|
مصنوعات کی تفصیل
Yile مشینری بڑے، حسب ضرورت من گھڑت اسٹیل ہاؤسنگز، مشین بیسز، اور ساختی فریموں کا ایک اعلیٰ کارخانہ دار ہے ۔ ہم ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے پیچیدہ ویلڈمنٹس بنانے میں مہارت رکھتے ہیں، خام پلیٹ کی کٹائی اور ویلڈنگ سے لے کر حتمی درستگی کی مشینی تک ایک مکمل، واحد ذریعہ حل فراہم کرتے ہیں۔
ہمارے من گھڑت ڈھانچے بڑے لوہے یا اسٹیل کاسٹنگ کے لیے ایک مضبوط اور سرمایہ کاری مؤثر متبادل کے طور پر کام کرتے ہیں، خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق یا کم حجم والے پروجیکٹس کے لیے زیادہ ڈیزائن کی لچک اور کم لیڈ ٹائم پیش کرتے ہیں۔
اگرچہ کاسٹنگ بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں، لیکن اسٹیل کے من گھڑت مکانات بڑے اور پیچیدہ آلات کے لیے الگ الگ فوائد پیش کرتے ہیں:
الٹیمیٹ ڈیزائن فریڈم: فیبریکیشن کاسٹنگ پیٹرن کی رکاوٹوں تک محدود نہیں ہے، جس سے مزید پیچیدہ ڈیزائن، اندرونی کمک، اور بہتر ڈھانچے کی اجازت ملتی ہے۔
کوئی پیٹرن لاگت یا لیڈ ٹائمز نہیں: نئے کاسٹنگ پیٹرن تیار کرنے کے لیے درکار اہم اخراجات اور وقت کو ختم کرتا ہے، جو اسے پروٹوٹائپس، ون آف پروجیکٹس، اور چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
گارنٹیڈ اندرونی ساؤنڈنس: ویلڈڈ پلیٹ کی تعمیر اندرونی معدنیات سے متعلق نقائص جیسے پوروسیٹی یا سکڑنے کے امکانات سے بچتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک ٹھوس، پیش قیاسی ڈھانچہ ہوتا ہے۔
مواد کی استعداد: طاقت اور وزن کو بہتر بنانے کے لیے ایک ہی اسمبلی کے اندر اسٹیل کے مختلف درجات اور موٹائیوں کے استعمال کی اجازت دیتا ہے۔
معیار اور جہتی درستگی پر مکمل کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے ہم گھر میں ہر اہم قدم کا انتظام کرتے ہیں۔
1. CNC پلیٹ کاٹنا اور تشکیل دینا
ہم سی این سی پلازما اور لیزر کٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کی سٹیل پلیٹوں کے ساتھ شروع کرتے ہیں، درست جہتوں میں کاٹتے ہیں۔ پلیٹوں کو ڈیزائن کی ضرورت کے مطابق جھکا اور بنایا جا سکتا ہے۔
2. ماہر فیبریکیشن اور ویلڈنگ
ہمارے سرٹیفائیڈ ویلڈرز GMAW (MIG) اور SAW (Submerged Arc Welding) جیسے اعلی درجے کی ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کو جمع کرتے ہیں تاکہ گہری رسائی اور غیر معمولی ویلڈ کی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج (تناؤ سے نجات)
یہ ایک اہم قدم ہے ۔ ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے تمام اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے ہماری بڑی بھٹیوں میں ہر بڑے فیبریکیشن کو کنٹرول شدہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ بعد کی مشینی کے دوران مسخ کو روکتا ہے اور طویل مدتی جہتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
4. بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق مشینی
تناؤ سے نجات کے بعد، تانے بانے کو ہماری مشین شاپ میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔ بڑی سی این سی بورنگ ملز، گینٹری ملز، اور فلور ملز کا استعمال کرتے ہوئے، ہم تمام اہم خصوصیات کو مشین بناتے ہیں، بشمول:
بیئرنگ بور اور سیٹیں۔
بڑھتے ہوئے چہرے اور پیڈ
بندرگاہوں اور معائنہ کور تک رسائی حاصل کریں۔
5. سخت معیار کا معائنہ
ہم نان ڈیسٹرکٹیو ٹیسٹنگ (NDT) کریٹیکل ویلڈز پر کرتے ہیں اور اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کوآرڈینیٹ میسرنگ مشینز (سی ایم ایم) اور لیزر ٹریکرز استعمال کرتے ہیں کہ تمام حتمی جہتیں انجینئرنگ ڈرائنگ میں بیان کردہ سخت رواداری کے اندر ہیں۔
ہم صنعتی مشینری کی وسیع رینج کے لیے ساختی ریڑھ کی ہڈی بناتے ہیں:
بڑے صنعتی گیئر باکس اور ڈرائیو ہاؤسنگ
مکینیکل اور ہائیڈرولک پریس فریم
مشین ٹول کے اڈے اور بستر
ونڈ ٹربائن مین فریم اور بیڈ پلیٹس
بڑے ڈیزل اور گیس انجن بلاکس
پمپ اور کمپریسر سکڈز
اپنے فیبریکیشن پروجیکٹ کے لیے ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
اپنی تکنیکی ڈرائنگ اور وضاحتیں ہماری ٹیم کو بھیجیں۔ ہم آپ کے اگلے پروجیکٹ کے لیے مکمل طور پر مشینی، تیار اسمبل بنانے کے لیے ایک جامع اقتباس فراہم کریں گے۔
