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Description du produit
Composants légers et usinés avec précision pour des performances optimales du moteur
Yile Machinery se spécialise dans le moulage sous haute pression (HPDC) de boîtiers en aluminium, de cloches d'extrémité et de couvercles de ventilateur personnalisés pour les constructeurs de moteurs électriques. Nous livrons des composants entièrement finis qui offrent une intégrité structurelle, une excellente dissipation thermique et la précision requise pour les assemblages moteurs modernes.
Notre processus intégré, de la conception du moule à l'usinage final, vous garantit de recevoir une pièce de haute qualité, rentable et prête à être assemblée pour votre ligne de production.
Le moulage sous pression haute pression offre une combinaison unique d’avantages essentiels à la fabrication de pièces de moteurs électriques hautes performances :
Dissipation thermique supérieure : l'excellente conductivité thermique de l'aluminium, combinée à la capacité de couler des ailettes et des évents de refroidissement fins et complexes, offre une efficacité de refroidissement supérieure.
Résistance légère : les pièces en aluminium moulé sous pression ont un rapport résistance/poids élevé, réduisant le poids global du moteur sans compromettre l'intégrité structurelle.
Cohérence pour l'assemblage automatisé : le processus de moulage sous pression produit des pièces très cohérentes, ce qui est essentiel pour les chaînes de fabrication à grand volume et d'assemblage robotique.
Complexité de la forme nette : des fonctionnalités telles que les bossages de montage, les nervures et les boîtiers peuvent être intégrées directement dans le moulage, réduisant ainsi le besoin d'opérations de fabrication secondaires.
Nous fournissons une solution complète et centralisée pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement et garantir la qualité.
Conception pour la fabricabilité (DFM) : nos ingénieurs collaborent avec votre équipe pour optimiser la conception des pièces pour le moulage sous pression, garantissant un outillage robuste et un flux de matière impeccable pour produire une pièce moulée solide et sans porosité.
Coulée sous pression haute pression : à l'aide de cellules de coulée modernes et automatisées, nous coulons vos carters de moteur à partir d'alliages de haute qualité tels que l'ADC12 ou l'A380 , connus pour leurs excellentes propriétés mécaniques et leur coulabilité.
Usinage CNC de précision : il s’agit d’une étape critique. Les pièces moulées brutes sont traitées dans nos centres CNC pour effectuer les opérations secondaires essentielles :
Alésage du siège du roulement à un diamètre et une concentricité précis.
Perçage et taraudage des trous de montage.
Fraisage de toutes les surfaces d'interface critiques.
Finition de surface : Nous proposons une gamme d'options de finition, notamment le grenaillage pour une finition mate uniforme, et le revêtement en poudre ou la peinture pour offrir une résistance à la corrosion et une esthétique finale.
Nous produisons des boîtiers et des composants pour une grande variété de moteurs électriques, notamment :
Moteurs industriels (pour pompes, ventilateurs, convoyeurs)
Moteurs de ventilateurs et de soufflantes CVC
Moteurs servo et pas à pas pour l'automatisation
Composants automobiles (par exemple, moteurs EV, moteurs de lève-vitre)
Moteurs pour outils électriques et appareils électroménagers
Demandez un devis pour votre projet d'habitation automobile
Soumettez vos fichiers CAO 3D, vos besoins annuels en volume et toutes spécifications spécifiques d'usinage ou de finition. Notre équipe vous fournira un devis complet pour un composant prêt à la production et adapté à vos besoins.
