| Dostępność: | |
|---|---|
OEM
Yile
Opis produktu
Yile Machinery to Twój kompetentny partner w produkcji wielkomodułowych, wytrzymałych przekładni czołowych. Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych i dzielonych przekładni, które służą jako główne elementy napędowe najbardziej wymagającego sprzętu przemysłowego na świecie. Jeśli Twój młyn kulowy, młyn SAG lub piec obrotowy wymaga wymiany przekładni, zaufaj naszej wiedzy specjalistycznej, aby zapewnić trwałe, precyzyjnie zaprojektowane rozwiązanie, które minimalizuje przestoje.
W przypadku przekładni o ekstremalnych średnicach prefabrykowana konstrukcja zapewnia doskonałą wydajność i wartość. Proces ten polega na spawaniu wieńca zębatego o wysokiej wytrzymałości z kutej stali do środnika i piasty ze stali konstrukcyjnej.
Zoptymalizowane materiały: Do wykonania wieńca zębatego stosujemy kutą stal stopową odporną na zużycie o wysokiej twardości (np. 42CrMo4 / AISI 4140 ), a do korpusu - wytrzymałą, łatwo spawalną stal konstrukcyjną.
Opłacalne w przypadku dużych średnic: Ta metoda jest bardziej ekonomiczna niż próba odlewania lub kucia monolitycznej przekładni o tak ogromnych rozmiarach.
Nieodłączna integralność konstrukcyjna: nasze certyfikowane procedury spawania i odprężanie po spawaniu zapewniają solidny, stabilny element gotowy na dziesięciolecia pracy.
Pozyskiwanie i przygotowanie materiałów: zaczynamy od certyfikowanego kutego pierścienia na obręcz koła zębatego oraz wysokiej jakości stalowej płyty na środnik i piastę.
Produkcja i spawanie: Komponenty są fachowo montowane i spawane zgodnie z rygorystycznymi procedurami. Wszystkie krytyczne spoiny poddawane są badaniom nieniszczącym (NDT), aby zagwarantować, że są wolne od wad.
Odprężanie po spawaniu (PWSR): Cała spawana przekładnia jest poddawana obróbce cieplnej w dużym piecu w celu złagodzenia wszystkich naprężeń wewnętrznych, zapewniając stabilność wymiarową podczas końcowej obróbki i pracy.
Obróbka na masową skalę: Przekładnia jest obrabiana na naszych pionowych tokarkach rewolwerowych (VTL) o dużej wydajności , aby uzyskać precyzyjne średnice i równoległość.
Precyzyjne wycinanie kół zębatych: Zęby są wycinane przy użyciu specjalistycznych frezarek obwiedniowych lub frezarek CNC, które mogą obsługiwać duże średnice i zęby o dużej podziałce.
Opcjonalne hartowanie zębów: Aby zapewnić maksymalną trwałość, zęby przekładni można hartować indukcyjnie lub płomieniowo, aby uzyskać wysoką twardość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu plastycznego rdzenia.
Aby uprościć logistykę i montaż na miejscu, możemy wyprodukować dużą przekładnię zębatą czołową w dwóch lub czterech segmentach (projekt przekładni dzielonej) . Umożliwia to wymianę bez konieczności demontażu głównego wału lub bębna, co radykalnie skraca czas instalacji i koszty przestojów. Segmenty są precyzyjnie obrobione z dopasowanymi powierzchniami, co zapewnia sztywny i bezproblemowy montaż.
Oferujemy kluczowe przekładnie zamienne do:
Górnictwo: Młyny kulowe, Młyny SAG, Młyny prętowe
Cement: Piece obrotowe, Młyny, Kruszarki
Przetwórstwo cukru: Napędy młynów do kruszenia trzciny cukrowej
Wytwarzanie energii: młyny węglowe
Inne: duże napędy wciągarek, pogłębiarki, urządzenia hut stali
Uzyskaj wycenę wymiany dużego koła zębatego
Twój podstawowy sprzęt to Twoja sprawa. Skontaktuj się z nami , przedstawiając swoje specyfikacje lub zapytaj o inżynierię wsteczną uszkodzonego komponentu. Specjalizujemy się w przywracaniu operacji online.