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Moulages sous pression de précision pour corps de vannes hydrauliques et pneumatiques

Spécialiste de la fonderie sous pression d'aluminium haute pression pour corps de vannes hydrauliques et pneumatiques. Nous livrons des composants entièrement usinés, testés contre les fuites et prêts à être assemblés. Obtenez un devis.
Disponibilité:

Description du produit

Composants étanches et prêts à être assemblés pour les équipementiers d'énergie fluidique

Yile Machinery est un leader dans le moulage sous haute pression (HPDC) de composants complexes en aluminium pour l'industrie de l'énergie fluidique. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de corps de vannes hydrauliques et pneumatiques et de blocs collecteurs sur mesure qui nécessitent une étanchéité absolue à la pression et une précision dimensionnelle exceptionnelle.

Nous fournissons une solution complète de « moule à usiné », fournissant un composant fini prêt pour votre chaîne d'assemblage, garanti pour fonctionner de manière fiable dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques exigeants.

Pourquoi le moulage sous pression haute pression pour les corps de vannes ?

HPDC est le processus de fabrication idéal pour les composants complexes de transmission hydraulique en raison de ses avantages uniques :

  • Géométries complexes : permet la création de passages de fluide internes complexes et de fonctionnalités de montage externes dans une seule pièce de forme presque nette.

  • Excellente finition de surface : produit une surface lisse idéale pour sceller les faces et les rainures des joints toriques.

  • Cohérence des volumes élevés : garantit que chaque pièce d'une série de milliers de pièces de production est pratiquement identique, ce qui est essentiel pour l'assemblage automatisé.

  • Capacité à paroi fine : permet la conception de corps de vanne légers et compacts sans sacrifier la résistance.

Notre processus intégré : de la conception à la pièce testée contre les fuites

Nous gérons l’ensemble du cycle de vie de la production pour garantir la qualité et éliminer les points de défaillance potentiels.

  1. DFM et conception de moules : nous travaillons avec vos ingénieurs en utilisant les principes de conception pour la fabricabilité (DFM). Notre logiciel avancé de simulation de flux de moule prédit la manière dont l'aluminium remplira la matrice, ce qui nous permet d'optimiser l'ouverture et la ventilation afin de minimiser la porosité avant même la construction de l'outil.

  2. Moulage sous pression haute pression (HPDC) :

    • Vos composants sont coulés sur nos machines de coulée sous pression modernes et pilotées par ordinateur (de 280T à 2000T).

    • Nous utilisons principalement des alliages d'aluminium de haute qualité comme l'ADC12 et l'A380 , connus pour leur excellente coulabilité, leur étanchéité à la pression et leur résistance.

  3. Usinage CNC de précision :

    • Les pièces moulées sous pression brutes sont transférées vers nos centres d'usinage CNC.

    • Nous usinons toutes les caractéristiques critiques : taraudage des orifices filetés, alésage des cavités des tiroirs de vannes et fraisage des faces d'étanchéité plates selon des tolérances serrées.

  4. Test de fuite sous pression et finition :

    • Il s’agit d’une étape cruciale. Chaque corps de vanne usiné peut être soumis à un test d'étanchéité par perte de pression pour garantir à 100 % son étanchéité..

    • Nous proposons également des services tels que l'imprégnation (scellement de micro-porosité), le revêtement de conversion au chromate et le revêtement en poudre.

Applications dans le domaine de l'énergie fluidique et au-delà

Nos corps de vannes moulés sous pression sur mesure sont au cœur des systèmes de nombreux secteurs :

  • Groupes hydrauliques industriels

  • Collecteurs de commande pneumatiques pour l'automatisation

  • Système hydraulique d'équipement mobile (par exemple, chariots élévateurs, matériel de construction)

  • Systèmes de transmission et de freinage automobiles

  • Commandes d'actionneurs médicaux et aérospatiaux


Obtenez un devis pour votre projet de moulage sous pression

Envoyez-nous votre modèle CAO 3D, vos exigences quantitatives annuelles, vos spécifications de matériaux et tout besoin spécial en matière de tests ou de finition. Notre équipe d'ingénierie vous fournira un devis complet pour un composant entièrement vérifié et prêt à être mis en production.