شما اینجا هستید: صفحه اصلی / اخبار / راهنماهای فنی / نحوه انتخاب یک سازنده چرخ دنده قابل اعتماد: راهنمای کامل خریدار برای کوره های دوار و آسیاب توپ

نحوه انتخاب یک سازنده چرخ دنده قابل اعتماد: راهنمای کامل خریدار برای کوره های دوار و آسیاب های توپ

نویسنده: لیلی وانگ زمان انتشار: 15-05-2026 منبع: Luoyang Yile Machinery Co., Ltd.

دکمه اشتراک گذاری تلگرام
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

هنگامی که کوره دوار یا آسیاب گلوله ای شما متوقف می شود، کل خط تولید شما متوقف می شود. هر ساعت توقف برنامه ریزی نشده هزاران دلار هزینه از دست دادن خروجی دارد. چرخ دنده دور - یک قطعه محرک حلقه ای شکل عظیم با وزن 5 تا 120 تن متریک - در قلب تجهیزات دوار شما قرار دارد. انتخاب تولید کننده اشتباه ریسکی است که به سادگی نمی توانید از عهده آن برآیید.

این راهنما برای مهندسان کارخانه، مدیران تعمیر و نگهداری، و متخصصان تدارکاتی نوشته شده است که نیاز به تهیه یک جایگزین یا چرخ دنده OEM با اطمینان دارند. ما به شما توضیح خواهیم داد که چرخ دنده دوربر چیست، چگونه ساخته شده است، چه مواد و استانداردهای کیفیت مهم است و 8 معیاری که تولیدکنندگان قابل اعتماد را از بقیه جدا می کند.

مجموعه کامل Yile Machinery را مرور کنید چرخ دنده‌های دور سنگین برای کوره‌ها، آسیاب‌ها و خشک‌کن‌ها - به‌صورت سفارشی بر اساس نقشه‌های شما ساخته شده یا با مهندسی معکوس از اجزای فرسوده ساخته شده‌اند.

نحوه انتخاب یک سازنده چرخ دنده قابل اعتماد (1).jpg

دنده گیرت چیست؟ (و چرا اینقدر مهم است)

چرخ دنده دور (که به آن چرخ دنده یا چرخ دنده گاو نر نیز گفته می شود) یک چرخ دنده بزرگ و روباز است که پوسته استوانه ای تجهیزات صنعتی دوار را احاطه می کند. با یک پینیون محرک کوچکتر متصل به موتور و گیربکس مش می شود و نیروی چرخشی را برای به حرکت درآوردن تجهیزات منتقل می کند.

چرخ دنده های گیره به طور مداوم تحت بارهای شدید، چرخه حرارتی و شرایط سایشی کار می کنند. یک چرخ دنده می تواند برای 5 تا 15 سال به بالا کار کند - یا اگر ضعیف ساخته شود، زودتر از موعد از کار بیفتد. عواقب خرابی بسیار فراتر از هزینه خود قطعه است: خاموشی اضطراری، تولید از دست رفته، و خرید اضطراری گران قیمت.

کاربردهای اولیه عبارتند از:

  • کوره های دوار - کارخانه های فرآوری سیمان، آهک، آلومینا و مواد معدنی. چرخ دنده دور در هماهنگی نزدیک با لاستیک های کوره دوار (حلقه سواری) و یاتاقان های تراننیون به عنوان سه جزء دوار هسته سیستم محرک کوره.

  • آسیاب های گلوله ای و آسیاب های میله ای - عملیات استخراج و سنگ زنی سنگ معدن

  • کارخانه های قند - خرد کردن نیشکر و عصاره گیری. اختصاصی ما را ببینید چرخ دنده های گاو آسیاب قند برای طرح های چرخ دنده ای که زمان خرابی نصب را به حداقل می رساند.

