एक विश्वसनीय गर्थ गियर निर्माता कैसे चुनें: रोटरी भट्टों और बॉल मिल्स के लिए संपूर्ण क्रेता मार्गदर्शिका

जब आपका रोटरी भट्ठा या बॉल मिल बंद हो जाता है, तो आपकी पूरी उत्पादन लाइन बंद हो जाती है। अनियोजित डाउनटाइम के प्रत्येक घंटे में आउटपुट में हजारों डॉलर का नुकसान होता है। गर्थ गियर - एक विशाल रिंग के आकार का ड्राइव घटक जिसका वजन अक्सर 5 से 120 मीट्रिक टन होता है - आपके घूमने वाले उपकरण के बिल्कुल केंद्र में बैठता है। गलत निर्माता चुनना एक ऐसा जोखिम है जिसे आप बर्दाश्त नहीं कर सकते।

यह मार्गदर्शिका प्लांट इंजीनियरों, रखरखाव प्रबंधकों और खरीद पेशेवरों के लिए लिखी गई है, जिन्हें विश्वास के साथ प्रतिस्थापन या ओईएम गर्थ गियर की आवश्यकता होती है। हम आपको बताएंगे कि गर्थ गियर क्या है, इसे कैसे बनाया जाता है, कौन सी सामग्री और गुणवत्ता मानक मायने रखते हैं, और 8 मानदंड जो विश्वसनीय निर्माताओं को बाकियों से अलग करते हैं।

येल मशीनरी की पूरी श्रृंखला ब्राउज़ करें भट्ठों, मिलों और ड्रायरों के लिए हेवी-ड्यूटी गर्थ गियर - आपके चित्र के अनुसार कस्टम-निर्मित या घिसे-पिटे घटकों से रिवर्स-इंजीनियर किए गए।

गर्थ गियर क्या है? (और यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है)

गर्थ गियर (जिसे रिंग गियर या बुल गियर भी कहा जाता है) एक बड़ा, खुला चेहरा वाला गियर है जो घूमने वाले औद्योगिक उपकरणों के बेलनाकार खोल को घेरता है। यह मोटर और गियरबॉक्स से जुड़े एक छोटे ड्राइव पिनियन के साथ जुड़ता है, जो उपकरण को चलाने के लिए घूर्णी बल संचारित करता है।

गर्थ गियर अत्यधिक भार, थर्मल साइक्लिंग और घर्षण स्थितियों के तहत लगातार काम करते हैं। एक एकल गियर 5-15+ वर्षों तक चल सकता है - या खराब तरीके से निर्मित होने पर समय से पहले विफल हो सकता है। विफलता के परिणाम हिस्से की लागत से कहीं अधिक व्यापक होते हैं: आपातकालीन शटडाउन, उत्पादन में कमी, और महंगी आपातकालीन खरीद।

प्राथमिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• रोटरी भट्ठे - सीमेंट, चूना, एल्यूमिना और खनिज प्रसंस्करण संयंत्र। गर्थ गियर निकट समन्वय में काम करता है रोटरी भट्ठा टायर (सवारी के छल्ले) और ट्रूनियन बीयरिंग । भट्ठा ड्राइव प्रणाली के तीन मुख्य घूर्णन घटकों के रूप में

• बॉल मिल और रॉड मिल - खनन और अयस्क पीसने का कार्य

• चीनी मिलें - गन्ना पेराई और रस निकालना। हमारे समर्पित देखें चीनी मिल बुल गियर जो इंस्टॉलेशन डाउनटाइम को कम करते हैं। स्प्लिट-गियर डिज़ाइन के लिए

• ड्रायर और कूलर - प्रक्रिया उद्योग

• समूह ड्रम - इस्पात और लौह अयस्क संयंत्र

मुख्य विशिष्टताएँ: सोर्सिंग से पहले आपको क्या जानना आवश्यक है

किसी भी निर्माता से संपर्क करने से पहले, आपको अपने गियर की विशिष्टताओं की स्पष्ट समझ होनी चाहिए। यहां महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं:

क्या आपके पास मूल चित्र नहीं हैं? एक योग्य निर्माता को रिवर्स इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान करनी चाहिए - आपके घिसे हुए गियर को मापना और नए विनिर्माण चित्र बनाना। येल मशीनरी में यह एक मानक क्षमता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें । अपनी रिवर्स इंजीनियरिंग आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए

गर्थ गियर सामग्री: सही स्टील ग्रेड का चयन

गर्थ गियर खरीद में सामग्री का चयन सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। गलत ग्रेड के कारण समय से पहले घिसाव, टूटना या भयावह विफलता होती है। येल मशीनरी में सभी गर्थ गियर सामग्री हमारे माध्यम से प्राप्त की जाती है कस्टम स्टील कास्टिंग और फोर्जिंग उत्पादन लाइन, कच्ची गर्मी से तैयार घटक तक पूर्ण रासायनिक संरचना का पता लगाने की क्षमता के साथ।

कास्ट स्टील विकल्प

ZG42CrMo - सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गर्थ गियर सामग्री

• उत्कृष्ट शक्ति-क्रूरता संतुलन के साथ क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात

• तन्यता ताकत: शमन और तापमान के बाद ≥ 980 एमपीए

• इनके लिए सर्वोत्तम: हेवी-ड्यूटी सीमेंट भट्टियां, खनन बॉल मिलें, मानक औद्योगिक अनुप्रयोग

• ताप उपचार के बाद कठोरता: 260-320 एचबी

ZG35CrNiMo - उच्च-चक्र थकान अनुप्रयोगों के लिए

• निकेल मिलाने से प्रभाव कठोरता और थकान प्रतिरोध में सुधार होता है

• इनके लिए सर्वोत्तम: हाई-स्पीड मिलें, लगातार स्टार्ट-स्टॉप चक्र वाले अनुप्रयोग

• तन्य शक्ति: ≥ 930 एमपीए

ZG310-570 - हल्के अनुप्रयोगों के लिए इकोनॉमी ग्रेड

• कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु सामग्री

• इनके लिए सर्वोत्तम: छोटे ड्रायर, कम लोड वाले अनुप्रयोग जहां बजट प्राथमिकता है

जाली इस्पात विकल्प

42CrMo4 (AISI 4140 समतुल्य) - प्रीमियम जाली मिश्र धातु

• कास्ट स्टील की तुलना में बेहतर अनाज संरचना

• बेहतर थकान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता

• इसके लिए सर्वोत्तम: उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोग, छोटे व्यास वाले गियर जहां फोर्जिंग संभव है

34CrNiMo6 (AISI 4340 समतुल्य) - उच्च प्रदर्शन जाली

• असाधारण क्रूरता और थकान शक्ति

• इसके लिए सर्वोत्तम: शॉक लोडिंग के साथ मांग वाले एप्लिकेशन। यह वही सामग्री ग्रेड है जिसका उपयोग हमारे यहाँ किया जाता है हेवी-ड्यूटी फोर्ज्ड क्रशर रोटर शाफ्ट , जो तुलनीय प्रभाव और थकान की स्थिति में काम करते हैं।

येल मशीनरी की सिफारिश: अधिकांश रोटरी भट्ठी और बॉल मिल अनुप्रयोगों के लिए, ZG42CrMo कास्ट स्टील उचित क्वेंच-एंड-टेम्पर हीट ट्रीटमेंट के साथ प्रदर्शन, मशीनेबिलिटी और लागत-प्रभावशीलता का सबसे अच्छा संयोजन प्रदान करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया: गुणवत्ता वाले गर्थ गियर्स को घटिया गियर्स से क्या अलग करता है

विनिर्माण प्रक्रिया को समझने से आपको आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करते समय सही प्रश्न पूछने में मदद मिलती है।

चरण 1: इंजीनियरिंग और ड्राइंग समीक्षा

एक योग्य निर्माता आपके चित्रों की समीक्षा करता है या रिवर्स इंजीनियरिंग माप आयोजित करता है। महत्वपूर्ण जांचों में दांत की ज्यामिति, बढ़ते निकला हुआ किनारा आयाम और खंड संयुक्त डिजाइन शामिल हैं।

