Präzisionsdruckgussteile für hydraulische und pneumatische Ventilkörper

Auslaufsichere, montagefertige Komponenten für Erstausrüster der Fluidtechnik

Yile Machinery ist führend im Hochdruck-Druckguss (HPDC) komplexer Aluminiumkomponenten für die Fluidtechnikindustrie. Wir sind auf die Herstellung kundenspezifischer hydraulischer und pneumatischer Ventilkörper und Verteilerblöcke spezialisiert, die absolute Druckdichtheit und außergewöhnliche Maßgenauigkeit erfordern.

Wir bieten eine komplette „Mold-to-Machine“-Lösung und liefern eine fertige Komponente, die für Ihre Montagelinie bereit ist und garantiert zuverlässig in anspruchsvollen hydraulischen und pneumatischen Systemen funktioniert.

Warum Hochdruck-Druckguss für Ventilkörper?

HPDC ist aufgrund seiner einzigartigen Vorteile das ideale Herstellungsverfahren für komplexe Fluidtechnikkomponenten:

• Komplexe Geometrien: Ermöglicht die Erstellung komplizierter interner Flüssigkeitskanäle und externer Montagemerkmale in einem einzigen, endkonturnahen Teil.

• Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Erzeugt eine glatte Oberfläche, die sich ideal für Dichtflächen und O-Ring-Nuten eignet.

• Konsistenz bei hohen Stückzahlen: Stellt sicher, dass jedes Teil in einer Produktionsserie von Tausenden praktisch identisch ist, was für die automatisierte Montage von entscheidender Bedeutung ist.

• Dünnwandigkeit: Ermöglicht die Konstruktion leichter, kompakter Ventilkörper ohne Einbußen bei der Festigkeit.

Unser integrierter Prozess: Vom Design zum auf Dichtheit geprüften Teil

Wir verwalten den gesamten Produktionslebenszyklus, um die Qualität sicherzustellen und potenzielle Fehlerquellen zu beseitigen.

1. DFM & Formenbau: Wir arbeiten mit Ihren Ingenieuren nach den Prinzipien des Design for Manufacturability (DFM). Unsere fortschrittliche Formflusssimulationssoftware sagt voraus, wie das Aluminium die Form füllen wird, und ermöglicht es uns, Anguss und Entlüftung zu optimieren, um die Porosität zu minimieren, bevor das Werkzeug überhaupt gebaut wird.

2. Hochdruck-Druckguss (HPDC):

• Ihre Bauteile werden auf unseren modernen, computergesteuerten Druckgussmaschinen (von 280T bis 2000T) gegossen.

• Wir verwenden hauptsächlich hochwertige Aluminiumlegierungen wie ADC12 und A380 , die für ihre hervorragende Gießbarkeit, Druckfestigkeit und Festigkeit bekannt sind.

3. Präzisions-CNC-Bearbeitung:

• Die Rohgussteile werden an unsere CNC-Bearbeitungszentren übergeben.

• Wir bearbeiten alle wichtigen Merkmale: Gewindebohrungen bohren, Ventilspulenhohlräume bohren und flache Dichtflächen mit engen Toleranzen fräsen.

4. Druckleckprüfung und Endbearbeitung:

• Dies ist ein entscheidender Schritt. Jeder bearbeitete Ventilkörper kann einer Druckabfall-Dichtheitsprüfung unterzogen werden, um eine 100-prozentige Dichtheit zu gewährleisten.

• Wir bieten auch Dienstleistungen wie Imprägnierung (Versiegelung von Mikroporositäten), Chromatierungsbeschichtung und Pulverbeschichtung an.

Anwendungen in der Fluidtechnik und darüber hinaus

Unsere kundenspezifischen Ventilkörper aus Druckguss sind das Herzstück von Systemen in zahlreichen Branchen:

• Industrielle Hydraulikaggregate

• Pneumatische Steuerblöcke für die Automatisierung

• Hydraulik für mobile Geräte (z. B. Gabelstapler, Baumaschinen)

• Getriebe- und Bremssysteme für Kraftfahrzeuge

• Aktuatorsteuerungen für Medizin und Luft- und Raumfahrt

Holen Sie sich ein Angebot für Ihr Druckgussprojekt

Senden Sie uns Ihr 3D-CAD-Modell, den jährlichen Mengenbedarf, die Materialspezifikationen und alle speziellen Prüf- oder Endbearbeitungsanforderungen. Unser Engineering-Team erstellt ein umfassendes Angebot für eine vollständig geprüfte, produktionsreife Komponente.