  • خشک کن و خنک کننده - صنایع فرآیندی

  • درام تراکم - کارخانه های فولاد و سنگ آهن

مشخصات کلیدی: آنچه باید قبل از منبع یابی بدانید

قبل از تماس با هر سازنده، باید درک روشنی از مشخصات دنده خود داشته باشید. در اینجا پارامترهای مهم هستند:

پارامتر

محدوده معمولی

چرا اهمیت دارد

قطر گام

800 میلی متر - 16000 میلی متر

اندازه دنده و الزامات نصب را تعیین می کند

ماژول

10-70

اندازه دندان و ظرفیت بار را تنظیم می کند

عرض صورت

200 میلی متر - 1200 میلی متر

بر توزیع بار و عمر چرخ دنده تأثیر می گذارد

تعداد دندان ها

60-600+

ترکیب با ماژول قطر زمین را مشخص می کند

درجه مواد

ZG42CrMo، ZG35CrNiMo، 42CrMo4

استحکام، چقرمگی و عمر مفید را تعیین می کند

سختی

200–320 HB (نرمال/مرتفع)

بر مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد

بخش ها

2، 4 یا بیشتر

برای قطرهای بزرگ و نصب در میدان مورد نیاز است

نقشه های اصلی ندارید؟ یک سازنده واجد شرایط باید خدمات مهندسی معکوس ارائه دهد - اندازه گیری تجهیزات فرسوده شما و تولید نقشه های تولیدی جدید. این یک قابلیت استاندارد در Yile Machinery است. با تیم مهندسی ما تماس بگیرید . برای بحث در مورد الزامات مهندسی معکوس خود

مواد دنده گیرت: انتخاب درجه مناسب فولاد

انتخاب مواد یکی از مهم ترین تصمیمات در تهیه چرخ دنده دور است. درجه اشتباه منجر به سایش زودرس، ترک خوردن یا خرابی فاجعه‌بار می‌شود. تمام مواد چرخ دنده دور در Yile Machinery از طریق ما تهیه می شود خط تولید ریخته گری و آهنگری فولادی سفارشی ، با قابلیت ردیابی کامل ترکیب شیمیایی از حرارت خام تا جزء نهایی.

گزینه های فولاد ریخته گری

ZG42CrMo - پرکاربردترین مواد چرخ دنده دور

  • فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن با تعادل عالی استحکام و چقرمگی

  • استحکام کششی: ≥ 980 مگاپاسکال پس از خاموش کردن و تمپر کردن

  • بهترین برای: کوره های سیمان سنگین، آسیاب های گلوله ای معدن، کاربردهای صنعتی استاندارد

  • سختی پس از عملیات حرارتی: 260-320 HB

ZG35CrNiMo - برای برنامه های کاربردی با خستگی چرخه بالا

  • افزودن نیکل چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد

  • بهترین برای: آسیاب های پرسرعت، برنامه های کاربردی با چرخه های شروع و توقف مکرر

  • استحکام کششی: ≥ 930 مگاپاسکال

ZG310-570 - درجه اقتصادی برای کاربردهای سبک تر

  • فولاد کربن، محتوای آلیاژ کمتر

  • بهترین برای: خشک کن های کوچکتر، برنامه های با بار کمتر که بودجه در اولویت است

گزینه های فولادی فورج شده

42CrMo4 (معادل AISI 4140) - آلیاژ آهنگری درجه یک

  • ساختار دانه ای برتر در مقایسه با فولاد ریخته گری

  • مقاومت در برابر خستگی و ثبات ابعادی بهتر

  • بهترین برای: برنامه های کاربردی با کارایی بالا، چرخ دنده های با قطر کوچکتر که در آن آهنگری امکان پذیر است

34CrNiMo6 (معادل AISI 4340) - آهنگری با عملکرد بالا

  • چقرمگی و قدرت خستگی استثنایی

  • بهترین برای: برنامه های کاربردی با بارگذاری شوک. این همان درجه مواد مورد استفاده در ما است شفت های روتور سنگ شکن فورج شده سنگین ، که تحت شرایط ضربه و خستگی مشابه عمل می کنند.

توصیه Yile Machinery: برای اکثر کاربردهای کوره های دوار و آسیاب گلوله ای، فولاد ریخته گری ZG42CrMo با عملیات حرارتی مناسب خاموش کردن و تمپر بهترین ترکیب از عملکرد، ماشین کاری و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد.

فرآیند تولید: چه چیزی چرخ دنده های گیره با کیفیت را از چرخ دنده های پایین تر جدا می کند

درک فرآیند تولید به شما کمک می کند تا هنگام ارزیابی تامین کنندگان، سوالات درستی را مطرح کنید.

