ວັດສະດຸ Girth Gear ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ວິທີການເລືອກເກຣດເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຕົາເຜົາ Rotary ແລະໂຮງງານບານ

Girth gear ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫມຸນທີ່ມີລາຄາແພງແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໂຮງງານບານ, SAG mill, rotary kiln, dryer, ຫຼືໄດເກຍເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆ. ແຕ່ການສອບຖາມການທົດແທນຈໍານວນຫຼາຍຍັງເລີ່ມຕົ້ນພຽງແຕ່ສາມຈຸດຂໍ້ມູນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຈໍານວນແຂ້ວ, ແລະປະລິມານ.

ນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ.

ການປະຕິບັດໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງມື girth ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັດສິນໃຈເຊື່ອມຕໍ່ສອງຢ່າງ:

1. ວັດສະດຸໃດຄວນໃຊ້

2. ວິທີການທີ່ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງມືທີ່ອ່ອນເກີນໄປອາດຈະສວມໄວເກີນໄປ. ເກຍທີ່ແຂງເກີນໄປອາດຈະກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກຍາກ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກ, ສ້ອມແປງໄດ້ໜ້ອຍ, ຫຼືກົງກັບເຂັມຂັດ. ເສັ້ນທາງວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບໂຮງງານຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຕົາເຜົາ rotary ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກະ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປ່ຽນແປງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.

ອຸປະກອນການເກຍ girth ທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງແຂງທີ່ສຸດຫຼືລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ມັນ​ເປັນ​ຊັ້ນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ເສັ້ນ​ທາງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ກົງ​ກັບ​ການ​ໂຫຼດ​, ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​, ຂະ​ຫນາດ​, ສະ​ພາບ​ການ lubrication​, ແລະ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ແທ້​ຈິງ​.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີທີ່ຜູ້ຊື້, ວິສະວະກອນ, ແລະທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດປະເມີນອຸປະກອນເກຍ girth ແລະທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ສະຫລາດກວ່າໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງພາກສ່ວນທົດແທນຫຼືອົງປະກອບ OEM ໃຫມ່.

ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດເອງ girth gears, ring gears, pinion, and gear shafts for rotary kilns, ball mills, crushers, and other heavy-duty, applications. ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກ forged, ເຄື່ອງຈັກ, ການກວດກາ, ແລະການສົ່ງອອກສໍາລັບໂຄງການຊີມັງ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະໂລຫະ.

ຄໍາຕອບດ່ວນ: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່?

ສໍາລັບ ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍ ໂຮງງານບານ ແລະ kiln rotary , ເກຍ girth ເຫຼັກຫລໍ່ ແມ່ນທາງເລືອກປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເກຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ທາງເລືອກທົ່ວໄປອາດຈະປະກອບມີເຫຼັກກ້າຄາບອນຫຼືເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ ZG45 ຫຼື ZG42CrMo , ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບ:

• ແຮງບິດຖ່າຍທອດ,

• ຂະ​ຫນາດ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​,

• ການ​ໂຫຼດ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​,

• ສະ​ພາບ​ການ lubrication​,

• ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​,

• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​,

• ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​,

• ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງມືໃຫມ່ຈະຕ້ອງແລ່ນກັບ pinion ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບຊັ້ນວັດສະດຸ. ໃນຫຼາຍໂຄງການ, ການຕັດສິນໃຈທາງວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນ 'ເຫຼັກກາກບອນຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ?' ແຕ່ແທນທີ່ຈະ:

ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຂອງແກນ, ແລະສະພາບຂອງຫນ້າແຂ້ວອັນໃດທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະບົບຂັບສະເພາະນີ້?

ເປັນຫຍັງວັດສະດຸ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍ

ເຄື່ອງມື girth ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການປະສົມທີ່ຍາກຂອງເງື່ອນໄຂ:

• ແຮງບິດສູງ,

• ຄວາມກົດດັນໂຄ້ງຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນ,

• ເລື່ອນແລະມ້ວນຕິດຕໍ່ກັນຢູ່ຂ້າງແຂ້ວ,

• ຂີ້ຝຸ່ນກາງແຈ້ງແລະການປົນເປື້ອນ,

• ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​,

• ການປ່ຽນແປງການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້,

• ແລະໄລຍະການບໍລິການຍາວ.