चरण 2: पैटर्न बनाना और ढालना

कास्ट गर्थ गियर के लिए, सटीक कास्टिंग ज्यामिति सुनिश्चित करने के लिए सटीक पैटर्न बनाए जाते हैं। असेंबली के बाद दांतों के सही संरेखण के लिए खंड जोड़ों को सटीक रूप से स्थित होना चाहिए।

चरण 3: पिघलना और ढलाई/फोर्जिंग

सख्त रासायनिक संरचना नियंत्रण के साथ स्टील को इलेक्ट्रिक आर्क या इंडक्शन भट्टियों में पिघलाया जाता है। परिवहन और क्षेत्र स्थापना की अनुमति देने के लिए बड़े परिधि वाले गियर को खंडों (आमतौर पर 2-8 टुकड़े) में डाला जाता है। हमारी फाउंड्री क्षमताएं दोनों को कवर करती हैं एक ही छत के नीचे स्टील कास्टिंग और कस्टम फोर्जिंग , लगातार गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करना।

चरण 4: ताप उपचार

अंतिम यांत्रिक गुणों के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है:

• सामान्यीकरण : ढलाई के बाद अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है

• शमन और गुस्सा (क्यू एंड टी) : लक्ष्य कठोरता और दृढ़ता प्राप्त करता है

• तनाव से राहत : मशीनिंग से पहले बचे हुए तनाव को कम करता है

लाल झंडा: कोई भी निर्माता जो ताप उपचार को छोड़ देता है या शॉर्टकट कर देता है, वह आपके गियर की सेवा जीवन से समझौता कर रहा है। हमेशा ताप उपचार रिकॉर्ड और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।

चरण 5: रफ मशीनिंग

गियर टूथ कटिंग से पहले माउंटिंग सतहों, बोर और फ्लैंज को लगभग अंतिम आयाम तक रफ-मशीन किया जाता है।

चरण 6: गियर टूथ कटिंग (हॉबिंग/मिलिंग)

गियर के दांत सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन या प्रोफाइल मिलिंग का उपयोग करके काटे जाते हैं। दाँत सटीकता वर्ग (आईएसओ 6-9) शोर, भार वितरण और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।

चरण 7: मशीनिंग और ग्राइंडिंग समाप्त करें

महत्वपूर्ण संभोग सतहों को कड़ी सहनशीलता के लिए फिनिश-मशीनीकृत किया जाता है। बड़े परिधि वाले गियर को आमतौर पर उनके खुले गियर स्नेहन प्रणालियों के कारण दांत पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।

चरण 8: गुणवत्ता निरीक्षण और एनडीटी

शिपमेंट से पहले प्रत्येक गियर का व्यापक निरीक्षण किया जाता है (अगले भाग में विस्तृत)।

गुणवत्ता निरीक्षण: 8 परीक्षण जिनकी आपको हमेशा आवश्यकता होनी चाहिए

पूर्ण निरीक्षण पैकेज के बिना कभी भी गर्थ गियर स्वीकार न करें। यहां बताया गया है कि एक प्रतिष्ठित निर्माता को क्या प्रदान करना चाहिए:

रासायनिक संरचना विश्लेषण

स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण यह पुष्टि करता है कि स्टील निर्दिष्ट मिश्र धातु सामग्री से मेल खाता है। कार्बन, क्रोमियम या मोलिब्डेनम सामग्री में विचलन सीधे यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं।

यांत्रिक संपत्ति परीक्षण

गियर के समान ताप से डाली/फोर्ज की गई परीक्षण पट्टियों पर तन्यता परीक्षण, उपज शक्ति, बढ़ाव और चार्पी प्रभाव परीक्षण।

कठोरता परीक्षण (ब्रिनेल एचबी)

गर्मी उपचार की एकरूपता को सत्यापित करने के लिए गियर फेस और दांत की सतहों पर एकाधिक कठोरता रीडिंग।

आयामी निरीक्षण रिपोर्ट

पूर्ण आयामी जाँच सहित:

• पिच वृत्त व्यास

• टूथ प्रोफाइल और पिच त्रुटि

• फेस रनआउट (अक्षीय और रेडियल)