مرحله 1: بررسی مهندسی و نقشه کشی

یک سازنده واجد شرایط نقشه های شما را بررسی می کند یا اندازه گیری های مهندسی معکوس را انجام می دهد. بررسی های مهم شامل هندسه دندان، ابعاد فلنج نصب و طراحی مفصل قطعه است.

مرحله 2: الگوسازی و قالب گیری

برای چرخ دنده های دور ریخته گری، الگوهای دقیقی برای اطمینان از هندسه ریخته گری دقیق ساخته شده است. اتصالات سگمنت باید دقیقاً برای تراز صحیح دندان پس از مونتاژ قرار گیرند.

مرحله 3: ذوب و ریخته گری / آهنگری

فولاد در کوره های قوس الکتریکی یا القایی با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی ذوب می شود. چرخ دنده های دور بزرگ به صورت قطعات (معمولاً 2 تا 8 قطعه) ریخته می شوند تا امکان حمل و نقل و نصب در میدان را فراهم کنند. قابلیت های ریخته گری ما هر دو را پوشش می دهد ریخته‌گری‌های فولادی و آهنگری‌های سفارشی زیر یک سقف، کنترل کیفیت ثابت را در سرتاسر آن تضمین می‌کند.

مرحله 4: عملیات حرارتی

این مهم ترین مرحله برای خواص مکانیکی نهایی است:

  • عادی سازی : ساختار دانه را پس از ریخته گری اصلاح می کند

  • Quench & Temper (Q&T) : به سختی و چقرمگی هدف دست می یابد

  • کاهش تنش : تنش های پسماند را قبل از ماشین کاری کاهش می دهد

پرچم قرمز: هر سازنده ای که عملیات حرارتی را نادیده می گیرد یا میانبر می کند، عمر چرخ دنده شما را به خطر می اندازد. همیشه سوابق عملیات حرارتی و گزارش تست سختی را درخواست کنید.

مرحله 5: ماشینکاری خشن

سطوح نصب، سوراخ‌ها و فلنج‌ها قبل از برش دندانه‌ای چرخ دنده تا ابعاد تقریباً نهایی ماشینکاری می‌شوند.

مرحله 6: برش دندان چرخ دنده (هابینگ / فرز)

دندانه های چرخ دنده با استفاده از دستگاه های چرخ دنده CNC یا فرز پروفیل برش داده می شوند. کلاس دقت دندان (ISO 6-9) بر نویز، توزیع بار و عمر سرویس تأثیر می گذارد.

مرحله 7: ماشینکاری و سنگ زنی را به پایان برسانید

سطوح جفت گیری بحرانی با تلورانس های محکم ماشینکاری شده اند. چرخ دنده های دور بزرگ معمولاً به دلیل سیستم روانکاری دنده باز نیازی به تراش دندان ندارند.

مرحله 8: بازرسی کیفیت و NDT

هر چرخ دنده قبل از حمل و نقل تحت بازرسی جامع قرار می گیرد (به تفصیل در بخش بعدی).

چگونه یک سازنده چرخ دنده قابل اعتماد انتخاب کنیم

بازرسی کیفیت: 8 تستی که همیشه باید به آن نیاز داشته باشید

هرگز یک چرخ دنده دور بدون بسته بازرسی کامل را قبول نکنید. در اینجا چیزی است که یک سازنده معتبر باید ارائه دهد:

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

تجزیه و تحلیل طیف سنجی تایید می کند که فولاد با محتوای آلیاژ مشخص شده مطابقت دارد. انحراف در محتوای کربن، کروم یا مولیبدن به طور مستقیم بر خواص مکانیکی تأثیر می گذارد.

تست خواص مکانیکی

تست کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و آزمایش ضربه چارپی بر روی میله‌های آزمایشی که از همان گرمای چرخ دنده ریخته می‌شوند/جعل می‌شوند.

تست سختی (برینل HB)

خوانش سختی چندگانه در سطح دنده و سطوح دندان برای تأیید یکنواختی عملیات حرارتی.

گزارش بازرسی ابعادی

بررسی تمام ابعاد شامل:

  • قطر دایره گام

  • خطای پروفیل و پیچ دندان

  • افتادگی صورت (محوری و شعاعی)

  • مسطح بودن سطح نصب و ابعاد سوراخ

تست اولتراسونیک (UT)

عیوب داخلی مانند تخلخل انقباضی، ترک ها و آخال ها را تشخیص می دهد. برای چرخ دنده های فولادی ریخته گری حیاتی است. معیارهای پذیرش بر اساس ASTM A609 یا معادل آن.

بازرسی ذرات مغناطیسی (MT)

ترک های سطحی و نزدیک به سطح را به ویژه در ریشه های دندان و قسمت های مفصلی تشخیص می دهد.

بازرسی نافذ رنگ (PT)

برای سطوح ماشینکاری شده و تعمیرات جوش (در صورت وجود) برای تشخیص ترک های ریز سطح اعمال می شود.

بازرسی بصری و کیفیت سطح

بررسی نهایی بصری تمام سطوح، پایان دندان، و علامت گذاری/شناسایی.

در Yile Machinery ، هر محموله چرخ دنده‌ای شامل یک پرونده کیفیت کامل است: گواهی‌های مواد، سوابق عملیات حرارتی، گزارش‌های آزمایش مکانیکی، گزارش بازرسی ابعادی، و گزارش‌های NDT (UT + MT). این اسناد به صورت استاندارد ارائه شده است - نه به عنوان هزینه اضافی.

8 معیار برای ارزیابی سازنده چرخ دنده

هنگام مقایسه تامین کنندگان از این چک لیست استفاده کنید:

1. قابلیت ساخت تجهیزات

آیا سازنده دستگاه‌های حباب دنده CNC به اندازه کافی برای قطر دنده شما دارد؟ ماشین تراش عمودی (VTL) برای ماشین کاری با قطر بزرگ؟ لیست تجهیزات با مشخصات را بخواهید.

2. با برنامه خود تجربه کنید

آیا سازنده برای نوع تجهیزات خاص شما (کوره سیمان، آسیاب گلوله ای، آسیاب قند) چرخ دنده های دوربری تولید کرده است؟ Yile Machinery به مشتریان در سراسر جهان خدمات ارائه می دهد معدن، سیمان، کارخانه قند و صنایع تبدیلی فولاد - درخواست منابع یا مطالعات موردی از پروژه های مشابه.

3. قابلیت ردیابی مواد

آیا سازنده می تواند قابلیت ردیابی کامل مواد را از حرارت فولاد خام تا چرخ دنده تمام شده فراهم کند؟ این برای ادعاهای تضمین کیفیت و گارانتی ضروری است.

4. درمان حرارتی در خانه

عملیات حرارتی باید در داخل خانه با کوره های کالیبره شده و مدارک ثبت شده دما و زمان انجام شود. عملیات حرارتی برون سپاری شده خطرات کنترل کیفیت را معرفی می کند.

5. قابلیت جامع NDT

UT، MT و PT باید در داخل توسط بازرسان تایید شده انجام شود. NDT شخص ثالث قابل قبول است اما زمان و هزینه را اضافه می کند.

6. قابلیت مهندسی معکوس

برای تعویض چرخ دنده های بدون نقشه اصلی، سازنده باید توانایی اندازه گیری چرخ دنده های فرسوده و تولید نقشه های ساخت دقیق را داشته باشد.

7. تخصص طراحی بخش بندی شده

چرخ دنده های دور بزرگ باید به صورت قطعات برای حمل و نقل و نصب ساخته شوند. طراحی قطعه قطعه و هم ترازی دندان در سراسر مفاصل به تخصص خاصی نیاز دارد. همین رویکرد مهندسی دقیق در طیف کامل ما اعمال می شود چرخ دنده های دور سنگین برای کوره ها، آسیاب ها و خشک کن ها.

8. سابقه تحویل اثبات شده

تحویل به موقع برای تعطیلی تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده بسیار مهم است. منابع را بخواهید و زمان های تحویل را بر اساس برنامه تعمیر و نگهداری خود تأیید کنید.

