Mittatilaustyönä valmistetut teräskotelot vaihteistoille ja raskaille koneille

Yile Machinery on suurten, mittatilaustyönä valmistettujen teräskoteloiden, koneen alustojen ja rakennerunkojen johtava valmistaja . Olemme erikoistuneet monimutkaisten hitsausten luomiseen raskaisiin sovelluksiin tarjoamalla täydellisen, yhden lähteen ratkaisun raakalevyjen leikkauksesta ja hitsauksesta lopulliseen tarkkuuskoneistukseen.

Valmistetut rakenteemme toimivat vankana ja kustannustehokkaana vaihtoehtona suurille rauta- tai teräsvaluille tarjoten suuremman suunnittelun joustavuuden ja lyhyemmät läpimenoajat erityisesti mittatilaustyössä tai pienivolyymiprojekteissa.

Miksi valita tehdasasunto?

Valukappaleet soveltuvat moniin sovelluksiin, mutta valmistetut teräskotelot tarjoavat selkeitä etuja suurille ja monimutkaisille laitteille:

• Lopullinen suunnitteluvapaus: Valukuvioiden rajoitukset eivät rajoita valmistusta, mikä mahdollistaa monimutkaisemmat mallit, sisäiset vahvistukset ja optimoidut rakenteet.

• Ei kaavakustannuksia tai läpimenoaikoja: eliminoi uusien valukuvioiden tuottamiseen tarvittavat merkittävät kustannukset ja ajan, mikä tekee siitä ihanteellisen prototyyppeihin, yksittäisiin projekteihin ja pieniin tuotantosarjoihin.

• Taattu sisäinen lujuus: Hitsattu levyrakenne välttää mahdolliset sisäiset valuvirheet, kuten huokoisuus tai kutistuminen, mikä johtaa kiinteään, ennustettavaan rakenteeseen.

• Materiaalin monipuolisuus: Mahdollistaa eri teräslaatujen ja -paksuuksien käytön yhdessä kokoonpanossa lujuuden ja painon optimoimiseksi.

Kattava valmistusprosessimme: levystä tarkkuuteen

Hallitsemme jokaisen kriittisen vaiheen itse varmistaaksemme laadun ja mittatarkkuuden täydellisen hallinnan.

1. CNC-levyjen leikkaus ja muotoilu

• Aloitamme korkealaatuisista teräslevyistä, jotka on leikattu tarkasti CNC-plasma- ja laserleikkausjärjestelmillä. Levyt voidaan taivuttaa ja muotoilla suunnittelun edellyttämällä tavalla.

2. Asiantunteva valmistus ja hitsaus

• Sertifioidut hitsaajamme kokoavat komponentit käyttämällä edistyneitä hitsausprosesseja, kuten GMAW (MIG) ja SAW (Submerged Arc Welding), varmistaakseen syvän tunkeutumisen ja poikkeuksellisen hitsin lujuuden.

3. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (stressiä lievittävä)

• Tämä on kriittinen askel . Jokainen suuri valmistus käy läpi kontrolloidun lämpökäsittelysyklin suurissa uuneissamme kaikkien hitsauksen aikana syntyvien sisäisten jännitysten lievittämiseksi. Tämä estää vääristymisen myöhemmän koneistuksen aikana ja varmistaa pitkän aikavälin mittavakauden.

4. Suuren mittakaavan tarkkuuskoneistus

• Stressinpoiston jälkeen valmistus siirretään konepajallemme. Käytämme suuria CNC-porausjyrsimiä, portaalimyllyjä ja lattiamyllyjä koneistamme kaikki tärkeät ominaisuudet, mukaan lukien:

• Laakerien reiät ja istukat

• Asennuspinnat ja -tyynyt

• Pääsyportit ja tarkastuskannet

5. Tiukka laaduntarkastus

• Suoritamme NDT-testauksen kriittisille hitseille ja käytämme koordinaattimittauskoneita (CMM) ja laserseurantalaitteita varmistaaksemme, että kaikki lopulliset mitat ovat teknisten piirustusten tiukkojen toleranssien sisällä.

Hakemukset raskaille tuotantoomme

Rakennamme rakenteellisen rungon monenlaisille teollisuuskoneille:

• Suuret teollisuusvaihteistot ja vetokotelot

• Mekaaniset ja hydrauliset puristuskehykset

• Työstökoneiden jalustat ja sängyt

• Tuuliturbiinien päärungot ja aluslevyt

• Suuret diesel- ja kaasumoottorilohkot

• Pumpun ja kompressorin jalustat

Pyydä tarjous valmistusprojektillesi

Lähetä tekniset piirustuksesi ja tekniset tiedot tiimillemme. Annamme kattavan tarjouksen täysin koneistetusta, kokoamisvalmiista valmistuksesta seuraavaa projektiasi varten.