálnu húževnatosť: Ingot je kovaný pod obrovským tlakom, ktorý zjemňuje a vyrovnáva štruktúru zŕn ocele. Tento proces eliminuje vnútorné dutiny a vytvára komponent s výnimočnou odolnosťou proti únave a húževnatosťou, ktorý je schopný odolávať extrémnym rázovým zaťaženiam.
Oporný kotúč musí mať dvojaký charakter: tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu a pevné, tvárne jadro a krk. Naša špecializovaná tepelná úprava túto rovnováhu dokonale dosahuje.
Kalenie a temperovanie celého tela: Celý kovaný valec prechádza komplexným tepelným spracovaním, aby sa vyvinula požadovaná základná pevnosť a húževnatosť.
Diferenciálne kalenie valca: Pracovná plocha (hlaveň) je potom podrobená procesu sekundárneho kalenia. Tým sa vytvorí hlboká, rovnomerne tvrdá vrstva ( HSD 65-80 / cca HRC 45-60 , v závislosti od materiálu a použitia), ktorá je vysoko odolná voči opotrebovaniu a pretlačeniu od pracovného valca.
Vysoká odolnosť proti odlupovaniu: Kombinácia húževnatého jadra a tvrdého povrchu má za následok vynikajúcu odolnosť proti odlupovaniu (popraskaniu a odlupovaniu povrchu), čo je primárny spôsob zlyhania záložných kotúčov.
Každý povrch záložného kotúča je kritickým technickým rozhraním. Na dosiahnutie požadovanej presnosti týchto masívnych komponentov používame vysokovýkonné CNC sústruhy a brúsky.
Roll Barrel: Brúsi sa na presný profil a povrchovú úpravu, aby sa zabezpečil rovnomerný kontakt s pracovným valcom.
Ložiskové čapy (krky): Presne brúsené s úzkymi toleranciami pre dokonalé uloženie v ložiskových klinoch, zaisťujúce hladké otáčanie a dlhú životnosť ložísk.
Dynamické vyváženie: Všetky podporné valce sú dynamicky vyvážené, aby sa eliminovali vibrácie počas vysokorýchlostnej prevádzky, čím sa chráni stojan mlyna a súvisiace komponenty.
Naše kované záložné kotúče sú definitívnou voľbou pre poskytovanie podpory v:
Horúce pásové mlyny
Doskové mlyny
Valcovne za studena (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
Temper Mills
Vyrábame kotúče na spracovanie železných (uhlíková oceľ, nerez) aj neželezných (hliník, meď) kovov.
Spojte sa s nami pri ďalšej výmene alebo OEM záložnom kotúči. Zašlite svoje technické výkresy a prevádzkové parametre a náš inžiniersky tím vám poskytne komplexný návrh kotúča navrhnutého pre maximálnu tonáž a spoľahlivosť.