Ön itt van: Otthon / Termékek / Öntvények és kovácsolt anyagok / Egyedi kovácsolás / Egyedi kovácsolt acélhengerek hengerművekhez

terhelés

Egyedi kovácsolt acélhengerek hengerművekhez

Egyedi kovácsolt acélgyári hengerek gyártója 42CrMo-ból és egyéb ötvözetekből. Munkahengereink és póthengereink kiváló kopásállóságot biztosítanak az acél-, alumínium- és papírgyárak számára.
Elérhetőség:
  • OEM

  • Yile

Termékleírás

A munkahengerek és a segédhengerek minden hengermű szívét képezik, amelyek hatalmas nyomásnak, magas hőmérsékletnek és erős kopásnak vannak kitéve. E tekercsek minősége közvetlenül meghatározza a késztermék minőségét és a teljes gyártósor hatékonyságát.

A Yile Machinery a nagy szilárdságú speciális gyártója kovácsolt acélgyári hengerek . Egyedi munkahengereket és tartalék tekercseket tervezünk és gyártunk, amelyeket a maximális tartósságra és a meghosszabbított kampányokra tervezünk acél, alumínium és egyéb igényes hengerlési alkalmazásokhoz.

A kovácsolási folyamat: az erő alapja

A kovácsolt tekercs jelentős teljesítményelőnyt biztosít az öntött alternatívákkal szemben. Gyártási folyamatunk során egy sűrű, homogén belső szerkezetű, hibamentes és szilárdságra optimalizált alkatrészt hozunk létre.

  1. Anyagválasztás és kovácsolás: A prémium minőségű ötvözött acélöntvényekkel kezdjük, mint például a 42CrMo (AISI 4140/4142) , a 34CrNiMo6 vagy más egyedi minőségű. Az anyagot egy nagy tonnás prés alatt hevítik és kovácsolják, finomítva a szemcseszerkezetet és igazítva azt a kiváló szívósság és fáradtságállóság érdekében.

  2. Speciális hőkezelés: A tekercs teljesítményét egy többlépcsős hőkezelési folyamat rögzíti:

    • Quenching & Tempering (Q&T): Ez az alapozó lépés fejleszti a tekercs magszilárdságát és szívósságát, lehetővé téve, hogy meghibásodás nélkül ellenálljon a hatalmas gördülési erőknek.

    • Felületi indukciós edzés: A tekercs munkafelülete (a 'hordó') indukciós edzéssel van ellátva a nagyon magas felületi keménység elérése érdekében (általában HRC 58-62 ). Ez egy kivételesen kopásálló réteget hoz létre, amely hosszú ideig megőrzi a felület minőségét és profilját.

  3. Precíziós köszörülés és simítás: Az utolsó lépés a precíziós köszörülés. A hengercső és a tengelyvégek (tengelyvégek) szigorú mérettűrésekre és felületminőségi előírásokra vannak köszörülve, biztosítva a zökkenőmentes működést, a megfelelő csapágyillesztést és a kiváló minőségű hengerelt terméket.

Főbb jellemzők és előnyök

  • Kivételes kopásállóság: Az indukciós edzésből származó nagy felületi keménység minimalizálja a kopást, és meghosszabbítja a hengercsere és az újraköszörülés közötti időt.

  • Kiváló szilárdság és kifáradási élettartam: A kovácsolt és hőkezelt mikroszerkezet kiemelkedő ellenállást biztosít a repedéssel, repedéssel és tekercstöréssel szemben.

  • Egyedi tervezés: A tekercseket az Ön pontos specifikációi szerint gyártjuk, beleértve az anyagot, a keménységi profilt és a méreteket, akár monoblokk (integrált tengely), akár összeszerelt kivitelben.

  • Továbbfejlesztett termékminőség: Tekercseink nagy pontossága és stabilitása jobb mérőszabályozást és a végtermék felületi minőségét eredményezi.

Alkalmazások munkatekercsekhez és biztonsági tekercsekhez

Kovácsolt hengereinket különféle hengerműtípusokhoz és alkalmazásokhoz tervezték:

  • Meleg- és hideghengerművek: Acélhoz, alumíniumhoz, rézhez és más fémekhez.

  • Metszet- és rúdmalmok: Szerkezeti formák és hosszú termékek előállításához.

  • Lemezmarók: Nehéz lemezgyártáshoz.

  • Papírgyári tekercsek: kalanderezéshez és feldolgozáshoz.


Kérjen árajánlatot egyedi malomtekercsére

Növelje malom üzemidejét és termékminőségét. Forduljon hozzánk műszaki rajzaival, anyagigényeivel és működési részleteivel, hogy átfogó ajánlatot kaphasson nagy teljesítményű kovácsolt tekercseinkre vonatkozóan.