원래 둘레 기어 도면이 없나요? 교체품을 주문하는 데 필요한 사항

공장은 여전히 ​​작동 중이지만 거스 기어가 마모되었습니다. 유지 관리 팀에는 사진, 몇 가지 오래된 검사 보고서 및 어셈블리의 기어를 보여주는 그림이 있을 수 있습니다. 당신이 가지고 있지 않은 것은 완전한 제조 도면입니다.

이는 오래된 시멘트 및 광산 공장에서 흔히 볼 수 있는 상황입니다. 장비의 소유자가 변경되고 문서가 누락되며 원래 공급업체가 더 이상 기계를 지원하지 않을 수 있습니다. 반드시 교체 거스 기어를 만드는 것이 불가능하다는 의미는 아닙니다. 이는 생산이 시작되기 전에 누군가 누락된 정보를 확립하고 확인해야 함을 의미합니다.

때때로 기존 기어, 세그먼트, 결합 피니언 및 현장 측정을 통해 대체품을 개발할 수 있습니다. 그러나 사진이나 외경만으로는 제조 도면을 공개하기에 충분하지 않습니다.

이 글에서는 무엇을 수집해야 하는지, 무엇을 현장에서 측정해야 하는지, 구매자가 초기 가정을 받아들이기보다는 기술 검토를 고집해야 하는 부분에 대해 설명합니다.

Yile Machinery는 맞춤형 제품을 생산합니다. 기어 및 피니언 . 밀, 로터리 가마 및 기타 중장비용 거스 귀하의 문서가 불완전한 경우, 당사는 귀하가 보유한 정보를 검토하고 대체 프로젝트를 평가하는 데 필요한 추가 사항을 식별할 수 있습니다.

OEM 도면 없이 둘레 기어를 제작할 수 있나요?

그렇습니다. 그러나 'OEM 도면이 없는 경우'는 '검증된 도면이 없는 경우'를 의미하지 않습니다.

제조에 앞서 공급업체와 구매자는 다음 사항을 포함하는 합의된 기술 기반이 필요합니다.

• 치아 기하학

• 기어 바디 및 세그먼트 구성

• 장착 치수

• 재료 및 열처리

• 검사 요구사항

• 기존 피니언과의 호환성

누락된 OEM 도면은 측정 및 확인된 정보를 바탕으로 준비된 새 도면으로 대체될 수 있습니다. 중요한 치수가 확인되고 해당 도면이 승인될 때까지 프로젝트는 여전히 평가 단계에 있습니다.

따라서 공장에 대한 첫 번째 질문은 '이 장비를 복사할 수 있습니까?'가 아니라 '각 임계 치수에 대해 어떤 증거가 있습니까?' 입니다.

이미 가지고 있는 문서로 시작하세요

새로운 측정을 준비하기 전에 공장의 기존 기록을 살펴보십시오. 유용한 정보는 유지 관리, 조달 및 엔지니어링 파일 전반에 분산되어 있는 경우가 많습니다.

다음을 찾으세요:

• 기본 배치 및 조립 도면

• 기존 예비 부품 목록 및 구매 주문서

• OEM의 이전 견적

• 재료 인증서

• 기어 및 피니언 검사 보고서

• 정렬 기록

• 설치 또는 종료 사진

• 장비 명판

• 수리 또는 개조 기록

오래된 그림은 불완전하더라도 유용합니다. 기계에 대해 확인된 것과 확인되지 않은 것을 표시하십시오. 수십 년 된 문서에서 가져온 치수가 오늘날 장비의 치수로 자동 처리되어서는 안 됩니다. 장착 표면과 지지 구조는 이전 수리 중에 변경되었을 수 있습니다.

기어와 그에 맞는 인터페이스 측정

교체 장비는 두 가지 작업을 수행해야 합니다. 톱니는 피니언과 맞물려야 하고 몸체는 기계에 맞아야 합니다.