• बढ़ते सतह की समतलता और बोर के आयाम

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

सिकुड़न सरंध्रता, दरारें और समावेशन जैसे आंतरिक दोषों का पता लगाता है। कास्ट स्टील गर्थ गियर के लिए महत्वपूर्ण। एएसटीएम ए609 या समकक्ष के अनुसार स्वीकृति मानदंड।

चुंबकीय कण निरीक्षण (एमटी)

सतह और निकट-सतह दरारों का पता लगाता है, विशेष रूप से दांतों की जड़ों और खंड जोड़ क्षेत्रों में।

डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण (पीटी)

महीन सतह दरारों का पता लगाने के लिए मशीनी सतहों और वेल्ड मरम्मत (यदि कोई हो) पर लागू किया जाता है।

दृश्य निरीक्षण और सतह की गुणवत्ता

सभी सतहों, दांतों की फिनिश, और मार्किंग/पहचान की अंतिम दृश्य जांच।

यिल मशीनरी में , प्रत्येक गर्थ गियर शिपमेंट में एक पूर्ण गुणवत्ता डोजियर शामिल होता है: सामग्री प्रमाण पत्र, गर्मी उपचार रिकॉर्ड, यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और एनडीटी रिपोर्ट (यूटी + एमटी)। यह दस्तावेज़ मानक के रूप में प्रदान किया गया है - अतिरिक्त शुल्क के रूप में नहीं।

गर्थ गियर निर्माता के मूल्यांकन के लिए 8 मानदंड

आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

1. विनिर्माण उपकरण क्षमता

क्या निर्माता के पास आपके गियर व्यास के लिए पर्याप्त बड़ी सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनें हैं? बड़े व्यास की मशीनिंग के लिए वर्टिकल टर्निंग लेथ (वीटीएल)? विशिष्टताओं के साथ उपकरण सूची मांगें।

2. आपके आवेदन के साथ अनुभव

क्या निर्माता ने आपके विशिष्ट उपकरण प्रकार (सीमेंट भट्ठा, बॉल मिल, चीनी मिल) के लिए गर्थ गियर का उत्पादन किया है? येल मशीनरी ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है खनन, सीमेंट, चीनी मिल और इस्पात प्रसंस्करण उद्योग - समान परियोजनाओं से संदर्भ या केस अध्ययन का अनुरोध करें।

3. सामग्री का पता लगाने की क्षमता

क्या निर्माता कच्चे स्टील की गर्मी से तैयार गियर तक पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रदान कर सकता है? गुणवत्ता आश्वासन और वारंटी दावों के लिए यह आवश्यक है।

4. इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट

ताप उपचार घर में ही कैलिब्रेटेड भट्टियों और दस्तावेज़ीकृत तापमान-समय रिकॉर्ड के साथ किया जाना चाहिए। आउटसोर्स किया गया ताप उपचार गुणवत्ता नियंत्रण जोखिम पेश करता है।

5. व्यापक एनडीटी क्षमता

यूटी, एमटी और पीटी प्रमाणित निरीक्षकों द्वारा घर में ही किया जाना चाहिए। तृतीय-पक्ष एनडीटी स्वीकार्य है लेकिन इसमें लीड समय और लागत शामिल है।

6. रिवर्स इंजीनियरिंग क्षमता

मूल चित्र के बिना प्रतिस्थापन गियर के लिए, निर्माता को घिसे हुए गियर को मापने और सटीक विनिर्माण चित्र बनाने में सक्षम होना चाहिए।

7. खंडित डिज़ाइन विशेषज्ञता

परिवहन और स्थापना के लिए बड़े परिधि वाले गियर का निर्माण खंडों में किया जाना चाहिए। खंड संयुक्त डिजाइन और जोड़ों में दांतों के संरेखण के लिए विशिष्ट विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। यही सटीक इंजीनियरिंग दृष्टिकोण हमारी पूरी श्रृंखला में लागू किया जाता है भट्ठों, मिलों और ड्रायरों के लिए हेवी-ड्यूटी गर्थ गियर.

