|
Productbeschrijving
Yile Machinery is een vooraanstaande fabrikant van grote, op maat gemaakte stalen behuizingen, machinebases en structurele frames . Wij zijn gespecialiseerd in het maken van complexe laswerken voor zware toepassingen en bieden een complete oplossing uit één bron, van het snijden en lassen van ruwe platen tot de uiteindelijke precisiebewerking.
Onze gefabriceerde constructies dienen als een robuust en kosteneffectief alternatief voor grote ijzeren of stalen gietstukken en bieden een grotere ontwerpflexibiliteit en kortere doorlooptijden, vooral voor projecten op maat of projecten met een laag volume.
Hoewel gietstukken geschikt zijn voor veel toepassingen, bieden gefabriceerde stalen behuizingen duidelijke voordelen voor grote en complexe apparatuur:
Ultieme ontwerpvrijheid: De fabricage wordt niet beperkt door de beperkingen van gietpatronen, waardoor ingewikkeldere ontwerpen, interne versterkingen en geoptimaliseerde structuren mogelijk zijn.
Geen patroonkosten of doorlooptijden: Elimineert de aanzienlijke kosten en tijd die nodig zijn om nieuwe gietpatronen te produceren, waardoor het ideaal is voor prototypes, eenmalige projecten en kleine productieruns.
Gegarandeerde interne stevigheid: De gelaste plaatconstructie vermijdt de kans op interne gietfouten zoals porositeit of krimp, wat resulteert in een solide, voorspelbare structuur.
Veelzijdigheid van materialen: Maakt het gebruik van verschillende staalsoorten en -diktes binnen één enkele montage mogelijk om de sterkte en het gewicht te optimaliseren.
We beheren elke kritische stap intern om absolute controle over de kwaliteit en maatnauwkeurigheid te garanderen.
1. CNC-plaat snijden en vormen
We beginnen met hoogwaardige staalplaten, op nauwkeurige afmetingen gesneden met behulp van CNC-plasma- en lasersnijsystemen. Platen kunnen worden gebogen en gevormd zoals vereist door het ontwerp.
2. Deskundige fabricage en lassen
Onze gecertificeerde lassers assembleren de componenten met behulp van geavanceerde lasprocessen zoals GMAW (MIG) en SAW (Submerged Arc Welding) om diepe penetratie en uitzonderlijke lassterkte te garanderen.
3. Warmtebehandeling na het lassen (stressverlichting)
Dit is een cruciale stap . Elke grote fabricage ondergaat een gecontroleerde warmtebehandelingscyclus in onze grote ovens om alle interne spanningen die tijdens het lassen ontstaan te verlichten. Dit voorkomt vervorming tijdens de daaropvolgende bewerking en zorgt voor maatvastheid op de lange termijn.
4. Grootschalige precisiebewerking
Na het verlichten van de spanning wordt de fabricage verplaatst naar onze machinewerkplaats. Met behulp van grote CNC-kottermolens, portaalfrezen en vloerfrezen bewerken we alle kritische functies, waaronder:
Lagerboringen en zittingen
Montagevlakken en pads
Toegangspoorten en inspectiedeksels
5. Strenge kwaliteitsinspectie
We voeren niet-destructieve testen (NDT) uit op kritische lassen en gebruiken coördinatenmeetmachines (CMM) en lasertrackers om te verifiëren dat alle uiteindelijke afmetingen binnen de nauwe toleranties vallen die op de technische tekeningen zijn gespecificeerd.
Wij bouwen de structurele ruggengraat voor een breed scala aan industriële machines:
Grote industriële versnellingsbakken en aandrijfbehuizingen
Mechanische en hydraulische persframes
Basissen en bedden voor werktuigmachines
Hoofdframes en bodemplaten van windturbines
Grote diesel- en gasmotorblokken
Pomp- en compressorskids
Vraag een offerte aan voor uw fabricageproject
Dien uw technische tekeningen en specificaties in bij ons team. Wij zullen u een uitgebreide prijsopgave geven voor een volledig machinaal vervaardigde, montageklare fabricage voor uw volgende project.