기존 거스 기어의 경우 측정 계획에 다음 사항이 포함되어야 할 수 있습니다.

장착 인터페이스는 치아만큼 많은 관심을 받을 가치가 있습니다. 올바르게 절단되었지만 기존 볼트 패턴에 맞지 않는 기어는 계획된 가동 중지 중에 설치할 수 없습니다.

접근이 제한된 경우, 정전이 발생하기 전에 현장 측정 계획에 동의하세요. 일부 치수는 기어가 설치된 상태에서 얻을 수 있습니다. 다른 것들은 가드, 패스너 또는 손상된 부분을 제거한 후에만 확인할 수 있습니다. 모든 현장 작업은 공장의 격리 및 리프팅 절차를 따라야 합니다.

마모된 치아를 새 치아인 것처럼 모방하지 마십시오.

오래된 장비는 원래 디자인의 증거일 뿐만 아니라 수년간의 마모의 증거이기도 합니다.

치아 끝이 깨질 수 있습니다. 측면에 재료가 손실되었을 수 있습니다. 한쪽 가장자리가 다른 쪽 가장자리보다 더 많이 마모될 수 있습니다. 마모된 표면을 직접 복사하면 교체품이 잘못된 치아 형태로 제조될 수 있습니다.

새 도면을 준비하는 엔지니어는 다음을 구별해야 합니다.

• 원래 디자인 기하학

• 제조 변형

• 서비스웨어

• 정렬 불량 또는 과부하로 인한 손상

• 이전 수리 작업

그렇기 때문에 톱니 수와 외부 직경만으로는 모든 톱니 매개변수를 안정적으로 정의할 수 없습니다. 측정값은 결합 피니언, 남아 있는 기록, 드라이브에 예상되는 형상을 기준으로 확인해야 합니다.

오래된 장비가 조기에 고장났다면 그 이유를 물어보는 것도 가치가 있습니다 . 피니언, 정렬, 윤활, 장착 조건을 검토하지 않고 손상된 설계를 재현하면 동일한 결함이 재현될 수 있습니다.

기존 피니언은 귀중한 정보 소스입니다.

둘레 기어 도면이 누락된 경우 피니언 도면 또는 피니언 자체가 기어 세트의 형상을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 거스 기어만 교체하려는 경우에도 기술 검토에 포함되어야 합니다.

가능한 경우 다음을 제공하거나 측정합니다.

• 피니언 톱니 수

• 치아의 기하학적 구조와 면폭

• 재료 및 경도 기록

• 샤프트 및 베어링 배열

• 치아 마모 및 손상

• 기존 접촉 패턴

피니언의 상태는 교체 결정에 영향을 미칩니다. 새 거스 기어는 심하게 마모되거나 손상된 피니언에 대해 만족스러운 서비스를 제공하지 못할 수 있습니다. 구매자와 제조업체는 피니언의 재사용, 수리 또는 교체 여부를 조기에 합의해야 합니다.

일일기계의 기어 및 피니언 제품군 에는 대형 드라이브용 맞춤형 부품이 포함됩니다. 두 구성 요소가 모두 검토 중인 경우 관련되지 않은 두 개의 견적을 요청하는 것보다 정보를 함께 보내는 것이 더 유용합니다.

손상된 세그먼트가 교체하기에 충분합니까?

세그먼트는 매우 유용할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 설치된 기어에서 측정하기 어려운 톱니, 조인트, 재료 및 장착 기능에 접근할 수 있습니다.

전체 이야기를 말해주지 못할 수도 있습니다.

샘플 세그먼트를 사용하기 전에 다음을 확인하세요.

• 현재 장착된 기어에서 나온 것인지

• 어셈블리에서의 위치와 방향

• 수리 또는 개조되었는지 여부

• 치아와 관절면이 측정하기에 충분히 손상되지 않았는지 여부

• 다른 세그먼트가 동일한지 여부

• 장착 치수가 여전히 기계와 일치하는지 여부

손상된 샘플은 로 취급되어야 합니다 . 하나의 증거 소스 의심할 여지 없는 마스터 부품이 아닌 장비에 광범위한 마모가 발생하거나 구조적 결함이 발생한 경우 현장 측정 및 기타 기록이 더욱 중요해집니다.

사진이 제조업체에 알려줄 수 있는 것과 없는 것

좋은 사진은 기어의 구조와 설치 상태를 확립하는 데 도움이 됩니다. 다음에 대한 명확한 보기를 포함합니다.

• 완전한 드라이브 배열

• 기어 및 피니언 메쉬

• 세그먼트 조인트

• 장착 볼트 및 지지 구조

• 손상된 치아 또는 균열

• 부품 표시 및 명판

안전하고 실용적인 경우 척도나 알려진 참조를 추가하십시오. 제조업체가 각 이미지가 표시하는 측면, 부분 및 위치를 알 수 있도록 사진에 라벨을 붙입니다.

사진은 다음 측정 단계를 계획하는 데 특히 유용합니다. 이는 검증된 톱니 형상이나 장착 치수를 대체할 수 없습니다 . 소수의 이미지만을 기반으로 최종 생산을 약속하는 공급업체는 중요한 질문에 답하지 못한 채 방치하고 있습니다.

생산 전 새로운 도면에 동의

OEM 문서가 없는 교체 프로젝트에서는 도면 승인이 중요한 결정 사항입니다.

제안된 제조 도면에는 다음이 식별되어야 합니다.

• 검증된 현장 측정에서 나온 치수

• 이전 기록에서 가져온 데이터

• 어떤 특징이 추론되거나 재구성되었는지

• 여전히 구매자 확인이 필요한 세부정보

• 재료, 열처리 및 검사 요구 사항

• 의도된 결합 피니언

공급업체에게 가정을 도면에 숨기지 말고 강조하도록 요청하세요. 공개된 기술 질문의 짧은 목록은 장비가 도착했을 때 발견된 맞춤 문제보다 생산 전에 해결하기가 훨씬 쉽습니다.

또한 구매 주문서에는 해체가 시작된 후에 중요한 현장 규모가 확인된 경우 변경 사항을 어떻게 처리할지 명시해야 합니다.

실제 위험에 대한 점검 계획

검사 요구사항은 프로젝트에 대해 불확실한 사항을 반영해야 합니다.

예를 들어 오래된 쉘 플랜지를 장착하는 것이 가장 큰 위험이라면 장착 구멍 레이아웃과 인터페이스 치수에 세심한 주의를 기울이십시오. 치아 사양이 재구성된 경우 이를 확인하는 데 필요한 치아 측정 및 보고서에 동의합니다. 분할된 기어의 경우 조인트, 식별 표시 및 지정된 공장 시험 어셈블리를 검사하는 방법을 정의합니다.

재료 기록, 적용 가능한 비파괴 테스트, 경도 결과 및 치수 보고서는 구매 주문 또는 검사 및 테스트 계획에서 합의되어야 하며 배송 전에 처음으로 요청되지 않습니다.

공장 검사를 통해 기어가 합의된 제조 요구 사항에 부합하는지 확인합니다. 현장 점검을 대체하지 않습니다 . 설치된 런아웃, 백래시 및 실제 피니언과의 톱니 접촉에 대한

실용적인 문의 체크리스트

초기 문의를 하기 위해 완벽한 패키지가 필요하지는 않습니다. 가지고 있는 것을 보내고, 빠진 것이 무엇인지 명확하게 표시하십시오.