چرا شرکت های سیمان و معدن جهانی Girth Gears را از چین تهیه می کنند؟

طی دو دهه گذشته، تولیدکنندگان چینی سرمایه‌گذاری زیادی در ماشین‌کاری CNC با ظرفیت بالا، تجهیزات ریخته‌گری پیشرفته و سیستم‌های مدیریت کیفیت انجام داده‌اند. امروزه، تولیدکنندگان پیشرو چینی، چرخ دنده‌هایی را تولید می‌کنند که استانداردهای بین‌المللی را برآورده می‌کنند یا از آن فراتر می‌روند، با هزینه‌ی قابل‌توجهی کمتر از جایگزین‌های اروپایی یا آمریکای شمالی.

مشتریان Yile Machinery در بخش معدن و سیمان به طور مداوم 30 تا 60 درصد صرفه جویی در هزینه را در مقایسه با مشابه های اروپایی گزارش می کند، بدون هیچ گونه مصالحه ای در اسناد کیفیت یا قابلیت اطمینان تحویل.

مزایای کلیدی منبع یابی از چین:

  • صرفه جویی در هزینه 30-60٪ در مقایسه با تولید کنندگان اروپایی برای کیفیت معادل

  • قابلیت قطر بزرگ - تولیدکنندگان چینی به طور معمول چرخ دنده هایی تا قطر 16000 میلی متر تولید می کنند.

  • زمان سررسید سریع‌تر برای مواد استاندارد (استوک ZG42CrMo به طور گسترده در دسترس است)

  • مستندات کامل - تولیدکنندگان دارای گواهینامه ISO 9001 پرونده های با کیفیت کاملی را ارائه می دهند

مراقب چه چیزی باشیم:

  • تولیدکنندگان بدون قابلیت NDT داخلی

  • تامین کنندگانی که نمی توانند قابلیت ردیابی مواد را فراهم کنند

  • قیمت‌های غیرمعمول پایین که میانبرهای مواد یا فرآیند را نشان می‌دهد

  • بدون پشتیبانی مهندسی برای بررسی نقشه یا مهندسی معکوس

Yile Machinery در Luoyang، مرکز صنایع سنگین تاریخی چین واقع شده است. با بیش از 25 سال تجربه تولید و مشتریان در سراسر شش قاره، ما کارایی ساخت چین را با استانداردهای کیفیت دقیق مورد نیاز عملیات معدنکاری و سیمان جهانی ترکیب می کنیم.

زمان سرب چرخ دنده: چه چیزی باید انتظار داشت

زمان سررسید یک عامل حیاتی است، به ویژه در هنگام برنامه ریزی برای خاموش شدن برنامه ریزی شده تعمیر و نگهداری یا پاسخگویی به خرابی های غیرمنتظره.

سناریو

زمان سرب معمولی

جایگزینی استاندارد (نقشه های موجود، مواد رایج)

8-14 هفته

طراحی سفارشی (نقشه های جدید مورد نیاز است)

10-16 هفته

مهندسی معکوس مورد نیاز است

2-3 هفته برای تولید نقاشی اضافه کنید

اضطراری / تولید تسریع شده

بحث با سازنده - با حق بیمه امکان پذیر است

چرخ دنده های بسیار بزرگ (قطر بیش از 8000 میلی متر)

16-24 هفته

نکته برنامه‌ریزی: چرخ دنده‌های دور دور را در طول چرخه تعمیر و نگهداری قبلی سفارش دهید، نه زمانی که دنده فعلی از کار می‌افتد. زمان تحویل 12 هفته ای به معنای تعطیلی 3 ماهه تولید است اگر منتظر شکست باشید. زودتر با Yile Machinery تماس بگیرید تا در مورد برنامه تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده خود صحبت کنید - ما می توانیم به شما در برنامه ریزی از قبل کمک کنیم.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: آیا می توانید یک چرخ دنده دور بدون نقشه های اصلی بسازید؟

بله. Yile Machinery خدمات کامل مهندسی معکوس را ارائه می دهد. ما برای تولید نقشه های تولیدی به چرخ دنده فرسوده (یا اندازه گیری های دقیق) نیاز داریم. تیم مهندسی ما قبل از شروع تولید نقشه ها را با شما بررسی می کند.

Q2: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای چرخ دنده های دور سفارشی چقدر است؟

MOQ 1 قطعه است. چرخ دنده های گیرت به صورت سفارشی مطابق با مشخصات شما ساخته می شوند. ما به حداقل مقادیر سفارش نیاز نداریم.

Q3: با چه گریدهای فولادی کار می کنید؟

ما با تمام مواد چرخ دنده استاندارد از جمله ZG42CrMo، ZG35CrNiMo، ZG310-570، 42CrMo4، 34CrNiMo6 و معادل استانداردهای ASTM، DIN، و BS کار می کنیم. ما همچنین می توانیم با نمرات مشخص شده توسط مشتری کار کنیم. تمام مواد از طریق ما پردازش می شوند تاسیسات ریخته گری و آهنگری فولاد داخلی با قابلیت ردیابی کامل.

Q4: آیا برای چرخ دنده های دور گارانتی ارائه می دهید؟

بله. ما یک ضمانت 12 ماهه در برابر عیوب ساخت از تاریخ نصب (یا 18 ماه پس از حمل و نقل، هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد) ارائه می دهیم که توسط اسناد با کیفیت کامل پشتیبانی می شود.

Q5: چه اسناد کیفی با هر محموله همراه است؟

هر محموله شامل: گواهی آسیاب مواد، سوابق عملیات حرارتی، گزارش‌های آزمایش مکانیکی (کششی، سختی، ضربه)، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های بازرسی UT و MT، و لیست بسته‌بندی با وزن/ابعاد است.

Q6: آیا می توانید چرخ دنده های دور تقسیم شده را برای نصب در میدان بسازید؟

بله. ما در طراحی چرخ دنده های دور تقسیم شده (2، 4 یا بیشتر بخش) تخصص داریم. اتصالات سگمنت برای تراز دقیق دندان در هنگام مونتاژ صحرایی با ماشینکاری دقیق انجام می شود. ما می توانیم راهنمایی نصب و پشتیبانی فنی ارائه دهیم. ما را مشاهده کنید محدوده محصول چرخ دنده دور برای جزئیات بیشتر در مورد تنظیمات موجود.

Q7: حداکثر توانایی تولید شما چیست؟

ما می‌توانیم چرخ‌دنده‌های دور تا قطر خارجی 16000 میلی‌متر و تا 120 تن تولید کنیم. وزن ماشین‌های تراش عمودی CNC و ماشین‌های حباب دنده ما از بزرگ‌ترین‌ها در پایگاه صنعتی Luoyang هستند.

Q8: چگونه می توانم یک نقل قول دریافت کنم؟

نقشه های خود (فرمت PDF یا DWG)، درجه مواد مورد نیاز، مقدار و جدول زمانی تحویل را برای ما ارسال کنید. ما ظرف با یک نقل قول دقیق پاسخ خواهیم داد 48 ساعت . اگر نقاشی ندارید، برای بحث در مورد گزینه های مهندسی معکوس با ما تماس بگیرید.

از Yile Machinery یک پیشنهاد رایگان برای چرخ دنده دریافت کنید

Yile Machinery چرخ دنده های دور سفارشی را برای کارخانه های سیمان، عملیات معدن، کارخانه های قند و تاسیسات تولید برق در سراسر آسیا، آفریقا، اروپا و آمریکا عرضه کرده است. تیم مهندسی ما به زبان شما صحبت می کند - از لحاظ فنی و تحت اللفظی.

آنچه برای ارائه یک نقل قول از شما نیاز داریم:

  • نقشه های چرخ دنده یا اندازه گیری دنده فرسوده

  • درجه مواد مورد نیاز (یا جزئیات برنامه برای توصیه ما)

  • مقدار مورد نیاز

  • تاریخ تحویل مورد نیاز

به ما ایمیل بزنید: jasmine@yileindustry.com

ارسال RFQ به صورت آنلاین: www.yilemachinery.com/contactus.html

تیم مهندسی ما در عرض 24 ساعت به تمام سوالات فنی پاسخ می دهد. برای نیازهای فوری، لطفاً 'URGENT' را در خط موضوع خود نشان دهید.