Πώς να επιλέξετε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή γραναζιών περιφέρειας: Ο πλήρης οδηγός αγοραστών για περιστροφικούς κλιβάνους και μύλους με σφαίρες

Όταν σταματήσει ο περιστροφικός κλίβανος ή ο μύλος με σφαιρίδια, σταματάει ολόκληρη η γραμμή παραγωγής σας. Κάθε ώρα απρογραμμάτιστου χρόνου διακοπής κοστίζει χιλιάδες δολάρια σε χαμένη παραγωγή. Το γρανάζι περιμέτρου — ένα τεράστιο εξάρτημα κίνησης σε σχήμα δακτυλίου που συχνά ζυγίζει 5 έως 120 μετρικούς τόνους — βρίσκεται στην καρδιά του περιστρεφόμενου εξοπλισμού σας. Η επιλογή του λάθος κατασκευαστή είναι ένας κίνδυνος που απλά δεν μπορείτε να αντέξετε οικονομικά.

Αυτός ο οδηγός είναι γραμμένος για μηχανικούς εργοστασίων, διαχειριστές συντήρησης και επαγγελματίες προμηθειών που πρέπει να προμηθευτούν με σιγουριά έναν εξοπλισμό αντικατάστασης ή περιφέρειας OEM. Θα σας καθοδηγήσουμε για το τι είναι το εργαλείο περιφέρειας, πώς κατασκευάζεται, ποια υλικά και τα ποιοτικά πρότυπα έχουν σημασία και τα 8 κριτήρια που διαχωρίζουν τους αξιόπιστους κατασκευαστές από τους υπόλοιπους.

Περιηγηθείτε στην πλήρη γκάμα της Yile Machinery γρανάζια βαρέως τύπου για κλιβάνους, μύλους και στεγνωτήρια — κατασκευασμένα κατά παραγγελία σύμφωνα με τα σχέδιά σας ή με αντίστροφη μηχανική από φθαρμένα εξαρτήματα.

Τι είναι ένα Gear Girth; (Και γιατί είναι τόσο κρίσιμο)

Ένα γρανάζι περιφέρειας (ονομάζεται επίσης δακτυλιοειδές γρανάζι ή γρανάζι ταύρου) είναι ένα μεγάλο, ανοιχτό γρανάζι που περιβάλλει το κυλινδρικό κέλυφος του περιστρεφόμενου βιομηχανικού εξοπλισμού. Πλέγεται με ένα μικρότερο γρανάζι κίνησης συνδεδεμένο με τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων, μεταδίδοντας περιστροφική δύναμη για την κίνηση του εξοπλισμού.

Τα γρανάζια περιφέρειας λειτουργούν συνεχώς κάτω από ακραία φορτία, θερμικό κύκλο και συνθήκες λείανσης. Μία μόνο ταχύτητα μπορεί να λειτουργήσει για 5-15+ χρόνια — ή να αποτύχει πρόωρα εάν δεν κατασκευάζεται σωστά. Οι συνέπειες της αστοχίας εκτείνονται πολύ πέρα ​​από το κόστος του ίδιου του εξαρτήματος: έκτακτες διακοπές λειτουργίας, απώλεια παραγωγής και ακριβές προμήθειες έκτακτης ανάγκης.

Οι κύριες εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Περιστροφικοί κλίβανοι — εργοστάσια επεξεργασίας τσιμέντου, ασβέστη, αλουμίνας και ορυκτών. Το γρανάζι περιφέρειας λειτουργεί σε στενό συντονισμό με ελαστικά περιστροφικού κλιβάνου (δακτύλιοι ιππασίας) και ρουλεμάν κορμού ως τα τρία περιστρεφόμενα εξαρτήματα του πυρήνα του συστήματος κίνησης κλιβάνου.

• Μύλοι με σφαιρίδια και ράβδοι — εργασίες εξόρυξης και άλεσης μεταλλευμάτων

• Ζαχαρόμυλοι — σύνθλιψη ζαχαροκάλαμου και εξαγωγή χυμού. Δείτε το αφιερωμένο μας Γρανάζια ζαχαρόμυλων ταύρων για σχέδια με σπαστά εργαλεία που ελαχιστοποιούν το χρόνο διακοπής της εγκατάστασης.

