قابل اعتماد گرتھ گیئر مینوفیکچرر کا انتخاب کیسے کریں: روٹری کلنز اور بال ملز کے لیے خریدار کی مکمل گائیڈ

جب آپ کا روٹری بھٹا یا بال مل رک جاتا ہے، تو آپ کی پوری پروڈکشن لائن رک جاتی ہے۔ غیر منصوبہ بند ڈاون ٹائم کے ہر گھنٹے کی لاگت ہزاروں ڈالر ضائع ہوتی ہے۔ گرتھ گیئر - ایک بڑے پیمانے پر انگوٹھی کے سائز کا ڈرائیو کا جزو جس کا وزن اکثر 5 سے 120 میٹرک ٹن ہوتا ہے - آپ کے گھومنے والے آلات کے بالکل مرکز میں بیٹھتا ہے۔ غلط کارخانہ دار کا انتخاب ایک خطرہ ہے جسے آپ برداشت نہیں کر سکتے۔

یہ گائیڈ پلانٹ انجینئرز، مینٹیننس مینیجرز، اور پروکیورمنٹ پروفیشنلز کے لیے لکھی گئی ہے جنہیں اعتماد کے ساتھ متبادل یا OEM گرتھ گیئر حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم آپ کو گِرتھ گیئر کیا ہے، یہ کیسے بنایا جاتا ہے، کون سے مواد اور کوالٹی کے معیارات اہم ہیں، اور 8 معیارات کے بارے میں بتائیں گے جو قابل اعتماد مینوفیکچررز کو باقی سے الگ کرتے ہیں۔

Yile مشینری کی مکمل رینج کو براؤز کریں۔ بھٹیوں، ملوں اور ڈرائرز کے لیے ہیوی ڈیوٹی گرتھ گیئرز — آپ کی ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق تیار کیے گئے یا پہنے ہوئے پرزوں سے ریورس انجنیئر۔

گرتھ گیئر کیا ہے؟ (اور یہ اتنا نازک کیوں ہے)

گرتھ گیئر (جسے رنگ گیئر یا بیل گیئر بھی کہا جاتا ہے) ایک بڑا، کھلا چہرہ والا گیئر ہے جو گھومنے والے صنعتی آلات کے بیلناکار خول کو گھیرے میں لے لیتا ہے۔ یہ موٹر اور گیئر باکس سے منسلک ایک چھوٹی ڈرائیو پنین کے ساتھ میش کرتا ہے، جو آلات کو چلانے کے لیے گردشی قوت کو منتقل کرتا ہے۔

گرتھ گیئرز انتہائی بوجھ، تھرمل سائیکلنگ، اور کھرچنے والے حالات میں مسلسل کام کرتے ہیں۔ ایک گیئر 5-15+ سال تک چل سکتا ہے — یا اگر خراب طریقے سے تیار کیا گیا ہو تو وقت سے پہلے ناکام ہو جاتا ہے۔ ناکامی کے نتائج خود اس حصے کی لاگت سے کہیں زیادہ پھیلتے ہیں: ہنگامی بندش، پیداوار میں کمی، اور مہنگی ہنگامی خریداری۔

بنیادی درخواستوں میں شامل ہیں:

• روٹری بھٹے — سیمنٹ، چونا، ایلومینا، اور منرل پروسیسنگ پلانٹس۔ گرتھ گیئر کے ساتھ قریبی ہم آہنگی میں کام کرتا ہے۔ روٹری بھٹے کے ٹائر (رائیڈنگ رِنگ) اور ٹرونین بیرنگ ۔ بٹ ڈرائیو سسٹم کے تین بنیادی گھومنے والے اجزاء کے طور پر

• بال ملز اور راڈ ملز - کان کنی اور ایسک پیسنے کے کام

• شوگر ملز - گنے کی کرشنگ اور رس نکالنا۔ ہمارے سرشار دیکھیں شوگر مل بیل گیئرز جو انسٹالیشن کے وقت کو کم سے کم کرتے ہیں۔ اسپلٹ گیئر ڈیزائن کے لیے

• ڈرائر اور کولر - پراسیس انڈسٹریز

• جمع ڈرم - اسٹیل اور لوہے کے پودے

کلیدی وضاحتیں: سورسنگ سے پہلے آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے۔

کسی بھی مینوفیکچرر سے رابطہ کرنے سے پہلے، آپ کو اپنے گیئر کی تصریحات کی واضح سمجھ ہونی چاہیے۔ یہاں اہم پیرامیٹرز ہیں:

اصل ڈرائنگ نہیں ہے؟ ایک مستند مینوفیکچرر کو ریورس انجینئرنگ کی خدمات پیش کرنی چاہئیں - آپ کے پہنے ہوئے گیئر کی پیمائش کرنا اور نئی مینوفیکچرنگ ڈرائنگ تیار کرنا۔ یہ ییل مشینری میں ایک معیاری صلاحیت ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں ۔ اپنی ریورس انجینئرنگ کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے

گرتھ گیئر میٹریلز: سٹیل کے صحیح گریڈ کا انتخاب

گِرتھ گیئر کی خریداری میں مواد کا انتخاب سب سے زیادہ نتیجہ خیز فیصلوں میں سے ایک ہے۔ غلط گریڈ وقت سے پہلے پہننے، کریکنگ، یا تباہ کن ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ ییل مشینری میں تمام گرتھ گیئر میٹریل ہمارے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل کاسٹنگز اور فورجنگز پروڈکشن لائن، جس میں خام حرارت سے لے کر تیار جزو تک مکمل کیمیکل کمپوزیشن ٹریس ایبلٹی ہے۔

کاسٹ سٹیل کے اختیارات

ZG42CrMo — سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گرتھ گیئر میٹریل

• Chromium-molybdenum مرکب اسٹیل بہترین طاقت-جفاکشی توازن کے ساتھ

• تناؤ کی طاقت: بجھانے اور غصے کے بعد ≥ 980 MPa

• بہترین کے لیے: ہیوی ڈیوٹی سیمنٹ کے بھٹے، کان کنی بال ملز، معیاری صنعتی ایپلی کیشنز

• گرمی کے علاج کے بعد سختی: 260–320 HB

ZG35CrNiMo — ہائی سائیکل تھکاوٹ ایپلی کیشنز کے لیے

• نکل کا اضافہ اثر کی سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

• کے لیے بہترین: تیز رفتار ملز، بار بار اسٹارٹ اسٹاپ سائیکل کے ساتھ ایپلی کیشنز

• تناؤ کی طاقت: ≥ 930 MPa

ZG310-570 — ہلکی ایپلی کیشنز کے لیے اکانومی گریڈ

• کاربن سٹیل، کم مرکب مواد

• اس کے لیے بہترین: چھوٹے ڈرائر، کم بوجھ والے ایپلی کیشنز جہاں بجٹ کو ترجیح دی جاتی ہے۔

جعلی سٹیل کے اختیارات

42CrMo4 (AISI 4140 مساوی) - پریمیم جعلی مصر دات

• کاسٹ اسٹیل کے مقابلے میں اعلیٰ اناج کا ڈھانچہ

• بہتر تھکاوٹ مزاحمت اور جہتی مستقل مزاجی

• اس کے لیے بہترین: اعلیٰ کارکردگی والی ایپلی کیشنز، چھوٹے قطر کے گیئرز جہاں فورجنگ ممکن ہو۔

34CrNiMo6 (AISI 4340 مساوی) - اعلی کارکردگی جعلی

• غیر معمولی جفاکشی اور تھکاوٹ کی طاقت

• اس کے لیے بہترین: شاک لوڈنگ کے ساتھ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنا۔ یہ وہی مواد گریڈ ہے جو ہمارے میں استعمال ہوتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی جعلی کولہو روٹر شافٹ ، جو موازنہ اثر اور تھکاوٹ کے حالات میں کام کرتے ہیں۔

ییل مشینری کی سفارش: زیادہ تر روٹری بھٹے اور بال مل ایپلی کیشنز کے لیے، ZG42CrMo کاسٹ اسٹیل مناسب بجھانے اور مزاج کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کارکردگی، مشینی صلاحیت اور لاگت کی تاثیر کا بہترین امتزاج پیش کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: کیا چیز کوالٹی گرتھ گیئرز کو کمتر سے الگ کرتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کے عمل کو سمجھنا آپ کو سپلائرز کا جائزہ لیتے وقت صحیح سوالات پوچھنے میں مدد کرتا ہے۔

مرحلہ 1: انجینئرنگ اور ڈرائنگ کا جائزہ

ایک مستند مینوفیکچرر آپ کی ڈرائنگ کا جائزہ لیتا ہے یا ریورس انجینئرنگ پیمائش کرتا ہے۔ اہم جانچ میں دانتوں کی جیومیٹری، بڑھتے ہوئے فلینج کے طول و عرض، اور سیگمنٹ جوائنٹ ڈیزائن شامل ہیں۔

مرحلہ 2: پیٹرن بنانا اور مولڈنگ

کاسٹ گرتھ گیئرز کے لیے، درست کاسٹنگ جیومیٹری کو یقینی بنانے کے لیے درست پیٹرن بنائے جاتے ہیں۔ اسمبلی کے بعد دانتوں کی درست سیدھ کے لیے حصے کے جوڑوں کو بالکل درست طور پر واقع ہونا چاہیے۔

مرحلہ 3: پگھلنا اور کاسٹنگ/فورجنگ

اسٹیل کو الیکٹرک آرک یا انڈکشن فرنس میں سخت کیمیکل کمپوزیشن کنٹرول کے ساتھ پگھلا دیا جاتا ہے۔ نقل و حمل اور فیلڈ کی تنصیب کی اجازت دینے کے لیے بڑے گِرتھ گیئرز کو سیگمنٹس (عام طور پر 2–8 ٹکڑے) میں ڈالا جاتا ہے۔ ہماری فاؤنڈری کی صلاحیتیں دونوں کا احاطہ کرتی ہیں۔ ایک ہی چھت کے نیچے اسٹیل کاسٹنگ اور کسٹم فورجنگز ، جس سے ہر جگہ کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنایا جائے۔

مرحلہ 4: گرمی کا علاج

یہ حتمی میکانی خصوصیات کے لئے سب سے اہم قدم ہے:

• نارملائزنگ : کاسٹنگ کے بعد اناج کی ساخت کو بہتر کرتا ہے۔

• بجھانا اور غصہ (Q&T) : ہدف کی سختی اور سختی کو حاصل کرتا ہے۔

• تناؤ سے نجات : مشینی کرنے سے پہلے بقایا تناؤ کو کم کرتا ہے۔

سرخ جھنڈا: کوئی بھی صنعت کار جو ہیٹ ٹریٹمنٹ کو چھوڑتا ہے یا شارٹ کٹ کرتا ہے وہ آپ کے گیئر کی سروس لائف سے سمجھوتہ کر رہا ہے۔ ہمیشہ ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ اور سختی ٹیسٹ رپورٹس کی درخواست کریں۔

مرحلہ 5: کھردرا مشینی

بڑھتے ہوئے سطحوں، بور، اور فلینجز کو گیئر ٹوتھ کاٹنے سے پہلے تقریباً آخری جہت تک کھردری مشین سے بنایا جاتا ہے۔

مرحلہ 6: گیئر ٹوتھ کٹنگ (ہوبنگ / ملنگ)

CNC گیئر ہوبنگ مشینوں یا پروفائل ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے گیئر کے دانت کاٹے جاتے ہیں۔ دانتوں کی درستگی کی کلاس (ISO 6-9) شور، بوجھ کی تقسیم، اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔

مرحلہ 7: مشینی اور پیسنا ختم کریں۔

ملن کی نازک سطحیں سخت رواداری کے لیے مکمل مشینی ہوتی ہیں۔ بڑے گِرتھ گیئرز کو عام طور پر دانت پیسنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے کیونکہ ان کے اوپن گیئر پھسلن کے نظام کی وجہ سے۔

مرحلہ 8: معیار کا معائنہ اور NDT

ہر گیئر شپمنٹ سے پہلے جامع معائنہ سے گزرتا ہے (تفصیل اگلے حصے میں)۔

معیار کا معائنہ: 8 ٹیسٹ جو آپ کو ہمیشہ درکار ہوتے ہیں۔

مکمل معائنہ پیکج کے بغیر کبھی بھی گِرتھ گیئر قبول نہ کریں۔ یہاں یہ ہے کہ ایک معروف صنعت کار کو کیا فراہم کرنا چاہئے:

کیمیائی ساخت کا تجزیہ

اسپیکٹروسکوپک تجزیہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ اسٹیل مخصوص کھوٹ کے مواد کو پورا کرتا ہے۔ کاربن، کرومیم، یا مولیبڈینم مواد میں انحراف براہ راست میکانی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ

ٹینسائل ٹیسٹ، پیداوار کی طاقت، لمبا، اور چارپی اثر ٹیسٹ ٹیسٹ سلاخوں پر کاسٹ/جعلی گیئر کی طرح گرمی سے۔

سختی کی جانچ (برائنل ایچ بی)

گرمی کے علاج کی یکسانیت کی تصدیق کے لیے چہرے اور دانتوں کی سطحوں پر متعدد سختی کی ریڈنگ۔

جہتی معائنہ کی رپورٹ

مکمل جہتی چیک بشمول:

• پچ دائرے کا قطر

• ٹوتھ پروفائل اور پچ کی خرابی۔

• چہرہ رن آؤٹ (محوری اور ریڈیل)

• بڑھتے ہوئے سطح کی ہمواری اور بور کے طول و عرض

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)

اندرونی نقائص کا پتہ لگاتا ہے جیسے سکڑنے والی پورسٹی، دراڑیں، اور شمولیت۔ کاسٹ اسٹیل گرتھ گیئرز کے لیے اہم۔ قبولیت کا معیار فی ASTM A609 یا اس کے مساوی۔

مقناطیسی ذرہ معائنہ (MT)

سطح اور قریب کی سطح کے دراڑوں کا پتہ لگاتا ہے، خاص طور پر دانتوں کی جڑوں اور حصے کے جوڑ والے علاقوں میں۔

ڈائی پینیٹرینٹ معائنہ (PT)

ٹھیک سطح کی دراڑوں کا پتہ لگانے کے لیے مشینی سطحوں اور ویلڈ کی مرمت (اگر کوئی ہے) پر لاگو کیا جاتا ہے۔

بصری معائنہ اور سطح کا معیار

تمام سطحوں کی حتمی بصری جانچ، دانتوں کی تکمیل، اور مارکنگ/شناخت۔

Yile مشینری میں ، ہر گِرتھ گیئر کی کھیپ میں ایک مکمل کوالٹی ڈوزیئر شامل ہوتا ہے: میٹریل سرٹیفکیٹ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ، مکینیکل ٹیسٹ رپورٹس، ڈائمینشنل انسپکشن رپورٹ، اور NDT رپورٹس (UT + MT)۔ یہ دستاویزات معیاری کے طور پر فراہم کی گئی ہیں — اضافی چارج کے طور پر نہیں۔

8 ایک گرتھ گیئر مینوفیکچرر کا اندازہ لگانے کے معیار

سپلائرز کا موازنہ کرتے وقت اس چیک لسٹ کا استعمال کریں:

1. مینوفیکچرنگ کے سامان کی صلاحیت

کیا مینوفیکچرر کے پاس CNC گیئر ہوبنگ مشینیں آپ کے گیئر کے قطر کے لیے کافی بڑی ہیں؟ بڑے قطر کی مشینی کے لیے عمودی ٹرننگ لیتھز (VTL)؟ تصریحات کے ساتھ سامان کی فہرستیں طلب کریں۔

2. اپنی درخواست کے ساتھ تجربہ کریں۔

کیا مینوفیکچرر نے آپ کے مخصوص سامان کی قسم (سیمنٹ بھٹہ، بال مل، شوگر مل) کے لیے گرتھ گیئرز تیار کیے ہیں؟ ییل مشینری صارفین کی خدمت کرتی ہے۔ کان کنی، سیمنٹ، شوگر مل، اور اسٹیل پروسیسنگ انڈسٹریز - اسی طرح کے منصوبوں سے حوالہ جات یا کیس اسٹڈیز کی درخواست کریں۔

3. مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت

کیا مینوفیکچرر خام سٹیل کی گرمی سے تیار شدہ گیئر تک مکمل مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت فراہم کر سکتا ہے؟ یہ کوالٹی اشورینس اور وارنٹی کے دعووں کے لیے ضروری ہے۔

4. گھر میں ہیٹ ٹریٹمنٹ

حرارت کا علاج گھر کے اندر کیلیبریٹڈ بھٹیوں اور دستاویزی درجہ حرارت کے وقت کے ریکارڈ کے ساتھ کیا جانا چاہئے۔ آؤٹ سورس ہیٹ ٹریٹمنٹ کوالٹی کنٹرول کے خطرات کو متعارف کراتی ہے۔

5. جامع NDT صلاحیت

UT، MT، اور PT کو مصدقہ انسپکٹرز کے ذریعے اندرون ملک انجام دیا جانا چاہیے۔ فریق ثالث NDT قابل قبول ہے لیکن لیڈ ٹائم اور لاگت کا اضافہ کرتا ہے۔

6. ریورس انجینئرنگ کی صلاحیت

اصل ڈرائنگ کے بغیر گیئرز کو تبدیل کرنے کے لیے، مینوفیکچرر کو پہنے ہوئے گیئرز کی پیمائش کرنے اور درست مینوفیکچرنگ ڈرائنگز بنانے کا اہل ہونا چاہیے۔

7. منقسم ڈیزائن کی مہارت

نقل و حمل اور تنصیب کے لیے بڑے گِرتھ گیئرز کو حصوں میں تیار کیا جانا چاہیے۔ سیگمنٹ جوائنٹ ڈیزائن اور جوڑوں میں دانتوں کی سیدھ میں مخصوص مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک ہی درست انجینئرنگ نقطہ نظر ہماری پوری رینج میں لاگو ہوتا ہے۔ بھٹیوں، ملوں اور خشک کرنے والوں کے لیے ہیوی ڈیوٹی گرتھ گیئرز.

8. ثابت شدہ ڈیلیوری ریکارڈ

منصوبہ بند دیکھ بھال کے بند ہونے کے لیے بروقت ترسیل اہم ہے۔ حوالہ جات طلب کریں اور اپنے مینٹیننس شیڈول کے مطابق لیڈ ٹائم کی تصدیق کریں۔

عالمی سیمنٹ اور کان کنی کی کمپنیاں چین سے Girth Gears کا ذریعہ کیوں ہیں؟

پچھلی دو دہائیوں کے دوران، چینی مینوفیکچررز نے بڑی صلاحیت والی CNC مشینی، جدید فاؤنڈری آلات، اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ہے۔ آج، سرکردہ چینی مینوفیکچررز گرتھ گیئرز تیار کرتے ہیں جو یورپی یا شمالی امریکہ کے متبادل کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم قیمت پر بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہیں یا اس سے تجاوز کرتے ہیں۔

میں Yile مشینری کے صارفین کان کنی اور سیمنٹ کا شعبہ مستقل طور پر 30-60% لاگت کی بچت کی اطلاع دیتا ہے بمقابلہ یوروپی ذرائع سے حاصل کردہ مساوی، معیار کی دستاویزات یا ترسیل کی وشوسنییتا پر کوئی سمجھوتہ نہیں۔

چین سے سورسنگ کے اہم فوائد:

• 30-60% کی لاگت کی بچت مساوی معیار کے لیے یورپی مینوفیکچررز کے مقابلے

• بڑے قطر کی صلاحیت - چینی مینوفیکچررز معمول کے مطابق 16,000 ملی میٹر قطر تک گیئرز تیار کرتے ہیں

• معیاری مواد کے لیے تیز رفتار لیڈ ٹائم (ZG42CrMo اسٹاک وسیع پیمانے پر دستیاب ہے)

• مکمل دستاویزات — ISO 9001-مصدقہ مینوفیکچررز مکمل کوالٹی ڈوزیئر فراہم کرتے ہیں۔

کس چیز کا خیال رکھنا ہے:

• اندرون ملک NDT صلاحیت کے بغیر مینوفیکچررز

• وہ سپلائرز جو مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت فراہم نہیں کر سکتے

• غیر معمولی طور پر کم قیمتیں جو مواد یا پروسیس شارٹ کٹ تجویز کرتی ہیں۔

• ڈرائنگ ریویو یا ریورس انجینئرنگ کے لیے کوئی انجینئرنگ سپورٹ نہیں ہے۔

ییل مشینری چین کے تاریخی بھاری صنعت کے مرکز لویانگ میں واقع ہے۔ مینوفیکچرنگ کے 25+ سال کے تجربے اور چھ براعظموں میں صارفین کے ساتھ، ہم چینی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو سخت معیار کے معیارات کے ساتھ جوڑتے ہیں جن کا عالمی مائننگ اور سیمنٹ آپریشنز کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔

گرتھ گیئر لیڈ ٹائمز: کیا توقع کی جائے۔

لیڈ ٹائم ایک اہم عنصر ہے، خاص طور پر جب شیڈول مینٹیننس شٹ ڈاؤن کی منصوبہ بندی کرنا یا غیر متوقع ناکامیوں کا جواب دینا۔

پلاننگ ٹِپ: پچھلے مینٹیننس سائیکل کے دوران گِرتھ گیئرز کو تبدیل کریں، نہ کہ موجودہ گیئر کے ناکام ہونے پر۔ اگر آپ ناکامی کا انتظار کرتے ہیں تو 12 ہفتے کے لیڈ ٹائم کا مطلب ہے 3 ماہ کا پروڈکشن بند۔ جلد سے جلد Yile Machinery سے رابطہ کریں — ہم آپ کو آگے کی منصوبہ بندی کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اپنے منصوبہ بند دیکھ بھال کے شیڈول پر بات کرنے کے لیے

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: کیا آپ اصلی ڈرائنگ کے بغیر گرتھ گیئر تیار کر سکتے ہیں؟

جی ہاں ییل مشینری مکمل ریورس انجینئرنگ خدمات فراہم کرتی ہے۔ مینوفیکچرنگ ڈرائنگ تیار کرنے کے لیے ہمیں پہنا ہوا گیئر (یا درست پیمائش) درکار ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے آپ کے ساتھ ڈرائنگ کا جائزہ لے گی۔

Q2: کسٹم گرتھ گیئرز کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کتنی ہے؟

MOQ 1 ٹکڑا ہے۔ گرتھ گیئرز آپ کی تصریحات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق تیار کیے گئے ہیں۔ ہمیں کم از کم آرڈر کی مقدار کی ضرورت نہیں ہے۔

Q3: آپ کس سٹیل کے گریڈ کے ساتھ کام کرتے ہیں؟

ہم ZG42CrMo، ZG35CrNiMo، ZG310-570، 42CrMo4، 34CrNiMo6، اور ASTM، DIN، اور BS معیارات کے مساوی سمیت تمام معیاری گرتھ گیئر مواد کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہم گاہک کے مخصوص درجات کے ساتھ بھی کام کر سکتے ہیں۔ تمام مواد پر ہمارے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔ اندرون ملک سٹیل کاسٹنگ اور فورجنگ کی سہولت مکمل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ۔

Q4: کیا آپ گرتھ گیئرز پر وارنٹی فراہم کرتے ہیں؟

جی ہاں ہم 12 ماہ کی وارنٹی فراہم کرتے ہیں (یا شپمنٹ سے 18 ماہ، جو بھی پہلے آئے)، مکمل کوالٹی دستاویزات کی مدد سے۔ تنصیب کی تاریخ سے مینوفیکچرنگ نقائص کے خلاف

Q5: ہر کھیپ کے ساتھ کون سے معیار کے دستاویزات شامل ہیں؟

ہر کھیپ میں شامل ہیں: مٹیریل مل سرٹیفکیٹ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ، مکینیکل ٹیسٹ رپورٹس (تناؤ، سختی، اثر)، جہتی معائنہ رپورٹ، UT اور MT معائنہ رپورٹس، اور وزن/جہتوں کے ساتھ پیکنگ لسٹ۔

Q6: کیا آپ فیلڈ انسٹالیشن کے لیے سیگمنٹڈ گرتھ گیئرز تیار کر سکتے ہیں؟

جی ہاں ہم سیگمنٹڈ گرتھ گیئر ڈیزائن (2، 4، یا زیادہ سیگمنٹس) میں مہارت رکھتے ہیں۔ قطعہ کے جوڑ فیلڈ اسمبلی کے دوران دانتوں کی درست سیدھ کے لیے درست طریقے سے مشینی ہوتے ہیں۔ ہم تنصیب کی رہنمائی اور تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں۔ ہمارا دیکھیں girth gear پروڈکٹ رینج ۔ دستیاب کنفیگریشنز پر مزید تفصیلات کے لیے

Q7: آپ کی زیادہ سے زیادہ مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کیا ہے؟

ہم تک گرتھ گیئرز تیار کر سکتے ہیں ۔ 16,000 ملی میٹر بیرونی قطر اور 120 میٹرک ٹن وزن میں ہماری CNC عمودی ٹرننگ لیتھز اور گیئر ہوبنگ مشینیں Luoyang کی صنعتی بنیاد میں سب سے بڑی ہیں۔

Q8: میں کوٹیشن کیسے حاصل کروں؟

ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف یا ڈی ڈبلیو جی فارمیٹ)، مطلوبہ میٹریل گریڈ، مقدار، اور ڈیلیوری ٹائم لائن بھیجیں۔ ہم کے اندر تفصیلی کوٹیشن کے ساتھ جواب دیں گے 48 گھنٹوں ۔ اگر آپ کے پاس ڈرائنگ نہیں ہے، ریورس انجینئرنگ کے اختیارات پر بات کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔.

ییل مشینری سے مفت گرتھ گیئر کوٹیشن حاصل کریں۔

Yile مشینری نے ایشیا، افریقہ، یورپ اور امریکہ میں سیمنٹ پلانٹس، کان کنی کے کاموں، شوگر ملوں، اور پاور جنریشن کی سہولیات کو اپنی مرضی کے مطابق گرتھ گیئرز فراہم کیے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی زبان بولتی ہے — تکنیکی اور لفظی طور پر۔

ایک کوٹیشن فراہم کرنے کے لیے ہمیں آپ سے کیا ضرورت ہے:

• گیئر ڈرائنگ یا پہنے ہوئے گیئر کی پیمائش

• مطلوبہ میٹریل گریڈ (یا ہماری سفارش کے لیے درخواست کی تفصیلات)

• مقدار درکار ہے۔

• مطلوبہ ترسیل کی تاریخ

ہمیں ای میل کریں: jasmine@yileindustry.com

آر ایف کیو آن لائن جمع کروائیں: www.yilemachinery.com/contactus.html

ہماری انجینئرنگ ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر تمام تکنیکی پوچھ گچھ کا جواب دیتی ہے۔ فوری تقاضوں کے لیے، براہ کرم اپنے موضوع کی لائن میں 'ارجنٹ' کی نشاندہی کریں۔