ການປິ່ນປົວວັດສະດຸແລະຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບທັງຫມົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຂ້ວ

• ຄວາມຕ້ານທານກັບ pitting ແລະ scuffing

• ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮາກແຂ້ວ

• ຄວາມອ່ອນໄຫວ crack

• ເຄື່ອງຈັກ

• ການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ

• ການສ້ອມແປງໃນການບໍລິການ

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ pinion ໄດ້

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມແລະເວລານໍາ

ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວວັດສະດຸແລະຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ ການຕັດສິນໃຈຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານ.

ຖ້າທ່ານຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ເບິ່ງຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງພວກເຮົາ: ວິທີການເລືອກ Girth Gear ສໍາລັບ Ball Mills ແລະ Rotary Kilns.

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Ball Mill vs Rotary Kiln

ເກຣດເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເກຍ girth ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດເຄື່ອງທໍາອິດ.

Ball Mill ແລະ SAG Mill ເງື່ອນໄຂ

ໃນໂຮງງານ, ເຄື່ອງມື girth ມັກຈະເຫັນ:

• ແຮງບິດສົ່ງຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຮຸນແຮງ,

• ການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງຈາກຄ່າ,

• ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ຢຸດ​ເລື້ອຍໆ​ຫຼື​ການ​ຜັນ​ແປ​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​,

• ຊົ່ວ​ໂມງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຍາວ​,

• ແລະມີຄວາມເປັນຫ່ວງສູງຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ ແລະ ຂຸມ.

ນີ້ມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂອງ:

• ຄວາມທົນທານຂອງແຂ້ວ,

• ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຮາກ​ແຂ້ວ​,

• ພຶດຕິກໍາການຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງ,

• ແລະການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ສໍາລັບການອ້າງອິງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຮງງານ, ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດທົບທວນຄືນຂອງພວກເຮົາ ການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືຂອງໂຮງງານບານ.

ເງື່ອນໄຂເຕົາເຜົາ Rotary

ເຕົາເຜົາ Rotary ປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ການຂະຫຍາຍເປືອກແລະການຫົດຕົວ,

• ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕາມ​ແກນ​,

• ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​,

• ສະຫນັບສະຫນູນຜົນກະທົບ roller ແລະຢາງ,

• ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕໍ່​ການ misalignment ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​,

• ແລະຂີ້ຝຸ່ນກາງແຈ້ງ ຫຼືອຸນຫະພູມສູງອ້ອມຂ້າງ.

ໃນການບໍລິການເຕົາເຜົາ, ອຸປະກອນການເກຍຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ມັນຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່:

• ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ໂຄງ​ສ້າງ​,

• ເງື່ອນໄຂຕາຫນ່າງທີ່ມີການປ່ຽນແປງ,

• ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໂຫຼດແຂບຖ້າຫາກວ່າການຈັດລຽງ drifts.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ 'ເຂັ້ມແຂງ' ໃນເຈ້ຍແມ່ນບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດໃນການບໍລິການເຕົາເຜົາທີ່ແທ້ຈິງ.

2. ທາງເລືອກວັດສະດຸ Girth ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປຈາກ ເຫຼັກກ້າ ຫຼື, ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເລຂາຄະນິດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ forged . ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດການປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຊື້ຈະພົບ.

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າເກຍແມ່ນ:

• ການ​ທົດ​ແທນ​ທີ່​ຊື່​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ OEM​,

• ການອອກແບບໃຫມ່ສໍາລັບຊີວິດທີ່ຍາວນານ,

• ຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການອຸປະກອນໃຫມ່.

ເຄື່ອງຈັກ Yile ລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງເກຍແລະ pinions ປະກອບມີເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ຜະລິດໃນເຫລໍກຫລໍ່ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ.

3. ເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບ Girth Gears ຂະຫນາດໃຫຍ່

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຖາມວ່າເຫຼັກ forged ແມ່ນດີກວ່າສະເຫມີ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການອອກແບບແບ່ງສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາເຜົາແລະໂຮງງານ, ຄໍາຕອບມັກຈະ ບໍ່ແມ່ນ..