• 장비 유형 및 모델(알려진 경우)

• 완전한 기어 및 피니언 드라이브 사진

• 기존 기어 또는 조립 도면

• 기어 톱니 수

• 기어 외경 및 치폭(측정된 경우)

• 기어 세그먼트 수

• 세그먼트 또는 손상된 부품 샘플 가용성

• 장착 인터페이스 정보

• 피니언 도면, 측정 또는 사진

• 가능한 경우 자재 및 검사 기록

• 현재 손상 및 이전 수리에 대한 설명

• 계획된 종료 및 필요한 배송 시기

• 도착 국가 및 배송 위치

수치 , 측정된 에서 나온 수치 , 문서 에 불과한 수치를 명시하십시오 추정치 . 이러한 간단한 구별은 초기 기술 검토를 훨씬 더 생산적으로 만듭니다.

자주 묻는 질문

사진에서 거스 기어를 인용할 수 있나요?

사진은 초기 논의를 뒷받침할 수 있지만 일반적으로 확고한 제조 사양에 대한 충분한 정보를 제공하지는 않습니다. 유용한 견적에는 검증된 치아 데이터, 장착 치수, 세그먼트 세부 정보, 재료 요구 사항 및 피니언 정보가 필요할 수 있습니다.

측정값을 수집하려면 공장이나 가마를 멈춰야 합니까?

모든 측정에 반드시 필요한 것은 아닙니다. 그러나 장비를 조립하거나 실행하는 동안 일부 중요한 기능에 액세스하지 못할 수도 있습니다. 유지 관리 팀과 함께 측정 액세스를 계획하고 시스템 종료 없이 모든 치수를 확인할 수 있다고 가정하지 마십시오.

기존 장비를 유일한 샘플로 사용할 수 있나요?

이는 정보의 주요 소스가 될 수 있지만 마모, 손상 및 이전 수리로 인해 일부 기능을 신뢰할 수 없게 될 수 있습니다. 제안된 도면을 피니언, 장착 인터페이스 및 사용 가능한 기록과 비교하여 확인해야 합니다.

피니언도 교체해야 할까요?

이는 장비의 상태와 새 장비와의 호환성에 따라 다릅니다. 재사용을 결정하기 전에 톱니, 샤프트, 베어링 및 접촉 이력을 검사하십시오. 피니언이 마모되면 새 거스 기어의 수명이 단축될 수 있습니다.

기존 도면이 설치된 기계와 일치하지 않으면 어떻게 되나요?

설치된 기계를 중요한 증거 자료로 간주하고 차이점을 조사하십시오. 이전 수리 또는 수정으로 인해 장착 배열이 변경되었을 수 있습니다. 중요한 불일치가 해결될 때까지 교체 도면을 출시하지 마십시오.

Yile Machinery가 불완전한 도면이 있는 프로젝트를 검토할 수 있습니까?

예. 초기 검토를 위해 사용 가능한 문서, 사진, 측정 및 장비 세부 정보를 보냅니다. 제조 도면 및 생산 범위가 합의되기 전에 다음 단계에 어떤 정보가 충분한지, 어떤 중요한 사항이 아직 확인이 필요한지 확인할 수 있습니다.

당신이 가지고 있는 것을 우리에게 보내주세요

접촉하기 전에 전체 기어 사양을 재구성할 필요는 없습니다. 무엇이 알려져 있고 무엇이 불확실한지 명확히 해야 합니다.

Yile Machinery에 이전 도면, 기어 및 피니언 사진, 사용 가능한 측정값, 기계 및 해당 상태에 대한 간략한 설명을 보내십시오. 향후 종료를 계획하고 있는지, 아니면 현재 장애에 대응할 것인지 알려주세요.

귀하의 맞춤 제작에 사용할 수 있는 정보를 검토하겠습니다. 거스 기어 또는 피니언 프로젝트를 진행하고 다음 기술 단계에 대해 논의합니다. 다음을 탐색할 수도 있습니다. Yile Machinery 블로그를 방문 하세요. 중장비 산업용 부품 및 교체 부품 소싱에 대한 더 많은 기사를 보려면