• Στεγνωτήρια και ψύκτες — βιομηχανίες επεξεργασίας

• Τύμπανα συσσωμάτωσης — εγκαταστάσεις χάλυβα και σιδηρομεταλλεύματος

Βασικές προδιαγραφές: Τι πρέπει να γνωρίζετε πριν από την προμήθεια

Πριν επικοινωνήσετε με οποιονδήποτε κατασκευαστή, θα πρέπει να έχετε μια σαφή κατανόηση των προδιαγραφών του εξοπλισμού σας. Εδώ είναι οι κρίσιμες παράμετροι:

Δεν έχετε πρωτότυπα σχέδια; Ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής θα πρέπει να προσφέρει υπηρεσίες αντίστροφης μηχανικής — μέτρηση του φθαρμένου εξοπλισμού σας και παραγωγή νέων κατασκευαστικών σχεδίων. Αυτή είναι μια τυπική ικανότητα στην Yile Machinery. Επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών μας για να συζητήσετε τις απαιτήσεις σας για την αντίστροφη μηχανική.

Υλικά γραναζιών περιφέρειας: Επιλέγοντας τη σωστή ποιότητα χάλυβα

Η επιλογή υλικού είναι μια από τις πιο σημαντικές αποφάσεις για την προμήθεια εργαλείων περιφέρειας. Ο λάθος βαθμός οδηγεί σε πρόωρη φθορά, ρωγμές ή καταστροφική αστοχία. Όλα τα υλικά εργαλείων περιμέτρου στην Yile Machinery προέρχονται από τη δική μας Προσαρμοσμένη γραμμή παραγωγής χυτών & σφυρηλάτησης χάλυβα , με πλήρη ιχνηλασιμότητα της χημικής σύνθεσης από την ακατέργαστη θερμότητα έως το τελικό συστατικό.

Επιλογές χυτού χάλυβα

ZG42CrMo — Το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό γραναζιών περιφέρειας

• Χάλυβας από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου με εξαιρετική ισορροπία αντοχής-σκληρότητας

• Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥ 980 MPa μετά από σβήσιμο και παλμό

• Ιδανικό για: Κλίβανους τσιμέντου βαρέως τύπου, σφαιρόμυλους εξόρυξης, τυπικές βιομηχανικές εφαρμογές

• Σκληρότητα μετά από θερμική επεξεργασία: 260–320 HB

ZG35CrNiMo — Για εφαρμογές κόπωσης υψηλού κύκλου

• Η προσθήκη νικελίου βελτιώνει την αντοχή στην κρούση και την αντοχή στην κόπωση

• Ιδανικό για: Μύλους υψηλής ταχύτητας, εφαρμογές με συχνούς κύκλους start-stop

• Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥ 930 MPa

ZG310-570 — Οικονομικός βαθμός για ελαφρύτερες εφαρμογές

• Ανθρακούχο χάλυβα, χαμηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα

• Ιδανικό για: Μικρότερα στεγνωτήρια, εφαρμογές χαμηλότερου φορτίου όπου ο προϋπολογισμός είναι προτεραιότητα

Επιλογές από σφυρήλατο χάλυβα

42CrMo4 (ισοδύναμο AISI 4140) — σφυρήλατο κράμα υψηλής ποιότητας

• Ανώτερη δομή κόκκων σε σύγκριση με το χυτό χάλυβα

• Καλύτερη αντοχή στην κόπωση και συνοχή διαστάσεων

• Ιδανικό για: Εφαρμογές υψηλής απόδοσης, γρανάζια μικρότερης διαμέτρου όπου είναι εφικτή η σφυρηλάτηση

34CrNiMo6 (ισοδύναμο AISI 4340) — Σφυρηλάτηση υψηλής απόδοσης

• Εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση

• Ιδανικό για: Απαιτητικές εφαρμογές με φόρτιση κραδασμών. Αυτή είναι η ίδια ποιότητα υλικού που χρησιμοποιείται στο δικό μας σφυρηλατημένοι άξονες ρότορα θραυστήρα βαρέως τύπου , οι οποίοι λειτουργούν υπό συγκρίσιμες συνθήκες κρούσης και κόπωσης.

Σύσταση της Yile Machinery: Για τις περισσότερες εφαρμογές περιστροφικού κλιβάνου και σφαιρόμυλου, ο χυτός χάλυβας ZG42CrMo με την κατάλληλη θερμική επεξεργασία σβέσης και θερμοκρασίας προσφέρει τον καλύτερο συνδυασμό απόδοσης, δυνατότητας επεξεργασίας και οικονομικής απόδοσης.

Διαδικασία κατασκευής: Τι διαχωρίζει τα ποιοτικά γρανάζια περιφέρειας από τα κατώτερα

Η κατανόηση της διαδικασίας παραγωγής σάς βοηθά να κάνετε τις σωστές ερωτήσεις κατά την αξιολόγηση των προμηθευτών.

Βήμα 1: Ανασκόπηση Μηχανικής & Σχεδίου

Ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής εξετάζει τα σχέδιά σας ή πραγματοποιεί μετρήσεις αντίστροφης μηχανικής. Οι κρίσιμοι έλεγχοι περιλαμβάνουν τη γεωμετρία των δοντιών, τις διαστάσεις της φλάντζας στερέωσης και τον σχεδιασμό της άρθρωσης τμήματος.

Βήμα 2: Δημιουργία μοτίβων και καλουπώματος

Για χυτά γρανάζια, κατασκευάζονται σχέδια ακριβείας για να διασφαλίζεται η ακριβής γεωμετρία χύτευσης. Οι αρθρώσεις τμημάτων πρέπει να βρίσκονται με ακρίβεια για σωστή ευθυγράμμιση των δοντιών μετά τη συναρμολόγηση.

Βήμα 3: Τήξη & Χύτευση / Σφυρηλάτηση

Ο χάλυβας τήκεται σε φούρνους ηλεκτρικού τόξου ή επαγωγής με αυστηρό έλεγχο χημικής σύνθεσης. Τα γρανάζια μεγάλης περιφέρειας χυτεύονται σε τμήματα (συνήθως 2-8 τεμάχια) για να επιτραπεί η μεταφορά και η εγκατάσταση στον αγρό. Οι δυνατότητες του χυτηρίου μας καλύπτουν και τα δύο χυτά χάλυβα και προσαρμοσμένα σφυρήλατα κάτω από μια στέγη, εξασφαλίζοντας σταθερό ποιοτικό έλεγχο σε όλη την έκταση.

Βήμα 4: Θερμική επεξεργασία

Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα για τις τελικές μηχανικές ιδιότητες:

• Κανονικοποίηση : Βελτιώνει τη δομή των κόκκων μετά τη χύτευση

• Quench & Temper (Q&T) : Επιτυγχάνει σκληρότητα και σκληρότητα στόχου

• Ανακούφιση στρες : Μειώνει τις υπολειπόμενες τάσεις πριν από τη μηχανική κατεργασία

Κόκκινη σημαία: Κάθε κατασκευαστής που παραλείπει ή συντομεύει τη θερμική επεξεργασία θέτει σε κίνδυνο τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σας. Να ζητάτε πάντα αρχεία θερμικής επεξεργασίας και αναφορές δοκιμών σκληρότητας.

Βήμα 5: Ακατέργαστη κατεργασία

Οι επιφάνειες τοποθέτησης, η οπή και οι φλάντζες υποβάλλονται σε χονδροειδή μηχανική κατεργασία σε σχεδόν τελικές διαστάσεις πριν από την κοπή των δοντιών του γραναζιού.

Βήμα 6: Κοπή δοντιών με γρανάζια (Λήψη / Φρέζα)

Τα δόντια του γραναζιού κόβονται με μηχανές κοπής γραναζιών CNC ή φρέζα προφίλ. Η κατηγορία ακρίβειας των δοντιών (ISO 6–9) επηρεάζει τον θόρυβο, την κατανομή του φορτίου και τη διάρκεια ζωής.

