|
製品説明
いかなる高性能パワートレインやギアボックスにおいても、騒音、振動、およびハーシュネス (NVH) は単なる迷惑ではなく、早期故障につながる非効率性と機械的ストレスの症状です。これらの問題の主な原因は、多くの場合、動力を動きに変換するまさにコンポーネントである入力シャフトの微細な誤差に遡ります。
Yile Machinery は専門 OEM メーカーです。 高精度入力シャフトの 、これらの重要な課題を解決するために設計された当社はサブミクロンの公差でコンポーネントを機械加工し、お客様のアセンブリがよりスムーズに、より静かに、より長く動作することを保証します。当社と提携することで、製品の中核となる信頼性に投資することになります。
優れた幾何寸法および公差 (GD&T): 当社はお客様の図面を重視します。当社の高度な CNC 旋削、フライス加工、研削プロセスは、同心度、振れ、プロファイル精度に対する優れた制御を実現し、より静かで安定したトランスミッション システムに直接つながります。
複雑な機能の統合加工: 当社は、複雑で統合された機能を備えたシャフトの製造を得意としています。私たちの能力には以下が含まれます:
高精度 スプライン （インボリュート、セレーション、ストレート）
一体型 歯車の歯 (歯切りまたは成形)
精密にカットされた キー溝 と溝
正確な ねじ とテーパー
パフォーマンスに適合した材料: アプリケーションによって材料が決まります。当社は、最大のトルクと耐摩耗性を実現するなどの高強度合金鋼 20CrMnTi や 42CrMo や、腐食環境用のさまざまなグレードの ステンレス鋼の加工に関する深い専門知識を持っています 。
最適化された熱処理:当社は などの重要な表面および完全硬化プロセスを管理します 、浸炭、窒化、高周波焼入れ。これにより、耐久性のある耐衝撃性のコアを備えた耐摩耗性の表面という二重の特性コンポーネントが作成されます。
製造容易性を考慮した設計 (DFM) レビュー: 当社のエンジニアはお客様と協力して、お客様の設計が精度、安定性、コスト効率の高い生産のために最適化されていることを確認します。
認定された材料調達: 材料の完全性を保証するために、信頼できる工場からの認定された鍛造ブランクまたはバーストックから始めます。
多軸 CNC 加工: シャフトの主要な形状は、最先端の CNC 旋盤とマシニング センターを使用して成形されます。
特殊なギアとスプラインの切断: 専用のホブ盤と成形機を使用して、完璧な歯とスプラインのプロファイルを生成します。
戦略的熱処理: 機械加工されたシャフトは、正確に制御された熱処理サイクルを経て、最終的な指定された機械的特性が得られます。
精密研削と仕上げ: 重要な直径と機能面を研削して、最終的な非常に厳しい公差と必要な表面仕上げ (Ra) を実現します。
厳格な計測検査: すべてのシャフトは、CMM、光学コンパレーター、および表面粗さ計を使用して当社の品質ラボで検証され、図面への 100% の準拠を保証します。
当社のカスタム入力シャフトは、以下の分野で高性能システムの中核となります。
自動車用トランスミッションおよびドライブトレイン
産業用減速機
電気モーターアセンブリ (EVおよび産業用)
ポンプシステム
ロボティクスと精密オートメーション
農業機械および建設機械