8. सिद्ध डिलीवरी रिकॉर्ड

नियोजित रखरखाव शटडाउन के लिए समय पर डिलीवरी महत्वपूर्ण है। संदर्भ मांगें और अपने रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार लीड समय सत्यापित करें।

वैश्विक सीमेंट और खनन कंपनियाँ चीन से गर्थ गियर्स क्यों मंगाती हैं?

पिछले दो दशकों में, चीनी निर्माताओं ने बड़ी क्षमता वाली सीएनसी मशीनिंग, उन्नत फाउंड्री उपकरण और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों में भारी निवेश किया है। आज, अग्रणी चीनी निर्माता यूरोपीय या उत्तरी अमेरिकी विकल्पों की तुलना में काफी कम लागत पर अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले या उससे अधिक गर्थ गियर का उत्पादन करते हैं।

येल मशीनरी के ग्राहक खनन और सीमेंट क्षेत्र लगातार यूरोपीय-स्रोत समकक्षों की तुलना में 30-60% लागत बचत की रिपोर्ट करते हैं, गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण या वितरण विश्वसनीयता पर कोई समझौता नहीं करते हैं।

चीन से सोर्सिंग के मुख्य लाभ:

• लागत में 30-60% की बचत समतुल्य गुणवत्ता के लिए यूरोपीय निर्माताओं की तुलना में

• बड़े-व्यास की क्षमता - चीनी निर्माता नियमित रूप से 16,000 मिमी व्यास तक के गियर का उत्पादन करते हैं

• मानक सामग्रियों के लिए तेज़ लीड समय (ZG42CrMo स्टॉक व्यापक रूप से उपलब्ध है)

• पूर्ण दस्तावेज़ीकरण - ISO 9001-प्रमाणित निर्माता पूर्ण गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ प्रदान करते हैं

किस बात का ध्यान रखें:

• इन-हाउस एनडीटी क्षमता के बिना निर्माता

• वे आपूर्तिकर्ता जो सामग्री का पता लगाने की क्षमता प्रदान नहीं कर सकते

• असामान्य रूप से कम कीमतें जो सामग्री या प्रक्रिया शॉर्टकट सुझाती हैं

• ड्राइंग समीक्षा या रिवर्स इंजीनियरिंग के लिए कोई इंजीनियरिंग समर्थन नहीं

येल मशीनरी चीन के ऐतिहासिक भारी उद्योग केंद्र लुओयांग में स्थित है। छह महाद्वीपों में 25 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव और ग्राहकों के साथ, हम चीनी विनिर्माण दक्षता को वैश्विक खनन और सीमेंट परिचालन द्वारा मांगे गए कठोर गुणवत्ता मानकों के साथ जोड़ते हैं।

गर्थ गियर लीड टाइम्स: क्या उम्मीद करें

लीड टाइम एक महत्वपूर्ण कारक है, खासकर जब अनुसूचित रखरखाव शटडाउन की योजना बना रहा हो या अप्रत्याशित विफलताओं पर प्रतिक्रिया दे रहा हो।

योजना युक्ति: पिछले रखरखाव चक्र के दौरान गर्थ गियर को बदलने का आदेश दें, न कि तब जब वर्तमान गियर विफल हो जाए। यदि आप विफलता की प्रतीक्षा करते हैं तो 12-सप्ताह की लीड टाइम का मतलब 3 महीने का उत्पादन बंद होना है। यिल मशीनरी से शीघ्र संपर्क करें - हम आपको आगे की योजना बनाने में मदद कर सकते हैं। अपने नियोजित रखरखाव कार्यक्रम पर चर्चा करने के लिए

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या आप मूल चित्र के बिना गर्थ गियर का निर्माण कर सकते हैं?

हाँ। येल मशीनरी पूर्ण रिवर्स इंजीनियरिंग सेवाएँ प्रदान करती है। विनिर्माण चित्र बनाने के लिए हमें घिसे-पिटे गियर (या सटीक माप) की आवश्यकता होती है। उत्पादन शुरू होने से पहले हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके साथ चित्रों की समीक्षा करेगी।

Q2: कस्टम गर्थ गियर के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

MOQ 1 टुकड़ा है. गर्थ गियर आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम-निर्मित होते हैं। हमें न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता नहीं है.

