|
Produktbeskrivning
Läckagesäkra, monteringsfärdiga komponenter för vätskekrafts-OEM:er
Yile Machinery är ledande inom högtrycksgjutning (HPDC) av komplexa aluminiumkomponenter för vätskekraftsindustrin. Vi är specialiserade på att tillverka specialanpassade hydrauliska och pneumatiska ventilkroppar och grenrörsblock som kräver absolut trycktäthet och exceptionell dimensionell noggrannhet.
Vi tillhandahåller en komplett 'form-till-bearbetad'-lösning, som levererar en färdig komponent som är redo för din monteringslinje, garanterat att prestera tillförlitligt i krävande hydrauliska och pneumatiska system.
HPDC är den idealiska tillverkningsprocessen för komplexa vätskekraftskomponenter på grund av dess unika fördelar:
Komplexa geometrier: Möjliggör skapandet av invecklade interna vätskepassager och externa monteringsfunktioner i en enda, nästan nätformad del.
Utmärkt ytfinish: Ger en slät yta som är idealisk för tätning av ytor och O-ringsspår.
Hög volymkonsistens: Säkerställer att varje del i en produktionsserie på tusentals är praktiskt taget identisk, vilket är avgörande för automatiserad montering.
Tunnväggskapacitet: Möjliggör design av lätta, kompakta ventilkroppar utan att offra styrka.
Vi hanterar hela produktionslivscykeln för att säkerställa kvalitet och eliminera potentiella felpunkter.
DFM & Mould Design: Vi arbetar med dina ingenjörer med hjälp av Design for Manufacturability (DFM) principer. Vår avancerade mjukvara för simulering av formflöden förutsäger hur aluminiumet kommer att fylla formen, vilket gör att vi kan optimera gating och ventilering för att minimera porositeten innan verktyget ens är byggt.
Högtrycksgjutning (HPDC):
Dina komponenter gjuts på våra moderna, datorstyrda pressgjutmaskiner (från 280T till 2000T).
Vi använder i första hand högkvalitativa aluminiumlegeringar som ADC12 och A380 , kända för sin utmärkta gjutbarhet, trycktäthet och styrka.
Precisions CNC-bearbetning:
De råa pressgjutgodset överförs till våra CNC-bearbetningscenter.
Vi bearbetar alla kritiska funktioner: gängade portar, borrhål i ventilspolen och fräser platta tätningsytor med snäva toleranser.
Tryckläckagetestning och efterbehandling:
Detta är ett kritiskt steg. Varje maskinbearbetad ventilkropp kan utsättas för ett tryckavfallsläckagetest för att 100 % garantera att den är läcksäker.
Vi erbjuder även tjänster som impregnering (försegling av mikroporositet), kromatomvandlingsbeläggning och pulverlackering.
Våra specialgjutna ventilkroppar är kärnan i system inom många industrier:
Industriella hydrauliska kraftenheter
Pneumatiska kontrollgrenrör för automation
Hydraulik för mobil utrustning (t.ex. gaffeltruckar, entreprenadutrustning)
Transmissions- och bromssystem för fordon
Medicinska och rymdstyrda ställdon
Få en offert för ditt formgjutningsprojekt
Skicka oss din 3D CAD-modell, årliga kvantitetskrav, materialspecifikationer och eventuella speciella test- eller efterbehandlingsbehov. Vårt ingenjörsteam kommer att ge en omfattande offert för en fullständigt genomgången, produktionsklar komponent.