ເຫຼັກກ້າຍັງຄົງຢູ່ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼາຍ:

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່

ເກຍຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍແມັດມັກຈະໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດເປັນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນກວ່າວົງແຫວນປອມ.

ການຜະລິດຕາມພາກສ່ວນ

ເຄື່ອງມືແຍກສໍາລັບໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຕົາເຜົາແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂຍນອອກເປັນສ່ວນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກແລະແຂ້ວ-cutting. ເສັ້ນທາງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມດີໃນການຂົນສົ່ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ, ແລະການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນ.

ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼາຍ, ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ:

• ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​,

• ຄວາມ​ທົນ​ທານ​,

• ເຄື່ອງຈັກ,

• ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ດ້ານ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​,

• ແລະການປະຕິບັດທາງການຄ້າ.

ເຫມາະທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການອອກແບບ OEM ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກອອກແບບໃນເບື້ອງຕົ້ນປະມານເກຍເຫຼັກກ້າ. ດັ່ງນັ້ນໂຄງການທົດແທນອາດຈະຕ້ອງກົງກັນບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນແນວຄວາມຄິດຕົ້ນສະບັບ.

ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກຊັ້ນຂອງເຫຼັກກ້າປະຕິບັດຄືກັນ. ເຄມີວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບຽບວິໄນການກວດກາທັງຫມົດ.

4. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າອາດຈະມັກ

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມັກຈະຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ລະບົບຂັບຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າຄາບອນພື້ນຖານທີ່ສະດວກສະບາຍສາມາດສະຫນອງໄດ້.

ສະຖານະການທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເຫຼັກໂລຫະປະສົມປະກອບມີ:

• ແຮງບິດຖ່າຍທອດທີ່ສູງຂຶ້ນ,

• ການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ,

• ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຮາກແຂ້ວ,

• ປະຫວັດຂອງການແຕກຫັກຫຼືອາຍຸການບໍລິການສັ້ນ,

• ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ,

• ຫຼືການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ຕ້ອງການຂອບປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ ZG42CrMo ມັກຈະຖືກເລືອກເມື່ອຜູ້ຊື້ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ດີກວ່າ:

• ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​,

• ຄວາມ​ທົນ​ທານ​,

• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ,

• ແລະໃສ່ປະສິດທິພາບ.

ແຕ່ການອັບເກຣດເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ. ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫລວເດີມແມ່ນເກີດມາຈາກ:

• ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​,

• ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ,

• backlash ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​,

• runout ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​,

• ຫຼື pinion ເສຍຫາຍ,

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກວ່າຢ່າງດຽວຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາຮາກ.

ຖ້າອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ກ່ອນແລ້ວຂອງເຈົ້າແມ່ນສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ, ແລະທ່ານກໍາລັງຕັດສິນໃຈວ່າການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແທ້ໆ, ເບິ່ງ: ການສ້ອມແປງເກຍ Girth ຫຼືການທົດແທນ? ວິທີການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຕົາເຜົາ Rotary ແລະໂຮງງານບານ.

5. ທາງເລືອກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ Girth Gears

ລະດັບວັດສະດຸຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງເກຍ. ສອງເກຍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຖ້າພວກເຂົາໄດ້ຮັບເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງມື girth ປະກອບມີ:

ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ

Normalizing ຊ່ວຍປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫຼື forging. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສົມດູນ, ເຄື່ອງຈັກແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ຜົນປະໂຫຍດປົກກະຕິ:

• ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ,

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ,

• ເຄື່ອງຈັກໃນພາກປະຕິບັດ,

• ແລະປະສິດທິພາບທົ່ວໄປທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງກ່ວາສະພາບປົກກະຕິຢ່າງດຽວສາມາດສະໜອງໄດ້.

ຜົນປະໂຫຍດປົກກະຕິ:

• ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກົນ​ຈັກ​,

• ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ,

• ຮາກແຂ້ວໃຫ້ແຂງແຮງ,

• ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການແຂງຂອງພື້ນຜິວ

ອີງຕາມການອອກແບບ ແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ບາງເທື່ອການແຂງຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວໃນທ້ອງຖີ່ນ ຫຼືໂດຍລວມອາດຈະຖືກພິຈາລະນາເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທາງຂ້າງ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນໄປໄດ້:

• ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ,

• ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຖົມຫຼື scuffing,

• ແລະຊີວິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ທີ່ແນ່ນອນ.

