| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Yile Machinery este un producător de prim rang de carcase mari, fabricate la comandă din oțel, baze de mașini și cadre structurale . Suntem specializați în crearea de suduri complexe pentru aplicații grele, oferind o soluție completă, dintr-o singură sursă, de la tăierea și sudarea plăcilor brute până la prelucrarea finală de precizie.
Structurile noastre fabricate servesc ca o alternativă robustă și rentabilă la piese turnate mari din fier sau oțel, oferind o mai mare flexibilitate de proiectare și timpi de livrare mai scurti, în special pentru proiecte personalizate sau cu volum redus.
În timp ce piesele turnate sunt potrivite pentru multe aplicații, carcasele din oțel fabricate oferă avantaje distincte pentru echipamente mari și complexe:
Libertate de proiectare supremă: Fabricarea nu este limitată de constrângerile modelelor de turnare, permițând modele mai complexe, armături interne și structuri optimizate.
Fără costuri de model sau timpi de livrare: elimină cheltuielile semnificative și timpul necesar pentru a produce noi modele de turnare, făcându-l ideal pentru prototipuri, proiecte unice și producții mici.
Soliditate internă garantată: Construcția plăcilor sudate evită potențialul de defecte interne de turnare, cum ar fi porozitatea sau contracția, rezultând o structură solidă, previzibilă.
Versatilitatea materialului: Permite utilizarea diferitelor grade și grosimi de oțel într-un singur ansamblu pentru a optimiza rezistența și greutatea.
Gestionăm fiecare pas critic intern pentru a asigura un control absolut asupra calității și acurateței dimensionale.
1. Tăiere și formare a plăcilor CNC
Începem cu plăci de oțel de înaltă calitate, tăiate la dimensiuni precise folosind sisteme CNC de tăiere cu plasmă și laser. Plăcile pot fi îndoite și formate conform cerințelor de proiectare.
2. Expert Fabricare și Sudare
Sudorii noștri certificați asamblează componentele utilizând procese avansate de sudare precum GMAW (MIG) și SAW (Sudări cu arc scufundat) pentru a asigura o penetrare adâncă și o rezistență excepțională a sudurii.
3. Tratament termic post-sudare (ameliorarea stresului)
Acesta este un pas critic . Fiecare fabricație mare este supusă unui ciclu de tratament termic controlat în cuptoarele noastre mari pentru a elimina toate tensiunile interne induse în timpul sudării. Acest lucru previne deformarea în timpul prelucrării ulterioare și asigură stabilitatea dimensională pe termen lung.
4. Prelucrare de precizie la scară largă
După eliminarea stresului, fabricația este mutată în atelierul nostru de mașini. Folosind mori de alezat CNC mari, mori portic și mori de podea, prelucrăm toate caracteristicile critice, inclusiv:
Alezaje pentru rulmenți și scaune
Fețe de montare și plăcuțe
Porturi de acces și capace de inspecție
5. Inspecție riguroasă a calității
Efectuăm teste nedistructive (NDT) pe suduri critice și folosim mașini de măsurare în coordonate (CMM) și laser trackere pentru a verifica dacă toate dimensiunile finale se încadrează în toleranțele strânse specificate în desenele tehnice.
Construim coloana vertebrală structurală pentru o gamă largă de utilaje industriale:
Cutie de viteze industriale mari și carcase de transmisie
Cadre de presa mecanice si hidraulice
Baze și paturi pentru mașini-unelte
Cadre principale și plăci de pat pentru turbine eoliene
Blocuri mari de motoare diesel și pe gaz
Derapante pentru pompa si compresor
Solicitați o cotație pentru proiectul dvs. de fabricație
Trimiteți desenele și specificațiile dumneavoastră tehnice echipei noastre. Vă vom oferi o ofertă cuprinzătoare pentru o fabricație complet prelucrată, gata de asamblat pentru următorul dvs. proiect.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă