တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ Girth Gear စစ်ဆေးခြင်း- ဝယ်သူများ စစ်ဆေးပြီး တောင်းဆိုသင့်သည့်အရာ

အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာသည် တိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး စက်ရုံသို့ရောက်ရှိသည့်အခါ ပြဿနာဖြစ်စေသေးသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်သည် လက်ရှိအင်တာဖေ့စ်နှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။ အပိုင်းများသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း မစုစည်းနိုင်ပါ။ ပေးပို့ထားသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာသည် အရေးကြီးသော သွားများကို တိုင်းတာခြင်းအား ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ၎င်း၏စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်များကို လုံလောက်စွာမကာကွယ်နိုင်သောကြောင့် ပင်လယ်ရေရှည်ကြာ သင်္ဘောတင်ပို့စဉ်အတွင်း ဂီယာပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

ဘောလုံးစက်၊ SAG ကြိတ်စက်၊ ရိုတာရီမီးဖို သို့မဟုတ် စက်မှုလေမှုတ်စက်အတွက်၊ ၎င်းတို့သည် အသေးအဖွဲအဆင်မပြေမှုများမဟုတ်ပါ။ စီစဉ်ထားသော ပိတ်ချိန်အတွင်း တွေ့ရှိရသည့် ပြဿနာသည် တပ်ဆင်မှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ၊ ဝယ်ယူသူများသည် အချက်သုံးချက်ကို အတည်ပြုသင့်သည်- လုံးပတ်ဂီယာသည် သဘောတူညီထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ပံ့ပိုးမှုမှတ်တမ်းများ ပြည့်စုံပြီး၊ ဆိုက်ရောက်သည့်ခရီးအတွက် ဂီယာကို အကာအကွယ်ပေးထားသည်။ ထို့နောက် ဆိုက်စည်းဝေးပွဲနှင့် ခန့်အပ်ခြင်းများတွင် နောက်ဆုံးလည်ပတ်မှုတုံ့ပြန်ချက်၊ အဆက်အသွယ်ပုံစံနှင့် ထည့်သွင်းထားသော ကုန်သွားခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးရပါမည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာများနှင့် OEM ဝယ်ယူသူများအား စိတ်ကြိုက်နှင့် အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာများအတွက် လက်တွေ့ကျသော စစ်ဆေးရေးစာရင်းကို ပေးပါသည်။ မည်သည့်လိုအပ်ချက်များကို သဘောတူသင့်သည်ဟုလည်း ရှင်းပြထားသည် ။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ဂီယာကို တင်ပို့ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ချိန်တွင် ထည့်သွင်းမည့်အစား

Yile Machinery သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည်။ အကြီးစား ဂီယာများနှင့် pinion များ ။ rotary မီးဖိုများ၊ ဘောကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် အခြားစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ကိုးကားချက်နှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်အတွက်၊ RFQ အဆင့်တွင် ပုံဆွဲခြင်း၊ လျှောက်လွှာအသေးစိတ်နှင့် လိုအပ်သော လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို မျှဝေရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

အမြန်အဖြေ- Girth Gear သင်္ဘောမတင်မီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်သလဲ။

တင်ပို့မှုအကြိုသုံးသပ်ချက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကျုံးဝင်သင့်သည်-

1. ပုံများနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု အခြေအနေကို အတည်ပြုထားသည်။

2. ပစ္စည်းအထောက်အထားနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

3. အပူ-ကုသမှုမှတ်တမ်းများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုရလဒ်များ

4. အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) သဘောတူထားသည်

5. သွားများ ဂျီသြမေတြီနှင့် သက်ဆိုင်သော ဂီယာ-တိကျမှု တိုင်းတာမှုများ

6. အရေးပါသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပိုင်း-အဆစ်အတိုင်းအတာများ

7. သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။

8. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ ထုတ်ပြန်ခြင်း။

9. ကိုက်ညီသော အမှတ်အသားများ၊ ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း အထောက်အထားများ