ແຕ່ມັນຍັງແນະນໍາການຄ້າດ້ານວິສະວະກໍາ:

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນທີ່ສູງຂຶ້ນ,

• ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ,

• ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​,

• ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະກົງກັບຄວາມແຂງຂອງ pinion ລະມັດລະວັງ.

ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ

ການປິ່ນປົວການບັນເທົາຄວາມກົດດັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືຂັ້ນຕອນການຜະລິດບາງຢ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ.

ສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂ້ວໂດຍກົງ, ການແລ່ນອອກແລະຄຸນນະພາບການປະກອບສຸດທ້າຍ.

6. ເປັນຫຍັງ 'ຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າ' ບໍ່ດີກວ່າສະເໝີໄປ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງຜູ້ຊື້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ວ່າເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກວ່າແມ່ນອັດຕະໂນມັດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ.

ນັ້ນບໍ່ແມ່ນວິທີການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງມືເປີດຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນ.

ພື້ນຜິວແຂ້ວແຂງຫຼາຍອາດຈະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ບາງເງື່ອນໄຂ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດສ້າງບັນຫາອື່ນໆ:

• ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​,

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ,

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງກະດ້າງຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ,

• ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​,

• ແລະຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີກັບ pinion ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນຄວາມແຂງສູງສຸດ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ profile hardness ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ ​ສໍາ​ລັບ​ລະ​ບົບ​ການ​ຂັບ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​.

ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມວ່າ:

• ລະດັບຄວາມແຂງແມ່ນແນະນໍາແນວໃດ?

• ຄວາມທົນທານຂອງແກນເກຍພຽງພໍບໍ?

• ລະດັບຄວາມແຂງນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແລະການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງບໍ?

• ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ສົມທຽບກັບແມງປໍການຫາຄູ່ແນວໃດ?

• ເຄື່ອງມືມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວຫຼືການປົກປ້ອງການເສຍສະລະບໍ?

ເສັ້ນທາງວັດສະດຸ girth ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ ການປະຕິບັດທີ່ສົມດູນ , ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຊັບສິນທີ່ຮຸນແຮງດຽວ.

7. Girth Gear ແລະ Pinion ຕ້ອງຈັບຄູ່ກັນເປັນຄູ່

ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເກຍ girth ບໍ່ຄວນຖືກເຮັດໂດຍໂດດດ່ຽວ.

ເຂັມຂັດການຫາຄູ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນໃນເວລາດຽວກັນ, ລວມທັງ:

• ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ pinion​,

• ຄວາມແຂງ,

• ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​,

• ເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວ,

• ສະ​ພາບ​ການ​ສວມ​ໃສ່​,

• ແລະປະຫວັດການບໍລິການ.

ໃນຫຼາຍໄດເກຍເປີດ, pinion ອາດຈະຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ຄວາມແຂງສູງກວ່າເກຍ girth ເນື່ອງຈາກວ່າ:

• ມັນ rotates ຮອບວຽນຫຼາຍ,

• ປະຕິບັດຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ,

• ແລະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພື້ນຜິວ.

ແຕ່ຄວາມສໍາພັນຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດຍາການອອກແບບຕົ້ນສະບັບແລະສະພາບ lubrication.

ຖ້າເກຍເກຣດໃໝ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນຄວາມແຂງ ຫຼືພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ ໃນຂະນະທີ່ໝວກເກົ່າຍັງໃຫ້ບໍລິການ, ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນ:

• ຮູບ​ແບບ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​,

• ການດຸ່ນດ່ຽງການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ,

• pitting,

• scuffing,

• ຫຼືສັ້ນລົງຊີວິດຂອງອົງປະກອບທັງສອງ.

ຖ້າໂຄງການຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງຕາຫນ່າງແລະການກວດສອບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ອ່ານຄູ່ມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງພວກເຮົາ: Girth Gear ແລະ Pinion Alignment: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ຽວກັບການປັບຕາຫນ່າງສໍາລັບເຕົາເຜົາ Rotary ແລະໂຮງງານບານ.

8. ທາງເລືອກວັດສະດຸຄວນປະຕິບັດຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງ

ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປ່ຽນ​ຈາກ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຊັ້ນ​ຫນຶ່ງ​ໄປ​ອີກ​ປະ​ການ​ຫນຶ່ງ​, ທໍາ​ອິດ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ມື​ເກົ່າ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ແນວ​ໃດ​.

ນີ້ແມ່ນຫຼັກການການຊື້ທີ່ສໍາຄັນ:

ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນເກີດມາຈາກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສອດຄ່ອງຫຼືການຫລໍ່ລື່ນ, ການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ເກຣດເຫຼັກອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າ.

ຖ້າທ່ານຍັງກະກຽມຊຸດລາຄາ, ຄູ່ມື RFQ ຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້: ວິທີການສົ່ງ RFQ ສໍາລັບ Girth Gear Custom.

9. ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸໄວ້ໃນ RFQ

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວົງຢືມທີ່ມີຄວາມຫມາຍທາງດ້ານເຕັກນິກ, RFQ ຂອງທ່ານຄວນລະບຸບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຂອງເກຍ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຄາດຫວັງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ຮວມສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ

• ຊັ້ນ​ເຫຼັກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​,

• ຄະ​ແນນ​ທຽບ​ເທົ່າ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ໄດ້​,

• ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນທາງເຫຼັກຫຼື forged ແມ່ນຕ້ອງການ,

• ແລະການທົດແທນວັດຖຸຕ້ອງການການອະນຸມັດ.

ຂໍ້ມູນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

• normalized, quenched ແລະ tempered, ຫຼືເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆ,

• ບໍ່ວ່າການແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຕ້ອງການ,

• ເປົ້າໝາຍຄວາມແຂງ ຫຼືໄລຍະທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ,

• ສະ​ຖານ​ທີ່​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ແຂງ​,

• ແລະຄວາມຕ້ອງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນພິເສດໃດໆ.

ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບ

• ບົດ​ລາຍ​ງານ​ຄວາມ​ແຂງ​,

• ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​,

• ບົດລາຍງານອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຖ້າຕ້ອງການ,

• ບົດລາຍງານຊັບສິນກົນຈັກຖ້າຕ້ອງການ,

• ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ UT ແລະ MT​,

• ແລະບົດລາຍງານການກວດສອບມິຕິສຸດທ້າຍ.

ຜູ້ຊື້ທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນນີ້ໃນຕອນຕົ້ນມັກຈະໄດ້ຮັບໃບສະເຫນີລາຄາທີ່ດີກວ່າແລະການຊັກຊ້າທາງດ້ານເຕັກນິກຫນ້ອຍລົງ.

10. ການກວດກາ ແລະ ເອກະສານທີ່ຈະຮ້ອງຂໍຈາກຜູ້ສະໜອງ

ຄຸນນະພາບວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍຮູບລັກສະນະດຽວ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ຊື້ທີ່ຮຸນແຮງຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂະບວນການແລະເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ເອກະສານທີ່ແນະນຳອາດຈະປະກອບມີ:

• ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸ (MTC)

• ບົດລາຍງານອົງປະກອບທາງເຄມີ

• ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

• ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງ

• ບົດລາຍງານການທົດສອບ ultrasonic (UT).

• ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ທົດ​ສອບ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ແມ່​ເຫຼັກ (MT​) ບ່ອນ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ໃຊ້​ໄດ້

• ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ຫນາດ​

• ບົດລາຍງານການວັດແທກ runout

• ການວັດແທກເກຍຫຼືບົດລາຍງານການກວດກາແຂ້ວ

• ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ຊື່​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ແລະ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ການ​ສົ່ງ​ອອກ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​

ເຄື່ອງຈັກ Yile ຫນ້າຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫນ້າການຜະລິດເຄື່ອງມື ອະທິບາຍເຖິງການສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກ, ການກວດສອບ, ແລະການຜະລິດແບບກໍານົດເອງສໍາລັບເຕົາເຜົາ, ໂຮງງານ, ແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ທີມງານຈັດຊື້ຄວນກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງທີ່ມີມູນຄ່າສູງ.

11. ຄວາມຜິດພາດການເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປ

ຄວາມຜິດພາດ 1: ການເລືອກອຸປະກອນດຽວກັນໂດຍບໍ່ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືເກົ່າລົ້ມເຫລວ

ການຄັດລອກເກຣດເຫຼັກກ່ອນຫນ້າອາດຈະຖືກຕ້ອງ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າເຄື່ອງມືເກົ່າລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກຊີວິດການບໍລິການປົກກະຕິແລະສາເຫດຂອງຮາກບໍ່ແມ່ນບັນຫາໃນການອອກແບບຫຼືການດໍາເນີນງານ.

ຄວາມຜິດພາດ 2: ການຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນຄືນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Pinion

ເຄື່ອງມື girth ໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງດຽວ. ການຍົກລະດັບວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບສະພາບຂອງ pinion ການຫາຄູ່ແລະ lubrication.

ຄວາມຜິດພາດທີ່ 3: ສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ເຄັ່ງຄັດ

ເກຍຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ຊັບສິນທີ່ສົມດູນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ໊ອກຫຼື misalignment.

ຄວາມຜິດພາດ 4: ການລະເລີຍຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສ້າງການບິດເບືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍອາດຈະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.

ຄວາມຜິດພາດ 5: ບໍ່ໄດ້ຂຽນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງເຂົ້າໄປໃນຄໍາສັ່ງ

ຖ້າຄໍາສັ່ງຊື້ເວົ້າພຽງແຕ່ 'ຕາມມາດຕະຖານ', ຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ອາດຈະໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ 6: ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຢ່າງ​ດຽວ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ

ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, backlash, runout, lubrication, ຫຼືສະພາບ pinion.

12. ວິທີການຕັດສິນໃຈວ່າຈະຄັດລອກຫຼືຍົກລະດັບເອກະສານຕົ້ນສະບັບ

ໃນໂຄງການທົດແທນ, ຜູ້ຊື້ມັກຈະປະເຊີນກັບຄໍາຖາມປະຕິບັດ:

ພວກເຮົາຄວນຄັດລອກວັດສະດຸ OEM ຢ່າງແທ້ຈິງ, ຫຼືພວກເຮົາຄວນຍົກລະດັບ?

ຂອບ​ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ທີ່​ດີ​ແມ່ນ​:

ສຳເນົາເສັ້ນທາງເອກະສານຕົ້ນສະບັບເມື່ອ:

• ການອອກແບບຕົ້ນສະບັບປະຕິບັດໄດ້ດີສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ,

• ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ,

• ບໍ່ມີຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຊໍາເຮື້ອ,

• ​ແລະ​ຄວາມ​ສາມາດ​ແລກປ່ຽນ​ກັນ​ໄດ້​ແມ່ນ​ສິ່ງ​ສຳຄັນ​ທີ່​ສຸດ.

ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບເມື່ອ:

• ເຄື່ອງ​ມື​ເກົ່າ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສວມ​ຊ​້​ໍາ​ຫຼື​ແຕກ​,

• ຫນ້າ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​,

• ຂອບຂອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານມາແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ,

• ພືດຕ້ອງການຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ,

• ຫຼືວັດສະດຸ OEM ແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບແຫຼ່ງທີ່ມາອີກຕໍ່ໄປ ແລະຕ້ອງການການທຽບເທົ່າທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.

ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະບໍ່ 'ສຳເນົາທຸກຢ່າງ' ຫຼື 'ອັບເກຣດທຸກຢ່າງ.' ມັນເປັນການທົບທວນທາງເທັກນິກທີ່ຄວບຄຸມ:

• ຮູບ​ແບບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ເກົ່າ​,

• ຫນ້າ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​,

• ສະ​ພາບ​ການ pinion​,

• ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ສະ​ຖານ​ທີ່​,

• ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ການຜະລິດ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບເກຍ girth ໃຫຍ່?

ສໍາລັບເກຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເຕົາເຜົາ rotary ແລະໂຮງງານບານ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການປະຕິບັດສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການອອກແບບເປັນສ່ວນ. ຕົວເລືອກທົ່ວໄປອາດຈະປະກອບມີເຫຼັກກ້າຄາບອນເຊັ່ນ ZG45 ຫຼືເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ ZG42CrMo, ອີງຕາມການໂຫຼດແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການ.

ເຫຼັກ forged ແມ່ນດີກວ່າເຫຼັກກ້າສໍາລັບເກຍ girth?