Βήμα 7: Ολοκλήρωση μηχανικής κατεργασίας και λείανσης

Οι κρίσιμες επιφάνειες ζευγαρώματος είναι επεξεργασμένες με φινίρισμα σε αυστηρές ανοχές. Τα γρανάζια μεγάλης περιφέρειας συνήθως δεν απαιτούν λείανση των δοντιών λόγω των συστημάτων λίπανσης ανοιχτού γραναζιού.

Βήμα 8: Επιθεώρηση ποιότητας & NDT

Κάθε εξοπλισμός υποβάλλεται σε πλήρη έλεγχο πριν από την αποστολή (αναλυτικά στην επόμενη ενότητα).

Ποιοτικός έλεγχος: Οι 8 δοκιμές που πρέπει πάντα να απαιτείτε

Ποτέ μην αποδέχεστε έναν εξοπλισμό περιφέρειας χωρίς πλήρες πακέτο επιθεώρησης. Εδώ είναι τι πρέπει να παρέχει ένας αξιόπιστος κατασκευαστής:

Ανάλυση Χημικής Σύνθεσης

Φασματοσκοπική ανάλυση που επιβεβαιώνει ότι ο χάλυβας πληροί την καθορισμένη περιεκτικότητα σε κράμα. Οι αποκλίσεις στην περιεκτικότητα σε άνθρακα, χρώμιο ή μολυβδαίνιο επηρεάζουν άμεσα τις μηχανικές ιδιότητες.

Έλεγχος Μηχανικών Ιδιοτήτων

Δοκιμή εφελκυσμού, αντοχή διαρροής, επιμήκυνση και δοκιμή κρούσης Charpy σε δοκιμαστικές ράβδους χυτευμένες/σφυρηλατημένες από την ίδια θερμότητα με το γρανάζι.

Δοκιμή σκληρότητας (Brinell HB)

Πολλαπλές ενδείξεις σκληρότητας σε όλη την επιφάνεια του γραναζιού και τις επιφάνειες των δοντιών για την επαλήθευση της ομοιομορφίας της θερμικής επεξεργασίας.

Έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων

Έλεγχος πλήρους διαστάσεων που περιλαμβάνει:

• Διάμετρος κύκλου βήματος

• Σφάλμα προφίλ δοντιού και βήματος

• Εκκένωση προσώπου (αξονική και ακτινική)

• Επιπεδότητα επιφάνειας τοποθέτησης και διαστάσεις οπών

Δοκιμή υπερήχων (UT)

Ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα όπως πορώδες συρρίκνωσης, ρωγμές και εγκλείσματα. Κρίσιμο για γρανάζια περιφέρειας από χυτό χάλυβα. Κριτήρια αποδοχής ανά ASTM A609 ή ισοδύναμο.

Επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MT)

Ανιχνεύει ρωγμές στην επιφάνεια και κοντά στην επιφάνεια, ειδικά στις ρίζες των δοντιών και στις περιοχές των αρθρώσεων.

Επιθεώρηση διεισδυτικού χρώματος (PT)

Εφαρμόζεται σε κατεργασμένες επιφάνειες και επισκευές συγκολλήσεων (εάν υπάρχουν) για την ανίχνευση λεπτών ρωγμών επιφάνειας.

Οπτική Επιθεώρηση & Ποιότητα Επιφανειών

Τελικός οπτικός έλεγχος όλων των επιφανειών, φινίρισμα δοντιών και σήμανση/αναγνώριση.

Στη Yile Machinery , κάθε αποστολή εξοπλισμού περιφέρειας περιλαμβάνει έναν πλήρη φάκελο ποιότητας: πιστοποιητικά υλικού, αρχεία θερμικής επεξεργασίας, αναφορές μηχανικών δοκιμών, έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων και αναφορές NDT (UT + MT). Αυτή η τεκμηρίωση παρέχεται ως τυπική — όχι ως πρόσθετη χρέωση.

8 Κριτήρια για την αξιολόγηση ενός κατασκευαστή γραναζιών περιφέρειας

Χρησιμοποιήστε αυτήν τη λίστα ελέγχου όταν συγκρίνετε προμηθευτές:

1. Δυνατότητα κατασκευής εξοπλισμού

Έχει ο κατασκευαστής μηχανές στερέωσης γραναζιών CNC αρκετά μεγάλες για τη διάμετρο του γραναζιού σας; Τόρνοι κάθετης στροφής (VTL) για κατεργασία μεγάλης διαμέτρου; Ζητήστε λίστες εξοπλισμού με προδιαγραφές.