တိကျသောစစ်ဆေးမှုများနှင့် လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များသည် အတည်ပြုထားသောပုံဆွဲမှု၊ ဝယ်ယူမှုအမိန့်၊ စစ်ဆေးရေးနှင့် စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ် (ITP) နှင့် သဘောတူထားသည့်စံနှုန်းများ မှ လာရမည်ဖြစ်သည် ။ အဆိုပါ ပရောဂျက်ဆိုင်ရာ သီးခြားစာရွက်စာတမ်းများကို ယေဘုယျစစ်ဆေးသည့်စာရင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အစားထိုး၍မရနိုင်ပါ။

ပထမဦးစွာ စစ်ဆေးရေးနှင့် စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်ကို သဘောတူပါ။

စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် အထိရောက်ဆုံးအချိန်သည် ထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ ဖြစ်သည်။.

ITP သည် ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်-

• ဘာတွေကို စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်မလဲ။

• ဘယ်စာတမ်းက လက်ခံမှုစံနှုန်းကို သတ်မှတ်တယ်။

• စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ

• ဘယ်သူက ဆောင်ရွက်ပေးတာလဲ။

• မည်သည့်အဆင့်များသည် ဝယ်သူ၏သုံးသပ်ချက် သို့မဟုတ် သက်သေလိုအပ်သည်။

• နောက်ဆုံးစာရွက်စာတမ်းပက်ကေ့ချ်တွင် မည်သည့်မှတ်တမ်းများပါဝင်မည်နည်း။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝယ်သူတစ်ဦးသည် NDT အစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုနိုင်သည်။ အပေါ် နှစ်ဖက်သဘောတူပါက အဆိုပါတောင်းဆိုချက်သည် မပြည့်စုံပါ။ နည်းလမ်း၊ စစ်ဆေးရမည့်နေရာများ၊ စစ်ဆေးရမည့်အချိန်၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၊ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် အစီရင်ခံခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ .

ဂီယာတိကျမှုတွင်လည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ 'DIN သို့ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊' 'AGMA ပြည့်မီရန်' သို့မဟုတ် 'ISO အရည်အသွေး လိုအပ်သည်' သည် သူ့ဘာသာသူ လုံလောက်စွာ တိကျမှုမရှိပါ။ အမှာစာသည် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်၊ လိုအပ်သော အဆင့် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များ၊ ဂီယာနှင့် သက်ဆိုင်သည့် တိုင်းတာသည့် လက္ခဏာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။

ဝယ်သူအကြံပြုချက်- ၎င်း၏အဆိုပြုထားသည့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းဖြင့် တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းမပြုနိုင်သော မည်သည့်ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်ကိုမဆို ဖော်ထုတ်ရန် ပေးသွင်းသူကို တောင်းဆိုပါ ။ မီ ထုတ်လုပ်သူအား အတည်ပြုခြင်းမပြု

1. ပုံများ၊ ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။

စစ်ဆေးထားသော ဂီယာသည် သင်မှာယူထားသော ဂီယာဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

သုံးသပ်ချက်-

• ထုတ်လုပ်မှုပုံဆွဲနံပါတ်နှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်။

• ဂီယာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူမှုအမှာစာ အကိုးအကား

• အပိုင်းအရေအတွက်နှင့် အပိုင်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

• ပစ္စည်းတန်း

• သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် Mating pinion ရည်ညွှန်းချက်

• သွေဖည်မှုများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲများကို အတည်ပြုထားသည်။

• ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်မှ နောက်ဆုံးစက်ဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

အထူးသဖြင့် အစားထိုးစီမံကိန်းများတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထိန်းချုပ်ရေးသည် အရေးကြီးသည်။ မူလစက်ပစ္စည်းပုံဆွဲခြင်းကို အကွက်တိုင်းတာမှုများပြီးနောက် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လက်ရှိစက်နှင့်ကိုက်ညီသော ပြုပြင်မှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် တပ်ဆင်ခြင်းအသေးစိတ်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပစ္စည်းအစားထိုးမှုကို အဆိုပြု၊ ပူးတွဲအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတိုင်းအတာကို ချိန်ညှိပါက၊ အဆိုပါပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အတည်ပြုသင့်သည်—နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးအထုပ်တွင် ရှာမတွေ့ပါ။

2. ပစ္စည်းနှင့် အပူ-ကုသခြင်းမှတ်တမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (MTC) သည် မည်သည့်ပစ္စည်းကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်ကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် စာချုပ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူ သို့မဟုတ် သုတ်သတ်မှတ်ခြင်း နှင့် သက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

လက်မှတ်ကို စစ်ဆေးပါ-

• သဘောတူထားသော ပစ္စည်းအဆင့်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

• ပံ့ပိုးပေးထားသော ဂီယာ သို့မဟုတ် အပိုင်းများကို ခြေရာခံနိုင်သည်။

• ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်အတွက် လိုအပ်သော ပိုင်ဆိုင်မှုများကို အစီရင်ခံသည်။

• အတည်ပြုထားသော တူညီသော မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

သဘောတူညီထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော မှတ်တမ်းများဖြင့်လည်း အပူကုသမှုကို ပံ့ပိုးပေးသင့်ပါသည်။ မာကျောမှုကို သတ်မှတ်ပါက၊ အစီရင်ခံစာသည် မည်သည့်နေရာတွင် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ကြောင်းနှင့် ရလဒ်များသည် အတည်ပြုထားသော အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ပြသသင့်သည်။

အထီးကျန်ဖြစ်သော 'higher is better' ပုံအဖြစ် မာကျောမှုကို မအကဲဖြတ်ပါနှင့်။ လိုအပ်သောအခြေအနေသည် girth gear ၏ပစ္စည်း၊ သွားဒီဇိုင်း၊ တာဝန်နှင့် မိတ်လိုက် pinion တို့နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ အမှာစာတွင် မတူညီသော စမ်းသပ်တည်နေရာ သို့မဟုတ် သွားဧရိယာနှင့် ခန္ဓာကိုယ်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါက၊ အစီရင်ခံစာသည် ထိုကွဲပြားမှုကို ရှင်းလင်းစေသင့်သည်။

3. NDT နယ်ပယ်နှင့် ရလဒ်များကို စစ်ဆေးပါ။

အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုသည် ရုပ်မြင်သံကြား သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းမှ ထုတ်ဖော်မပြသနိုင်သော အဆက်ပြတ်မှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ နည်းလမ်းသည် ပစ္စည်း၊ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အသုံးများသောနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်-

NDT ၏ သင့်လျော်သောအတိုင်းအတာသည် အတည်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၊ နည်းလမ်း၊ စစ်ဆေးမှုနယ်ပယ်၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၊ ရလဒ်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများ၏ သဘောထားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်း၊ နည်းလမ်း၊ စစ်ဆေးမှုအတိုင်းအတာ၊

အပိုင်းခွဲထားသောဂီယာများအတွက်၊ ဝယ်ယူသူများသည် သွားအမြစ်များ၊ နှုတ်ခမ်းသားအကူးအပြောင်းများ၊ အဆစ်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့် အတည်ပြုထားသော ပြုပြင်သည့်နေရာများကဲ့သို့ သတ်မှတ်ထားသော ပြင်းထန်သောဖိအားများ သို့မဟုတ် အရေးကြီးသောနေရာများကို အထူးအာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။ စာမေးပွဲဇုန် အတိအကျကို ကြိုတင် သဘောတူထားသင့်သည်။

အရေးကြီးသည်- NDT သည် ဝန်ဆောင်မှုတွင် မည်သည့်အခါမျှ ပျက်ကွက်မည်မဟုတ်ကြောင်း သက်သေမပြပါ။ ၎င်းသည် စမ်းသပ်စစ်ဆေးသည့်အချိန်တွင် သဘောတူညီထားသည့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သရုပ်ပြသည်။

4. Tooth Geometry နှင့် Gear တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။

သွား၏အရည်အသွေးသည် လုံးပတ်ဂီယာတစ်ခုအား ၎င်း၏ pinion ဖြင့် ပုံဖော်ရာတွင် အဓိကဖြစ်သည်။ လိုအပ်သောတိုင်းတာမှုများသည် အမှာစာတွင်ဖော်ပြထားသော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။

အခြေခံသွားများဒေတာကို ဦးစွာအတည်ပြုပါ။

• Module သို့မဟုတ် Diametral pitch

• သွားအရေအတွက်

• ဖိအားထောင့်

• ဖြစ်နိုင်လျှင် Helix ထောင့်နှင့် လက်

• မျက်နှာအကျယ်

• သွားအထူနှင့် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာနည်း

မှာယူမှုအပေါ်မူတည်၍ နောက်ဆုံးဂီယာစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း လိပ်မူနိုင်သည်-

• သွားပရိုဖိုင်း သွေဖည်ခြင်း။

• သွားသဲလွန်စ သို့မဟုတ် ခဲသွေဖည်ခြင်း။

• သံပေါက်ကွဲလွဲမှု

• သွားအကွာအဝေး

• သက်ဆိုင်ရာ သွား-မျက်နှာပြင် အခြေအနေ

• အတည်ပြုထားသော ပုံ သို့မဟုတ် ဂီယာစံဖြင့် လိုအပ်သော အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ

ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့် အစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ တိုင်းတာခဲ့ရာ၊ မည်ကဲ့သို့ တိုင်းတာခဲ့ကြောင်း၊ ကန့်သတ်ချက်နှင့် အမှန်တကယ် ရလဒ်ကို ။ ဂီယာသည် 'တိကျသောစက်ဖြင့်' ဖြစ်ကြောင်း သဘောတူညီထားသည့် တိုင်းတာမှုဒေတာအတွက် အစားထိုးမှုမဟုတ်ပါ။

အစားထိုး ပရောဂျက်အတွက်၊ လုံးပတ်ဂီယာအသစ်သည် ဖြင့် လည်ပတ်မည် ရှိပြီးသား pinion သို့မဟုတ် အသစ်ပေးထားသော စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မည်ကို အတည်ပြုပါ။ pinion အဟောင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါက၊ ၎င်း၏ သွားများ ဂျီသြမေတြီနှင့် ဝတ်ဆင်မှု အခြေအနေတို့ကို သီးခြားစီ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ လုံးပတ်ဂီယာအသစ်အတွက် စက်ရုံအစီရင်ခံစာသည် ဆိုက်တွင်ရှိပြီးသား pinion ၏အခြေအနေကို မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။

Yile စက်ပစ္စည်းများကို စူးစမ်းပါ။ ဂီယာများနှင့် pinion အပိုင်းအခြား ။ အစားထိုးပရောဂျက်တစ်ခုတွင် အတူတကွပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည့် စိတ်ကြိုက်ဂီယာအစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများအတွက်

5. Mounting Dimensions—သွားများသာမက သွားများကိုပါ စစ်ဆေးပါ။

ဂီယာတစ်ခုသည် သွားများကို မှန်ကန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း စီစဉ်ထားသော ပိတ်သည့်ဝင်းဒိုးအတွင်း ထည့်သွင်းရန် မဖြစ်နိုင်သေးပါ။

နောက်ဆုံး အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာသည် အတည်ပြုထားသော ပုံတွင် ဖော်ပြထားသော အရေးပါသော-ကိုက်ညီမှုရှိသော အင်္ဂါရပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည် ၊ ၎င်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

• အချင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဂျီသြမေတြီကို တပ်ဆင်ခြင်း။

• Bolt-hole ပမာဏ၊ အချင်းနှင့် အနေအထား

• Bolt-စက်ဝိုင်းအတိုင်းအတာ

• အနားကွပ် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း-မျက်နှာအတိုင်းအတာများ

• သက်ဆိုင်ပါက သော့အင်တာဖေ့စ်များ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေခြင်း။

• အပိုင်း-အဆစ် မျက်နှာများ

• Dowel တည်နေရာများ သို့မဟုတ် အခြားနေရာချထားမှုများ

• သက်ဆိုင်ရာအနားသပ်၊ ဝဘ်နှင့် ကိုယ်ထည်အတိုင်းအတာ

စက်အဟောင်း သို့မဟုတ် မီးဖိုအတွက်၊ စက်၏ လက်ရှိတပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏မူရင်းပုံနှင့် ကိုက်ညီဆဲဟု မယူဆပါနှင့်။ ယခင်ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် အမှန်တကယ်အတိုင်းအတာကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကိုက်ညီမှုမရှိသည်ကို တွေ့ရှိခြင်းထက် ပိုတန်ဖိုးရှိပါသည်။

6. Segmented Gear ကို စမ်းသပ် တပ်ဆင်မည်လားဟု မေးပါ။

ကြီးမားသော လုံးပတ်ဂီယာများကို အပိုင်းများတွင် မကြာခဏ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သောပရောဂျက်များတွင်၊ တစ်ဦးချင်းစီ၏အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်အရေးကြီးသည်—သို့သော် စုစည်းမှုမေးခွန်းတိုင်းကို မဖြေနိုင်ပါ။

စာချုပ်အရ လိုအပ်ပါက၊ စက်ရုံအစမ်းတပ်ဆင်ခြင်းမှ အတည်ပြုနိုင်သည်-

• အပိုင်း အမှတ်အသားနှင့် အစီအစဥ်

• အဆစ်-မျက်နှာ

• အသွင်အပြင်များရှာဖွေခြင်း။

• Bolt-hole ချိန်ညှိခြင်း။

• ပွဲစဉ်အမှတ်များ

• စက်ရုံတည်ဆောက်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်အတိုင်းအတာများ

ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်း၏အဆိုပြုထားသည့် စမ်းသပ်စုဝေးမှုနည်းလမ်းကို အမှန်တကယ် သရုပ်ပြနိုင်ပြီး သဘောတူထားသည့် ချက်လက်မှတ်များအတွက် မှတ်တမ်းများကို တောင်းဆိုရန် ထုတ်လုပ်သူအား မေးမြန်းသင့်သည်။

စက်ရုံစမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုသည် နောက်ဆုံးဆိုက်လက်ခံခြင်းနှင့် မတူပါ။ ဂီယာ၏ တပ်ဆင်ထားသော အလျားလိုက် အပြေးအလွှား၊ မျက်နှာအစက်အပြောက်၊ ကျောနှင့် သွားထိတွေ့မှုပုံစံသည်လည်း ကြိတ် သို့မဟုတ် မီးဖိုတပ်ဆင်သည့် မျက်နှာပြင်၊ အခွံအခြေအနေ၊ ပင်နွန်အနေအထားနှင့် တပ်ဆင်မှုလက်ရာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထိုတန်ဖိုးများကို ဆိုက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထပ်မံတိုင်းတာရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ရှုံးထွက်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဤထူးခြားချက်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ တိုင်းတာမှုထည့်သွင်းမှုကို မသတ်မှတ်ဘဲ စက်ရုံတစ်ခုတည်းသာ စစ်ဆေးခြင်းစာရင်းတွင် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော 'installed runout' လိုအပ်ချက်ကို ထည့်သွင်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။

7. ပြုပြင်မှုများ၊ သွေဖည်မှုများနှင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ညီညွတ်မှု မရှိသည်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ပါက ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည်ကို ဝယ်သူများ သိသင့်သည်။

သဘောတူထားသည့် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းအတွက်မဆို တောင်းဆိုပါ-

• ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်အရ ခွင့်ပြုပါက Weld ပြုပြင်ခြင်း။

• အင်ဂျင်နီယာ လိုက်လျောမှု

• ပစ္စည်းအစားထိုး

• အဘက်ဘက်မှ သွေဖည်ခြင်း။

• ပြုပြင်ပြီးပါက ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း။

အဓိကမေးခွန်းက ပြုပြင်မှုဖြစ်မဖြစ်ဆိုတာ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဘဲ။ ပြုပြင်ခြင်းအား ခွင့်ပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အတည်ပြုခြင်း၊ သဘောတူညီထားသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သက်ဆိုင်သော လက်ခံမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်.

ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းရလဒ်နှင့် နောက်ဆုံး 'လက်ခံသည်' အခြေအနေကြားတွင် မရှင်းပြရသေးသော ကွာဟချက်ကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ရှင်းလင်းသင့်သည်။

8. နောက်ဆုံးစာရွက်စာတမ်းပက်ကေ့ချ်ကိုစစ်ဆေးပါ။

တင်ပို့ခြင်းအား ခွင့်ပြုခြင်းမပြုမီ၊ စာရွက်စာတမ်းအညွှန်းတစ်ခုတောင်းပြီး သဘောတူညီထားသည့် ပေးပို့နိုင်သမျှသောပစ္စည်းများ ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

ပရောဂျက်အလိုက် ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုတွင်-

• အပြီးသတ်ရေးဆွဲအတည်ပြုပြီး ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုမှတ်တမ်း

• ပစ္စည်းစမ်းသပ်လက်မှတ်

• အပူ-ကုသမှုမှတ်တမ်း

• မာကျောမှုစမ်းသပ်အစီရင်ခံစာ

• သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း UT၊ MT သို့မဟုတ် PT အစီရင်ခံစာများ

• နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာ

• ဂီယာတိုင်းတာခြင်းအစီရင်ခံစာ

• လိုအပ်ပါက အစမ်း-စုဝေးမှတ်တမ်း

• ကိုက်ညီမှုမရှိပါက ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းများ

• နောက်ဆုံးဓာတ်ပုံများနှင့် သက်သေခံမှတ်တမ်းများ

• ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းနှင့် သင်္ဘောအမှတ်များ

ပရောဂျက်တိုင်းသည် ဤစာရင်းရှိ စာရွက်စာတမ်းတိုင်းကို မလိုအပ်ပါ။ အရေးကြီးသည်မှာ ၀ယ်ယူမှု နှင့် ITP သည် ဝယ်သူရရှိမည့်အရာကို ဖော်ပြကြောင်း ၊ နောက်ဆုံးပက်ကေ့ဂျ်သည် ထိုကတိကဝတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ၊

ပြင်ပအဖွဲ့မှ စစ်ဆေးခြင်းကို လိုအပ်ပါက စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် သက်သေအပေါ် သဘောတူပါ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အချက်များကို ကိုင်ထားပါ။ စက်တပ်ဆင်ခြင်းပြီးမှသာ သက်သေစစ်ဆေးခြင်းအား စီစဉ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအစောပိုင်းအဆင့်များကို လေ့လာရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။

9. ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်း ထုပ်ပိုးခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။

ထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် သင်္ဘောပြင်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်း အောင်မြင်ခြင်းအား ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

မထုတ်ဝေမီ၊ ထုပ်ပိုးမှုအစီအစဉ်သည် လိပ်စာဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ-

• စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာနှင့် ဂီယာသွားများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

• သင်္ဘောတင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုကြာချိန်အတွက် သင့်လျော်သော တိုက်စားမှုကာကွယ်ခြင်း။

• အစိုဓာတ်ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုံခြုံသောပံ့ပိုးမှု

• သွားမှ သွားများ သို့မဟုတ် သတ္တုမှ သတ္တု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း။

• လိုအပ်သည့်နေရာတွင် lifting-point နှင့် centre-of-gravity အမှတ်အသားများကို ရှင်းလင်းပါ။

• ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ထင်ရှားကျန်ရှိနေသော အပိုင်းကိုက်ညီသော အမှတ်အသားများ

• စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုပ်ပိုးမှု အထောက်အထား

မတပ်ဆင်မီ စက်ရုံတွင် ဂီယာကို သိမ်းဆည်းမည်ဆိုပါက ထုတ်လုပ်သူအား ပြောပြပါ။ တပ်ဆင်မှုသို့ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားနေသော ဂီယာတစ်ခုသည် လပေါင်းများစွာ သိုလှောင်ထားနိုင်ဖွယ်ရှိသည့် သိုလှောင်မှုတစ်ခုမှ မတူညီသော ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

Yile Machinery သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် ကြိတ်ခွဲမှု သို့မဟုတ် မီးဖိုပိတ်ခြင်းပရောဂျက်အတွင်း ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည့် အခြားသော အကြီးစားအစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

စက်ရုံလက်ခံမှုနှင့် ဆိုက်လက်ခံမှု- ကွာခြားချက်ကို သိပါ။

တာဝန်ခွဲဝေမှုရှင်းရှင်းလင်းလင်းသည် ဘုံဝယ်ယူမှုအမှားကို တားဆီးသည်- ဒရိုက်စနစ်တစ်ခုလုံးကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီး ချိန်ညှိထားကြောင်း သက်သေအဖြစ် စက်ရုံစစ်ဆေးရေးလက်မှတ်ကို သက်သေအဖြစ် ခံယူပါ။

တင်ပို့မှုအကြို Girth Gear စစ်ဆေးရေးစာရင်း

တင်ပို့မှုခွင့်ပြုချက်ကို မထုတ်ပြန်မီ ဤတိုတောင်းသောစာရင်းကို အသုံးပြုပါ-

• ပေးထားသော ဂီယာသည် အတည်ပြုထားသော ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ခြေရာခံဖော်ထုတ်ထားသည်။

• ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• အပူကုသမှုနှင့် မာကျောမှုရလဒ်များသည် သဘောတူညီထားသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• လိုအပ်သော NDT အစီရင်ခံစာများသည် စာမေးပွဲနယ်ပယ်နှင့် ရလဒ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

• ဂီယာတိုင်းတာမှုများတွင် သဘောတူညီထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများ ပါဝင်သည်။

• အရေးကြီးသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အဆစ်အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပြီးပါပြီ။

• လိုအပ်သော အစမ်းစုဝေးမှုကို ပြီးမြောက်အောင် မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။

• သွေဖည်မှုများနှင့် ပြုပြင်မှုများအားလုံးကို ထုတ်ဖော်ပြီး လက်ခံထားသည်။

• နောက်ဆုံး စာရွက်စာတမ်းအထုပ် ပြီးပါပြီ။

• ကိုက်ညီမှုအမှတ်အသားများ၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တင်ပို့ထုပ်ပိုးမှုများကို အတည်ပြုထားသည်။

• တပ်ဆင်မှု၊ ကုန်ဆုံးမှု၊ တုံ့ပြန်မှု၊ နှင့် ဆက်သွယ်မှုပုံစံစစ်ဆေးမှုများအတွက် သီးခြားဆိုက်အစီအစဥ်တစ်ခု ရှိပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ လုံးပတ်ဂီယာ၏ တပ်ဆင်ထားသော ပြေးအားကို အပြည့်အဝ လက်ခံနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံတည်ဆောက်မှုတွင် သက်ဆိုင်ရာ ဂီယာ သို့မဟုတ် အစမ်းတပ်ဆင်မှုလက္ခဏာများကို တိုင်းတာနိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံးထည့်သွင်းထားသော အကျုံးဝင်မှုသည် စက်၏တပ်ဆင်ခြင်းမျက်နှာပြင်၊ ဘူးခွံအခြေအနေ၊ အပိုင်းတပ်ဆင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သဘောတူထားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော site တွင် ၎င်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။

သွန်းစတီးလ်အဝိုင်းဂီယာအတွက် ဘယ် NDT နည်းလမ်းကို တောင်းဆိုရမလဲ။

၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် သဘောတူထားသည့် ပစ္စည်းနှင့် စစ်ဆေးရေးသတ်မှတ်ချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးမှုအတွက် UT ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး MT ကို သင့်လျော်သော ferromagnetic ပစ္စည်းများ၏ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီး စစ်ဆေးမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမပါဘဲ 'NDT' ကိုတောင်းဆိုမည့်အစား ထုတ်လုပ်သူနှင့်အတူ နည်းလမ်း၊ လွှမ်းခြုံမှု၊ အချိန်နှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။

လုံးပတ်ဂီယာအရည်အသွေးကို သက်သေပြရန် ပစ္စည်းလက်မှတ်သည် လုံလောက်ပါသလား။

နံပါတ်။ ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများသည် အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သွားတိုင်းတာခြင်း၊ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ လိုအပ်သော NDT၊ တပ်ဆင်ခြင်းစစ်ဆေးမှုများ သို့မဟုတ် ဆိုက်စစ်ဆေးခြင်းတိုင်းတာခြင်းများကို အစားမထိုးပါ။

အပိုင်းခွဲထားသော လုံးပတ်ဂီယာအတွက် စက်ရုံအစမ်းတပ်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသလား။

အစမ်းတပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် ပူးတွဲအံဝင်ခွင်ကျ၊ အပိုင်းစည်းမျဥ်းနှင့် တပ်ဆင်ချိန်ညှိမှုသည် သိသာထင်ရှားသော တပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ — နှင့် တိုင်းတာမည့်အရာကို အတိအကျ — ဝယ်ယူမှုအမှာစာနှင့် ITP တွင် ဖော်ပြသင့်သည်။

အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာကို မဝယ်မီ ရှိပြီးသား pinion ကို စစ်ဆေးသင့်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ရှိပြီးသား pinion တွင် သိသိသာသာ ယိုယွင်းနေသော သွားများ၊ ပျက်စီးနေသော သွားများ၊ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုပုံစံ ရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် လုံးပတ်အသစ်၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပင်နီယံစစ်ဆေးခြင်းသည် အစားထိုးအစီအစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သင့်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ quotation ကိုလက်ခံရရှိရန် Yile Machinery ကို ဘာပို့ရမလဲ။

ဂီယာပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာထားသော ပုံကြမ်း၊ စက်ပစ္စည်းအပလီကေးရှင်း၊ မော်ဂျူး၊ သွားအရေအတွက်၊ မျက်နှာအကျယ်၊ အပိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအသေးစိတ်၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ၊ pinion အချက်အလက်၊ တောင်းဆိုထားသော စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်၊ အရေအတွက်၊ ပေးပို့မှုအချိန်ဇယားနှင့် ဦးတည်ရာတို့ကို ပေးပို့ပါ။ ပုံများမရရှိနိုင်ပါက၊ ကနဦးအင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွက် ဓာတ်ပုံများနှင့် ကွင်းဆင်းတိုင်းတာမှုများကို ပေးပါ။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးစီမံချက်ကို တောင်းဆိုပါ။

လုံးပတ်ကောင်းသော ဂီယာ quotation သည် ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ထက် ပိုရှင်းပြသင့်သည်။ ၎င်းသည် အဆိုပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်၊ စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်နှင့် ဝယ်သူ၏ခွင့်ပြုချက်အမှတ်များကို ရှင်းလင်းစေသင့်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် ဘောလုံးစက်၊ SAG ကြိတ်စက်၊ rotary မီးဖို သို့မဟုတ် လေမှုတ်စက်အတွက် စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် အစားထိုးထားသော လုံးပတ်ဂီယာကို စုဆောင်းနေပါက၊ Yile စက်ပစ္စည်းကို ပေးပို့ပါ-

• သင်၏နောက်ဆုံးပုံနှင့်ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု

• စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ်မှုလျှောက်လွှာ

• ဂီယာနှင့် pinion အချက်အလက်

• ပစ္စည်းနှင့် အပူ-ကုသမှု လိုအပ်ချက်များ

• လိုအပ်သော NDT နှင့် ဂီယာ-တိကျမှုစံနှုန်းများ

• အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအသေးစိတ်

• လိုအပ်သော အစီရင်ခံစာများ သို့မဟုတ် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း စစ်ဆေးရေးအချက်များ

• အရေအတွက်၊ ပေးပို့သည့်ရက်စွဲနှင့် ဦးတည်ရာ

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ လုံးပတ်ဂီယာများ၊ pinion များနှင့် ဆက်စပ် အကြီးစား ဂီယာများ ။ အခြားစက်၊ မီးဖိုနှင့် စက်မှုအစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရှာဖွေပါ။ ထုတ်ကုန်များ ၊ သို့မဟုတ် သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ Yile Machinery Blog နောက်ထပ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလမ်းညွှန်များအတွက်

နည်းပညာပိုင်းသုံးသပ်ချက်နှင့် ကိုးကားချက်တောင်းဆိုရန် သင်၏ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို ပေးပို့ပါ။