ບໍ່. ເຫຼັກ forged ສາມາດດີເລີດສໍາລັບອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະການນໍາໃຊ້, ແຕ່ສໍາລັບເກຍ girth segmented ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເຫຼັກຫລໍ່ມັກຈະເປັນການແກ້ໄຂປະຕິບັດຫຼາຍແລະພິສູດ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ການອອກແບບ, ຫນ້າທີ່, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທັງຫມົດ.

ເກຍ girth ຄວນແຂງດ້ານບໍ?

ບາງຄັ້ງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນສະເຫມີໄປ. ການແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງແຂ້ວເລື່ອຍໃນບາງເງື່ອນໄຂ, ແຕ່ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການບິດເບືອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ pinion ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທາງເລືອກຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບຂັບຕົວຈິງແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການ.

ເຄື່ອງມືທີ່ຍາກທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ?

ບໍ່. ຄວາມແຂງແມ່ນປັດໃຈດຽວເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ດີຍັງຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ພຽງພໍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການສ້ອມແປງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຖືກຕ້ອງກັບລະບົບ pinion ແລະ lubrication.

ຄວນທົບທວນວັດສະດຸຂອງ pinion ເມື່ອປ່ຽນເກຍ girth ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເກຍ girth ແລະ pinion ເຮັດວຽກເປັນຄູ່ທີ່ຈັບຄູ່. ວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງ, ສະພາບຂອງການສວມໃສ່, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວຂອງ pinion ຄວນຖືກທົບທວນຄືນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເງື່ອນໄຂຂອງເກຍ girth ໃຫມ່.

ຂໍ້ມູນວັດສະດຸໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນລວມຢູ່ໃນ RFQ?

ທ່ານຄວນປະກອບມີຊັ້ນເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ, ທຽບເທົ່າທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ, ລະດັບຄວາມແຂງ, ຖ້າຮູ້ຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ແລະການທົດແທນໃດໆຕ້ອງການການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຊື້.

ເຄື່ອງຈັກ Yile ສາມາດຜະລິດເກຍ girth ທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກ Yile ຜະລິດຊຸດເກຍ girth ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເກຍແຫວນ, pinions, ແລະອົງປະກອບສາຍສົ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ, ແລະເງື່ອນໄຂຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບຊີມັງ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸ Girth Gear ຂອງທ່ານ

ຖ້າທ່ານກໍາລັງເລືອກເຄື່ອງມື girth ໃຫມ່ຫຼືທົດແທນສໍາລັບເຕົາເຜົາ rotary, ໂຮງງານບານ, ໂຮງງານ SAG, ຫຼືເຄື່ອງອົບແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາ, ວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຮ່ວມກັນກັບ:

• ຂະ​ຫນາດ​ເຄື່ອງ​ມື​,

• ຫນ້າ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​,

• ສະ​ພາບ​ການ pinion​,

• ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​,

• ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ກວດ​ກາ​,

• ແລະຕາຕະລາງການປິດ.

ເພື່ອຮ້ອງຂໍໃຫ້ວົງຢືມຫຼືການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການ, ກະລຸນາສົ່ງ:

• ການແຕ້ມຮູບເກຍຫຼືຮູບແຕ້ມພາກສະຫນາມ,

• ໂມດູນ, ຈໍານວນແຂ້ວ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງໃບຫນ້າ,

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກແລະຈໍານວນຂອງສ່ວນ,

• ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸປະກອນ,

• ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເປັນ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​,

• ຂໍ້ມູນການແຕ້ມຮູບ ຫຼື pinion,

• ເອ​ກະ​ສານ​ການ​ກວດ​ສອບ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​,

• ປະລິມານ, ເວລາຈັດສົ່ງ, ແລະພອດປາຍທາງ.

ເຄື່ອງຈັກ Yile ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດ custom ສໍາລັບ Girth gears, pinion, shafts, and other heavy-duty machines parts used in cement, mining, lime, and metallurgical industries. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດຄົ້ນຫາຂອງພວກເຮົາ ຜະລິດຕະພັນເຕັມຮູບແບບ ຫຼືອ່ານບົດຄວາມດ້ານວິຊາການເພີ່ມເຕີມໃນຂອງພວກເຮົາ ສູນ blog.