Q3: आप किस स्टील ग्रेड के साथ काम करते हैं?

हम ZG42CrMo, ZG35CrNiMo, ZG310-570, 42CrMo4, 34CrNiMo6 और ASTM, DIN और BS मानकों के समकक्ष सहित सभी मानक परिधि गियर सामग्रियों के साथ काम करते हैं। हम ग्राहक-निर्दिष्ट ग्रेड के साथ भी काम कर सकते हैं। सभी सामग्रियों को हमारे माध्यम से संसाधित किया जाता है संपूर्ण ट्रैसेबिलिटी के साथ इन-हाउस स्टील कास्टिंग और फोर्जिंग सुविधा।

Q4: क्या आप गर्थ गियर्स पर वारंटी प्रदान करते हैं?

हाँ। हम 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं। पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण द्वारा समर्थित, स्थापना की तारीख से (या शिपमेंट से 18 महीने, जो भी पहले हो) विनिर्माण दोषों के खिलाफ

Q5: प्रत्येक शिपमेंट के साथ कौन से गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ शामिल होते हैं?

प्रत्येक शिपमेंट में शामिल हैं: सामग्री मिल प्रमाणपत्र, ताप उपचार रिकॉर्ड, यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट (तन्यता, कठोरता, प्रभाव), आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, यूटी और एमटी निरीक्षण रिपोर्ट, और वजन/आयाम के साथ पैकिंग सूची।

Q6: क्या आप फ़ील्ड इंस्टालेशन के लिए खंडित परिधि गियर का निर्माण कर सकते हैं?

हाँ। हम खंडित परिधि गियर डिज़ाइन (2, 4, या अधिक खंड) में विशेषज्ञ हैं। फ़ील्ड असेंबली के दौरान दांतों के सटीक संरेखण के लिए सेगमेंट जोड़ों को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है। हम स्थापना मार्गदर्शन और तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं। हमारा देखें गर्थ गियर उत्पाद श्रृंखला । उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन पर अधिक जानकारी के लिए

Q7: आपकी अधिकतम विनिर्माण क्षमता क्या है?

हम 16,000 मिमी बाहरी व्यास और 120 मीट्रिक टन वजन तक के गर्थ गियर का निर्माण कर सकते हैं। हमारी सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ और गियर हॉबिंग मशीनें लुओयांग के औद्योगिक आधार में सबसे बड़ी हैं।

प्रश्न8: मुझे कोटेशन कैसे मिलेगा?

हमें अपने चित्र (पीडीएफ या डीडब्ल्यूजी प्रारूप), आवश्यक सामग्री ग्रेड, मात्रा और वितरण समयरेखा भेजें। हम के भीतर विस्तृत उद्धरण के साथ जवाब देंगे 48 घंटों । यदि आपके पास चित्र नहीं हैं, रिवर्स इंजीनियरिंग विकल्पों पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें.

येल मशीनरी से निःशुल्क गर्थ गियर कोटेशन प्राप्त करें

येल मशीनरी ने एशिया, अफ्रीका, यूरोप और अमेरिका में सीमेंट संयंत्रों, खनन कार्यों, चीनी मिलों और बिजली उत्पादन सुविधाओं के लिए कस्टम गर्थ गियर की आपूर्ति की है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी भाषा बोलती है - तकनीकी और शाब्दिक रूप से।

उद्धरण प्रदान करने के लिए हमें आपसे क्या चाहिए:

• गियर चित्र या घिसे हुए गियर माप

• आवश्यक सामग्री ग्रेड (या हमारी अनुशंसा के लिए आवेदन विवरण)

• मात्रा आवश्यक है

• आवश्यक वितरण तिथि

हमें ईमेल करें: jasmine@yileindustry.com

आरएफक्यू ऑनलाइन जमा करें: www.yilemachinery.com/contactus.html

हमारी इंजीनियरिंग टीम 24 घंटे के भीतर सभी तकनीकी पूछताछ का जवाब देती है। अत्यावश्यक आवश्यकताओं के लिए, कृपया अपनी विषय पंक्ति में 'तत्काल' इंगित करें।