| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Yile Machinery este un furnizor OEM expert specializat în fabricarea și prelucrarea de precizie a carcaselor mari din oțel pentru reductoare de viteză industriale, cutii de viteze și sisteme de transmisie. Livrăm componente robuste, precise din punct de vedere dimensional și complet finisate, adaptate specificațiilor dumneavoastră de inginerie exacte.
Carcasele noastre fabricate servesc ca o alternativă proiectată, de înaltă performanță, la turnările tradiționale din fontă sau oțel, oferind o flexibilitate superioară de proiectare și o durată mai rapidă pentru producția personalizată și cu volum redus.
Pentru aplicațiile solicitante ale grupului de propulsie, o carcasă din oțel fabricată oferă beneficii semnificative față de o turnare:
Integritate structurală îmbunătățită: Construcția din plăci de oțel sudate elimină riscul apariției defectelor interne de turnare, cum ar fi porozitatea sau golurile, asigurând o structură solidă și fiabilă, capabilă să gestioneze cupluri și vibrații ridicate.
Flexibilitate optimă de proiectare: eliberați-vă de constrângerile modelelor de turnare. Fabricarea permite nervuri interne complexe, grosimi optimizate ale peretelui și puncte de montare integrate fără modificări costisitoare ale modelului.
Prototipare și producție mai rapide: evitând termenele lungi de livrare și costurile mari asociate cu crearea modelelor de turnare, putem livra prototipuri și producții mici mai rapid și mai rentabil.
Proprietăți superioare ale materialului: Utilizați plăci de oțel de înaltă rezistență pentru a obține un raport rezistență-greutate mai bun în comparație cu fonta standard.
Gestionăm întregul proces de producție intern pentru a garanta calitatea, acuratețea și responsabilitatea în fiecare etapă.
1. Fabricarea plăcilor grele
Începem cu plăci certificate din oțel carbon sau aliat, tăiate la forme precise folosind sisteme cu plasmă CNC și laser.
Sudorii noștri experți asamblează componentele într-o sudură rigidă , folosind tehnici avansate pentru a asigura o penetrare adâncă și îmbinări perfecte.
2. Eliberarea stresului după sudare
Acesta este un pas nenegociabil pentru componentele de precizie. Fabricația completă este tratată termic într-un cuptor pentru a elibera toate solicitările interne de la sudare, garantând stabilitatea dimensională în timpul prelucrării și întreținerii.
3. Prelucrare de precizie în format mare
După eliberarea stresului, carcasa este prelucrată pe echipamentele noastre CNC la scară largă (mori de alezat, mori portic). Efectuăm toate caracteristicile critice la toleranțe strânse, inclusiv:
Alezaje pentru angrenaje și rulmenți
Suprafețele de etanșare a arborelui
Fețe de montaj plane și paralele
Găuri pentru dibluri pentru o aliniere precisă
4. Asigurarea cuprinzătoare a calității
Inspecția finală este efectuată folosind CMM (Mașini de măsurat coordonate) și laser trackere pentru a verifica toate dimensiunile în raport cu desenele dvs. De asemenea, efectuăm NDT (Testări nedistructive) pe suduri, la cerere.
Construim carcase personalizate pentru o gamă largă de echipamente grele:
Reductoare industriale de viteză și angrenaje
Carcase de transmisie în mai multe etape
Cutii de viteze pentru turbine eoliene
Trenuri de transmisie pentru echipamente pentru minerit și construcții
Sisteme de propulsie marine
Utilaje industriale de specialitate
Obțineți o cotație pentru locuința dvs. personalizată
Trimiteți schițele dvs. de inginerie și cerințele proiectului echipei noastre. Oferim oferte complete pentru carcase complet fabricate și prelucrate, gata pentru asamblare.
Care sunt accesoriile utilizate frecvent într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă