Проверка на обиколката преди изпращане: Какво купувачите трябва да проверят и поискат

Резервна обиколна предавка може да бъде точно произведена и все още да създава проблеми, когато стигне до завода. Монтажният отвор може да не съответства на съществуващия интерфейс. Сегментите може да не се съберат според очакванията. Предоставеният доклад за инспекция може да пропусне критично измерване на зъбите. Или съоръжението може да се повреди по време на дълъг морски транспорт, тъй като обработените му повърхности не са били адекватно защитени.

За топкова мелница, SAG мелница, въртяща се пещ или промишлена сушилня това не са малки неудобства. Проблем, открит по време на планирано изключване, може да забави инсталирането и да удължи времето на престой.

Преди изпращане купувачите трябва да потвърдят три неща: обхватът отговаря на договорената производствена спецификация, поддържащите записи са пълни и оборудването е защитено за пътуването до мястото. Крайният работен хлабина, схемата на контакта и инсталираното биене трябва да бъдат проверени по време на сглобяването на обекта и пускането в експлоатация.

Това ръководство дава на мениджърите по доставките, инженерите по поддръжката и купувачите на OEM практичен контролен списък за инспекция за потребителски и резервни зъбни колела. Той също така обяснява кои изисквания трябва да бъдат съгласувани преди производството , вместо да се добавят, когато оборудването е готово за изпращане.

Yile Machinery произвежда по поръчка тежкотоварни зъбни колела и зъбни колела за ротационни пещи, топкови мелници, трошачки и друго индустриално оборудване. За смислена оферта и план за проверка препоръчваме да споделите чертежа, подробностите за приложението и изискваните критерии за приемане на етапа на RFQ.

Бърз отговор: Какво трябва да се провери преди доставката на обиколка?

Прегледът преди изпращане обикновено трябва да обхваща:

1. Одобрени чертежи и статус на ревизия

2. Идентичност на материала и проследимост

3. Записи за термична обработка и определени резултати за твърдост

4. Договорено безразрушително изпитване (NDT)

5. Геометрия на зъбите и приложими измервания на точността на предавките

6. Критични монтажни и сегментни размери

7. Фабрично пробно сглобяване, ако е посочено

8. Окончателни доклади от инспекции и документи за освобождаване

9. Знаци за съвпадение, съхранение, опаковка и идентификация при доставка

Точните проверки и граници на приемане трябва да произтичат от одобрения чертеж, поръчка за покупка, план за инспекция и изпитване (ITP) и договорен стандарт . Нито един общ контролен списък не може да замени тези специфични за проекта документи.

Първо, съгласувайте план за проверка и тестване

Най-ефективното време за определяне на изискванията за проверка е преди производителят да започне производството.

ITP трябва да идентифицира:

• Какво ще се проверява или тества

• Кой документ определя критерия за приемане

• Когато се извършва всяка проверка

• Който го изпълнява

• Кои стъпки изискват преглед от купувача или свидетел

• Какви записи ще бъдат включени в окончателния пакет документи

Например, купувачът може да поиска NDT доклад. Това искане е непълно, освен ако страните също не се споразумеят за метода, зоните за изследване, графика на проверката, процедурата, критериите за приемане и изискванията за докладване.

Същото важи и за точността на предавките. 'Производство по DIN', 'отговаря на AGMA' или 'Изисква се качество по ISO' само по себе си не е достатъчно точно. Поръчката трябва да идентифицира приложимия стандарт или спецификация, изискваната степен или граници и измерените характеристики, свързани с оборудването.

Съвет за купувача: Помолете доставчика да идентифицира всички изисквания за чертеж, които не може да измери или провери с предложения метод за проверка, преди да одобри производството.

1. Проверка на чертежи, ревизии и проследимост

Започнете, като потвърдите, че проверяваното оборудване е това, което сте поръчали.

преглед:

• Одобрен номер на производствения чертеж и ревизия

• Обозначаване на съоръженията и справка за поръчка за покупка

• Количество на сегмента и идентификация на сегмента

• Клас на материала

• Справка за свързващо зъбно колело, където е приложимо

• Одобрени отклонения или инженерни промени

• Идентификация, извършена от етап на материал или отливане до окончателна обработка

Контролът на ревизиите има значение особено при заместващи проекти. Чертежът на оригиналното оборудване може да е бил модифициран след полеви измервания или монтажните детайли може да са били променени, за да съответстват на ремонта, извършен на съществуващата машина.

Ако доставчикът е предложил замяна на материал, променил е детайл на съединение или е коригирал монтажен размер, тази промяна трябва да бъде документирана и одобрена, а не да бъде открита в окончателния пакет за проверка.

2. Преглед на материалите и записите за термична обработка

Сертификатът за изпитване на материала (MTC) помага да се установи какъв материал е бил доставен. В зависимост от посочения материал и изискванията на договора, той може да включва химичен състав, механични свойства, топлина или идентификация на партидата и приложимата спецификация.

Проверете дали сертификатът:

• Идентифицира договорения клас на материала

• Може да се проследи до предоставеното зъбно колело или сегменти

• Отчита свойствата, изисквани от спецификацията за покупка

• Ясно идентифицира всеки одобрен еквивалентен материал

Топлинната обработка трябва също да бъде подкрепена от записи, подходящи за договорения процес. Ако е посочена твърдост, докладът трябва да показва къде са направени измерванията и дали резултатите отговарят на одобрения диапазон.

Не оценявайте твърдостта като изолирана цифра „по-високото е по-добро“. Изискваното състояние трябва да отговаря на материала на зъбното колело, дизайна на зъбците, натоварването и свързващото зъбно колело. Ако поръчката определя различни места за изпитване или изисквания за зоната и тялото на зъба, докладът трябва да прави това разграничение ясно.

3. Проверете обхвата и резултатите на NDT

Тестването без разрушаване може да идентифицира прекъсвания, които визуална проверка или проверка на размерите може да не разкрие. Методът трябва да отговаря на материала, геометрията на частта и проблемните дефекти.

Обичайните методи включват:

Подходящата степен на NDT зависи от одобрената спецификация. Докладът, в който се посочва „UT преминал“ е по-малко полезен от този, който идентифицира компонента, метода, обхвата на изследването, процедурата, резултатите и разположението на всички съответни индикации.

За сегментираните зъбни колела купувачите могат да обърнат специално внимание на определени зони с високо напрежение или критични области, като корени на зъбите, преходи на джантите, стави, монтажни характеристики и одобрени зони за ремонт. Точните зони за преглед се уговарят предварително.

Важно: NDT не доказва, че дадено зъбно колело никога няма да се повреди при работа. Той показва, че изследваните зони отговарят на договорените изисквания за проверка по време на тестването.

4. Проверете геометрията на зъбите и точността на зъбното колело

Качеството на зъбите е от основно значение за това как обиколното зъбно колело зацепва със своето зъбно колело. Необходимите размери зависят от дизайна и стандарта за производство, посочени в поръчката.

Първо потвърдете основните данни за зъбите:

• Модулна или диаметрална стъпка

• Брой зъби

• Ъгъл на натиск

• Ъгъл на спиралата и ръка, ако е приложимо

• Ширина на лицето

• Дебелина на зъбите и определен метод на измерване

В зависимост от поръчката окончателната проверка на съоръженията може да се отнася и до:

• Отклонение на профила на зъбите

• Следа от зъб или отклонение на оловото

• Вариация на височината

• Разстояние между зъбите

• Съответно състояние на зъбната повърхност

• Други характеристики, изисквани от одобрения чертеж или стандарт за съоръжения

Поискайте отчет, който идентифицира какво е измерено, как е измерено, приложимата граница и действителния резултат . Общото изявление, че оборудването е 'прецизно обработено', не е заместител на договорените данни от измерванията.

За проект за подмяна потвърдете дали новото зъбно колело ще работи със съществуващо зъбно колело или с новодоставено такова. Ако старият пиньон се използва повторно, неговата геометрия на зъбите и състоянието на износване трябва да бъдат оценени отделно; фабричен доклад за новото зъбно колело не може да установи състоянието на зъбното колело, което вече е на място.

Разгледайте Yile Machinery's зъбни колела и зъбни колела за типовете персонализирани трансмисионни компоненти, които могат да бъдат прегледани заедно в проект за подмяна.

5. Проверете монтажните размери - не само зъбите

Едно зъбно колело може да има правилно нарязани зъби, но все още да е невъзможно да се монтира в рамките на планирания прозорец за изключване.

Окончателният доклад за размерите трябва да се отнася до критичните за напасване характеристики, идентифицирани на одобрения чертеж , които могат да включват:

• Монтажен диаметър или геометрия на интерфейса

• Брой, диаметър и позиция на отворите за болтове

• Размери на болтов кръг

• Размери на фланеца или монтажната повърхност

• Ключови интерфейси или функции за локализиране, ако е приложимо

• Сегментно-ставни лица

• Разположения на дюбели или други разпоредби за локализиране

• Съответни размери на джанта, ламарина и каросерия

За по-стара мелница или пещ не приемайте, че текущият монтажен интерфейс на машината все още съвпада с оригиналния й чертеж. Предишни ремонти или модификации може да са променили действителните размери. Проверката на място преди производството често е по-ценна от откриването на несъответствие по време на монтажа.

6. Попитайте дали сегментираната предавка ще бъде пробно сглобена

Зъбните колела с големи обиколки често се доставят на сегменти. В такива проекти проверката на отделните сегменти е важна, но може да не отговори на всеки въпрос за сглобяване.

Когато се изисква от договора, фабрично пробно сглобяване може да помогне да се провери:

• Идентичност и последователност на сегмента

• Съвместно лицево прилягане

• Функции за локализиране

• Подравняване на отворите за болтове

• Знаци за съвпадение

• Специфицирани сглобени размери на фабричната настройка

Купувачите трябва да попитат производителя какво всъщност може да демонстрира предложеният от него метод за пробно сглобяване и да поискат записи за договорените проверки.

Фабричното пробно сглобяване не е същото като окончателното приемане на обекта. Инсталираното радиално биене на зъбното колело, челното биене, хлабината и моделът на контакт на зъбите също зависят от монтажната повърхност на мелницата или пещта, състоянието на черупката, позицията на пиньона и изработката на монтажа. Тези стойности трябва да бъдат измерени отново след монтажа на обекта.

Това разграничение е особено важно при определяне на биене. Избягвайте поставянето на неквалифицирано изискване за 'инсталирано биене' в контролен списък само за фабрична проверка, без да дефинирате настройката за измерване и коя страна е отговорна за резултата на обекта.

7. Прегледайте ремонтите, отклоненията и повторната проверка

Ако производствен дефект или несъответствие е идентифициран и коригиран, купувачите трябва да знаят какво се е случило.

Поискайте документация за всяко договорено:

• Ремонт или преработка

• Ремонт на заварки, ако е разрешен от спецификацията за покупка

• Инженерингова концесия

• Материално заместване

• Отклонение в размерите

• Повторна проверка след коригираща работа

Ключовият въпрос не е просто дали е извършен ремонт. Това е дали ремонтът е бил разрешен, одобрен, когато е необходимо, извършен по съгласувана процедура и повторно проверен спрямо приложимите критерии за приемане.

Необяснима разлика между първоначалния резултат от инспекцията и крайния статус 'приет' трябва да бъде изяснена преди освобождаването на пратката.

8. Проверете окончателния пакет документи

Преди да разрешите изпращането, поискайте индекс на документа и потвърдете, че всички договорени доставки са налице.

Специфичен пакет за проект може да включва:

• Одобрен окончателен чертеж и протокол за ревизия

• Сертификат за изпитване на материала

• Запис за термична обработка

• Протокол от теста за твърдост

• Доклади UT, MT или PT, както е посочено

• Краен отчет за размерите

• Доклад за измерване на съоръжения

• Протокол за пробно сглобяване, ако е необходимо

• Записи за несъответствие и ремонт, ако е приложимо

• Окончателни снимки и идентификационни записи

• Опаковъчен списък и маркировки за доставка

Не всеки проект изисква всеки документ от този списък. Важното е поръчката за покупка и ITP да посочват какво ще получи купувачът и че окончателният пакет отговаря на тези ангажименти.

Ако е необходима инспекция от трета страна, съгласувайте ролята на инспекционния орган и наблюдавайте или задръжте точки преди производството. Организирането на свидетелска проверка само след завършване на машинната обработка може да остави важни по-ранни етапи невъзможни за наблюдение.

9. Проверете опаковката за съхранение и износ

Успешната фабрична проверка може да бъде подкопана от лошо съхранение или подготовка за транспортиране.

Преди освобождаване потвърдете, че планът за опаковане адресира:

• Защита на обработени чела и зъби на зъбни колела

• Предотвратяване на корозия, подходящо за продължителността на транспортиране и съхранение

• Защита от влага

• Сигурна поддръжка на всеки сегмент

• Предотвратяване на транспортен контакт зъб-зъб или метал-метал

• Ясни маркировки за точката на повдигане и центъра на тежестта, където е необходимо

• Знаци за съвпадение на сегменти, които остават четливи след изпращане

• Идентификация на опаковката, която съответства на документите

Ако оборудването ще се съхранява в завода преди монтажа, кажете на производителя. Зъбно колело, което се придвижва директно към сглобяването, може да се нуждае от различен план за съхранение от този, който се очаква да остане на склад с месеци.

Yile Machinery е по-широк продуктовата гама включва други тежкотоварни резервни компоненти, които могат да бъдат координирани в рамките на проект за спиране на мелница или пещ.

Приемане от фабрика срещу приемане на обекта: познайте разликата

Ясното разделение на отговорността предотвратява често срещана грешка при закупуване: третиране на сертификата за фабрична инспекция като доказателство, че цялата задвижваща система е била правилно инсталирана и подравнена.

Контролен списък за проверка на обиколката на оборудването преди доставка

Използвайте този кратък списък, преди да издадете одобрение за пратка:

• Доставеното оборудване съответства на одобрената версия на чертежа.

• Всички сегменти и основни компоненти са проследимо идентифицирани.

• Материалните записи съответстват на определената степен.

• Резултатите от термичната обработка и твърдостта отговарят на договорените изисквания.

• Необходимите NDT отчети идентифицират обхвата и резултатите от изследването.

• Измерванията на съоръженията включват действителни стойности спрямо договорените граници.

• Проверени са критичните размери на монтажа и фугите.

• Необходимият пробен монтаж е завършен и документиран.

• Всички отклонения и ремонти са разкрити и приети.

• Окончателният пакет документи е готов.

• Знаците за съвпадение, съхранението и опаковката за износ са потвърдени.

• Съществува отделен план на обекта за проверка на инсталацията, отклонението, хлабината и шаблона на контакта.

Често задавани въпроси

Може ли инсталираното отклонение на обиколката да бъде напълно прието преди изпращане?

Не. Производителят може да измери съответни характеристики на зъбно колело или пробно сглобяване в дефинирана фабрична настройка, но окончателното инсталирано биене зависи от монтажната повърхност на машината, състоянието на корпуса, сглобяването на сегмента и монтажа. Трябва да се провери на място спрямо договорените граници.

Кой метод за неразрушаващ контрол трябва да поискам за обиколно зъбно колело от лята стомана?

Това зависи от засегнатите области и дефекти и от договорения материал и спецификация за проверка. UT може да се използва за специфично вътрешно изследване, докато MT може да се използва за специфично повърхностно и близко до повърхността изследване на подходящ феромагнитен материал. Определете метода, покритието, времето и критериите за приемане с производителя, вместо да изисквате 'NDT' без допълнителни подробности.

Достатъчен ли е сертификат за материал, за да докаже качеството на обиколката?

Не. Записите на материалите са важни, но те не заместват измерванията на зъбите, проверката на критичните размери, необходимия NDT, проверките на монтажа или измерванията при пускане в експлоатация на обекта.

Имам ли нужда от фабрично пробно сглобяване за сегментирано зъбно колело?

Струва си да се обмисли пробен монтаж, когато монтажът на фугата, последователността на сегментите и подравняването на монтажа създават значителен риск при монтажа. Дали е необходимо - и какво точно ще се измерва - трябва да бъде посочено в поръчката за покупка и ITP.

Трябва ли да проверя съществуващото зъбно колело, преди да купя резервно зъбно колело?

да Ако съществуващото зъбно колело има значително износване, хлътване, повредени зъби или неподходящ модел на контакт, това може да намали живота на новото зъбно колело. Проверката на зъбното колело трябва да бъде част от планирането на смяната.

Какво трябва да изпратя на Yile Machinery, за да получа техническа оферта?

Изпратете чертежа на зъбното колело или измерената скица, приложението на оборудването, модула, броя на зъбите, ширината на лицето, сегмента и детайлите за монтаж, изискванията за материалите, информацията за зъбното колело, заявения обхват на проверката, количеството, графика за доставка и дестинацията. Ако чертежите не са налични, предоставете снимки и полеви измервания за първоначален инженерен преглед.

Поискайте технически преглед и план за проверка

Добрата оферта за обиколка трябва да обяснява повече от цената и времето за изпълнение. Той трябва да изясни предложения производствен обхват, обхват на проверка и точки за одобрение от купувача.

Ако търсите персонализирано или резервно зъбно колело за топкова мелница, SAG мелница, въртяща се пещ или сушилня, изпратете Yile Machinery:

• Вашият последен чертеж и редакция

• Вид на оборудването и работно приложение

• Данни за зъбни колела и пиньони

• Изисквания към материалите и термичната обработка

• Необходими критерии за NDT и точност на предавките

• Детайли за сглобяване и монтаж на сегменти

• Необходими отчети или точки за проверка на трети страни

• Количество, дата на доставка и дестинация

Можем да прегледаме вашите изисквания за персонализирани обиколни зъбни колела, зъбни колела и свързаните с тях тежкотоварни зъбни колела . За други мелници, пещи и индустриални резервни компоненти, прегледайте нашия продукти или посетете Блог на Yile Machinery за повече ръководства за снабдяване и поддръжка.

Изпратете вашите изисквания за чертеж и проверка, за да поискате технически преглед и оферта.