2. Εμπειρία με την Αίτησή σας

Έχει κατασκευάσει ο κατασκευαστής γρανάζια περιφέρειας για τον συγκεκριμένο τύπο εξοπλισμού σας (τσιμεντοκαμίνι, σφαιρόμυλος, ζαχαρόμυλος); Η Yile Machinery εξυπηρετεί πελάτες σε όλη την περιοχή βιομηχανίες εξόρυξης, τσιμέντου, ζάχαρης και επεξεργασίας χάλυβα — ζητήστε αναφορές ή μελέτες περιπτώσεων από παρόμοια έργα.

3. Ιχνηλασιμότητα υλικού

Μπορεί ο κατασκευαστής να παρέχει πλήρη ιχνηλασιμότητα του υλικού από τη θερμότητα ακατέργαστου χάλυβα έως τον τελικό εξοπλισμό; Αυτό είναι απαραίτητο για αξιώσεις διασφάλισης ποιότητας και εγγύησης.

4. Θερμική επεξεργασία στο σπίτι

Η θερμική επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται εσωτερικά με βαθμονομημένους κλιβάνους και τεκμηριωμένα αρχεία θερμοκρασίας-χρόνου. Η εξωτερική θερμική επεξεργασία εισάγει κινδύνους ποιοτικού ελέγχου.

5. Ολοκληρωμένη ικανότητα NDT

Τα UT, MT και PT θα πρέπει να εκτελούνται εσωτερικά από πιστοποιημένους επιθεωρητές. Το NDT τρίτου μέρους είναι αποδεκτό, αλλά προσθέτει χρόνο και κόστος.

6. Δυνατότητα Αντίστροφης Μηχανικής

Για ανταλλακτικά χωρίς γνήσια σχέδια, ο κατασκευαστής πρέπει να είναι σε θέση να μετράει φθαρμένα γρανάζια και να παράγει ακριβή κατασκευαστικά σχέδια.

7. Τμηματική Εμπειρογνωμοσύνη Σχεδιασμού

Τα γρανάζια μεγάλης περιφέρειας πρέπει να κατασκευάζονται σε τμήματα για μεταφορά και εγκατάσταση. Ο σχεδιασμός των αρθρώσεων τμημάτων και η ευθυγράμμιση των δοντιών κατά μήκος των αρθρώσεων απαιτεί ειδική τεχνογνωσία. Αυτή η ίδια προσέγγιση μηχανικής ακρίβειας εφαρμόζεται σε όλη τη γκάμα μας γρανάζια βαρέως τύπου για κλιβάνους, μύλους και στεγνωτήρια.

8. Αποδεδειγμένο αρχείο παράδοσης

Η έγκαιρη παράδοση είναι κρίσιμη για προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας συντήρησης. Ζητήστε αναφορές και επαληθεύστε τους χρόνους παράδοσης σε σχέση με το πρόγραμμα συντήρησής σας.

Γιατί οι Global Cement & Mining Companies προμηθεύονται Girth Gears από την Κίνα

Τις τελευταίες δύο δεκαετίες, οι Κινέζοι κατασκευαστές έχουν επενδύσει πολλά σε μηχανουργική κατεργασία CNC μεγάλης χωρητικότητας, προηγμένο εξοπλισμό χυτηρίου και συστήματα διαχείρισης ποιότητας. Σήμερα, κορυφαίοι Κινέζοι κατασκευαστές παράγουν γρανάζια περιφέρειας που πληρούν ή υπερβαίνουν τα διεθνή πρότυπα με σημαντικά χαμηλότερο κόστος από τις εναλλακτικές λύσεις της Ευρώπης ή της Βόρειας Αμερικής.

Οι πελάτες της Yile Machinery στο Ο τομέας εξόρυξης και τσιμέντου αναφέρει με συνέπεια εξοικονόμηση κόστους 30-60% έναντι ισοδύναμων ευρωπαϊκών προέλευσης, χωρίς συμβιβασμούς στην τεκμηρίωση ποιότητας ή την αξιοπιστία παράδοσης.

