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Ingranaggi cilindrici fabbricati di grandi dimensioni per mulini, forni e macchinari pesanti

Produttore di ingranaggi cilindrici di grandi dimensioni, realizzati su misura e divisi per l'industria pesante. Siamo specializzati nella sostituzione di ingranaggi per mulini a sfere, mulini SAG e forni rotativi.
Disponibilità:
  • OEM

Descrizione del prodotto

Yile Machinery è il tuo partner esperto per la produzione di ingranaggi cilindrici a modulo grande e per carichi pesanti. Siamo specializzati nella produzione di ingranaggi divisi e realizzati su misura che fungono da componenti di trasmissione primari per le apparecchiature industriali più esigenti del mondo. Quando il tuo mulino a sfere, mulino SAG o forno rotante richiede un ingranaggio sostitutivo, affidati alla nostra esperienza per fornire una soluzione durevole e progettata con precisione che riduca al minimo i tempi di fermo.

Il vantaggio della costruzione di ingranaggi fabbricati

Per ingranaggi di diametro estremo, la costruzione fabbricata offre prestazioni e valore superiori. Questo processo prevede la saldatura di una corona dentata in acciaio forgiato ad alta resistenza su un'anima e un mozzo in acciaio strutturale.

  • Materiali ottimizzati: utilizziamo un acciaio legato forgiato ad alta durezza e resistente all'usura (ad es. 42CrMo4 / AISI 4140 ) per il bordo dentato e un acciaio strutturale robusto e altamente saldabile per il corpo.

  • Conveniente per i grandi diametri: questo metodo è più economico rispetto al tentativo di fondere o forgiare un ingranaggio monolitico di queste dimensioni immense.

  • Integrità strutturale intrinseca: le nostre procedure di saldatura certificate e la distensione post-saldatura garantiscono un componente robusto e stabile, pronto per decenni di servizio.

Il nostro processo di produzione: ingegneria su larga scala

  1. Approvvigionamento e preparazione dei materiali: iniziamo con un anello forgiato certificato per la corona dentata e una piastra in acciaio di alta qualità per l'anima e il mozzo.

  2. Fabbricazione e saldatura: i componenti vengono sapientemente assemblati e saldati secondo procedure rigorose. Tutte le saldature critiche sono sottoposte a test non distruttivi (NDT) per garantire che siano prive di difetti.

  3. Distensione post-saldatura (PWSR): l'intero ingranaggio saldato viene trattato termicamente in un grande forno per alleviare tutte le tensioni interne, garantendo stabilità dimensionale durante la lavorazione e il funzionamento finali.

  4. Lavorazione su larga scala: l'ingranaggio viene lavorato sui nostri di grande capacità torni a torretta verticale (VTL) per ottenere diametri e parallelismi precisi.

  5. Taglio di ingranaggi di precisione: i denti vengono tagliati utilizzando macchine dentate o fresatrici CNC specializzate in grado di gestire diametri di grandi dimensioni e denti a passo pesante.

  6. Indurimento dei denti opzionale: per la massima resistenza all'usura, i denti degli ingranaggi possono essere temprati a induzione o a fiamma per ottenere un'elevata durezza superficiale mantenendo un nucleo duttile.

Design a ingranaggi divisi per un'installazione semplificata

Per semplificare la logistica e l'installazione in loco, possiamo produrre il vostro ingranaggio cilindrico di grandi dimensioni in due o quattro segmenti (Split Gear Design) . Ciò consente la sostituzione senza dover rimuovere l'albero principale o il tamburo, riducendo drasticamente i tempi di installazione e i costi di arresto. I segmenti sono lavorati con precisione con facce accoppiate per un assemblaggio rigido e senza giunture.

Applicazioni per ingranaggi cilindrici per carichi pesanti

Forniamo ingranaggi di ricambio critici per:

  • Estrazione mineraria: mulini a sfere, mulini SAG, mulini a barre

  • Cemento: Forni rotanti, Mulini di macinazione, Frantoi

  • Lavorazione dello zucchero: azionamenti per mulini di frantumazione della canna

  • Produzione di energia: polverizzatori di carbone

  • Altro: azionamenti per verricelli di grandi dimensioni, frese per draghe, attrezzature per acciaierie


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