Βασικά πλεονεκτήματα της προμήθειας από την Κίνα:

• Εξοικονόμηση κόστους 30–60% σε σύγκριση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές για ισοδύναμη ποιότητα

• Δυνατότητα μεγάλης διαμέτρου — Κινέζοι κατασκευαστές παράγουν τακτικά γρανάζια διαμέτρου έως 16.000 mm

• Γρηγορότεροι χρόνοι παράδοσης για τυπικά υλικά (το απόθεμα ZG42CrMo είναι ευρέως διαθέσιμο)

• Πλήρης τεκμηρίωση — Οι κατασκευαστές με πιστοποίηση ISO 9001 παρέχουν πλήρεις φακέλους ποιότητας

Τι να προσέξετε:

• Κατασκευαστές χωρίς εσωτερική ικανότητα NDT

• Προμηθευτές που δεν μπορούν να παρέχουν ιχνηλασιμότητα υλικού

• Ασυνήθιστα χαμηλές τιμές που υποδηλώνουν συντομεύσεις υλικού ή διαδικασίας

• Δεν υπάρχει τεχνική υποστήριξη για ανασκόπηση σχεδίων ή αντίστροφη μηχανική

Η Yile Machinery βρίσκεται στο Luoyang, το ιστορικό κέντρο βαριάς βιομηχανίας της Κίνας. Με 25+ χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή και πελάτες σε έξι ηπείρους, συνδυάζουμε την κινεζική παραγωγική απόδοση με αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τις παγκόσμιες δραστηριότητες εξόρυξης και τσιμέντου.

Περίμετρος Gear Lead Times: Τι να περιμένετε

Ο χρόνος παράδοσης είναι ένας κρίσιμος παράγοντας, ειδικά κατά τον προγραμματισμό προγραμματισμένων τερματισμών συντήρησης ή την απόκριση σε απροσδόκητες βλάβες.

Συμβουλή προγραμματισμού: Παραγγείλετε αντικατάσταση γραναζιών περιφέρειας κατά τη διάρκεια του προηγούμενου κύκλου συντήρησης, όχι όταν η τρέχουσα ταχύτητα αποτυγχάνει. Χρόνος παράδοσης 12 εβδομάδων σημαίνει διακοπή της παραγωγής για 3 μήνες, εάν περιμένετε για αποτυχία. Επικοινωνήστε νωρίς με την Yile Machinery για να συζητήσετε το προγραμματισμένο πρόγραμμα συντήρησης — μπορούμε να σας βοηθήσουμε να προγραμματίσετε εκ των προτέρων.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ε1: Μπορείτε να κατασκευάσετε ένα εργαλείο περιφέρειας χωρίς πρωτότυπα σχέδια;

Ναί. Η Yile Machinery παρέχει πλήρεις υπηρεσίες αντίστροφης μηχανικής. Απαιτούμε τον φθαρμένο εξοπλισμό (ή ακριβείς μετρήσεις) για την παραγωγή κατασκευαστικών σχεδίων. Η ομάδα μηχανικών μας θα εξετάσει τα σχέδια μαζί σας πριν ξεκινήσει η παραγωγή.

Ε2: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για γρανάζια προσαρμοσμένης περιφέρειας;

Το MOQ είναι 1 τεμάχιο. Τα γρανάζια περιφέρειας κατασκευάζονται κατά παραγγελία σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Δεν απαιτούμε ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας.

Ε3: Με ποιες ποιότητες χάλυβα δουλεύετε;

Συνεργαζόμαστε με όλα τα τυπικά υλικά γραναζιών περιμέτρου, συμπεριλαμβανομένων των ZG42CrMo, ZG35CrNiMo, ZG310-570, 42CrMo4, 34CrNiMo6 και ισοδύναμα με τα πρότυπα ASTM, DIN και BS. Μπορούμε επίσης να εργαστούμε με βαθμούς που καθορίζονται από τον πελάτη. Όλα τα υλικά επεξεργάζονται μέσω μας Εγκαταστάσεις χύτευσης και σφυρηλάτησης χάλυβα με πλήρη ιχνηλασιμότητα.

Ε4: Παρέχετε εγγύηση για γρανάζια περιφέρειας;

Ναί. Παρέχουμε εγγύηση 12 μηνών για κατασκευαστικά ελαττώματα από την ημερομηνία εγκατάστασης (ή 18 μήνες από την αποστολή, όποιο συμβεί πρώτο), που υποστηρίζεται από τεκμηρίωση πλήρους ποιότητας.

Ε5: Ποια έγγραφα ποιότητας περιλαμβάνονται σε κάθε αποστολή;

Κάθε αποστολή περιλαμβάνει: πιστοποιητικά μύλου υλικού, αρχεία θερμικής επεξεργασίας, αναφορές μηχανικών δοκιμών (ελκυστικότητα, σκληρότητα, κρούση), έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων, αναφορές επιθεώρησης UT και MT και λίστα συσκευασίας με βάρος/διαστάσεις.

Ε6: Μπορείτε να κατασκευάσετε γρανάζια τμηματικής περιφέρειας για εγκατάσταση στο πεδίο;

Ναί. Ειδικευόμαστε στη σχεδίαση γραναζιών τμηματικής περιφέρειας (2, 4 ή περισσότερα τμήματα). Οι αρθρώσεις τμημάτων είναι επεξεργασμένες με ακρίβεια για ακριβή ευθυγράμμιση των δοντιών κατά τη συναρμολόγηση στο πεδίο. Μπορούμε να παρέχουμε καθοδήγηση εγκατάστασης και τεχνική υποστήριξη. Δείτε το δικό μας γκάμα προϊόντων περιφέρειας για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τις διαθέσιμες διαμορφώσεις.

Ε7: Ποια είναι η μέγιστη ικανότητα παραγωγής σας;

Μπορούμε να κατασκευάσουμε γρανάζια περιμέτρου έως 16.000 mm εξωτερικής διαμέτρου και έως 120 μετρικούς τόνους σε βάρος. Οι CNC τόρνοι κάθετης στροφής και οι μηχανές μας για λείανση γραναζιών είναι από τις μεγαλύτερες στη βιομηχανική βάση της Luoyang.

Ε8: Πώς μπορώ να λάβω μια προσφορά;

Στείλτε μας τα σχέδιά σας (μορφή PDF ή DWG), την απαιτούμενη ποιότητα υλικού, την ποσότητα και το χρονοδιάγραμμα παράδοσης. Θα απαντήσουμε με μια λεπτομερή προσφορά εντός 48 ωρών . Εάν δεν έχετε σχέδια, επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε τις επιλογές αντίστροφης μηχανικής.

Λάβετε δωρεάν προσφορά Girth Gear από την Yile Machinery

Η Yile Machinery έχει προμηθεύσει προσαρμοσμένα εργαλεία περιφέρειας σε εργοστάσια τσιμέντου, εξορυκτικές δραστηριότητες, ζαχαρόμυλους και εγκαταστάσεις παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας σε όλη την Ασία, την Αφρική, την Ευρώπη και την Αμερική. Η ομάδα μηχανικών μας μιλά τη γλώσσα σας — τεχνικά και κυριολεκτικά.

Τι χρειαζόμαστε από εσάς για να προσφέρουμε μια προσφορά:

• Σχέδια γραναζιών ή μετρήσεις φθαρμένων εργαλείων

• Απαιτούμενος βαθμός υλικού (ή λεπτομέρειες εφαρμογής για τη σύστασή μας)

• Απαιτούμενη ποσότητα

• Απαιτούμενη ημερομηνία παράδοσης

Στείλτε μας email: jasmine@yileindustry.com

Υποβάλετε ένα RFQ ηλεκτρονικά: www.yilemachinery.com/contactus.html

Η ομάδα μηχανικών μας απαντά σε όλες τις τεχνικές έρευνες εντός 24 ωρών. Για επείγουσες απαιτήσεις, σημειώστε το 'ΕΠΕΙΓΟΝ' στη γραμμή θέματός σας.