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Produktbeschreibung
Yile Machinery ist auf die Herstellung von Hochleistungs-Spiralkegelrädern spezialisiert, die für die Kraftübertragung über einen rechtwinkligen (90°) Antrieb ausgelegt sind. Unsere kundenspezifischen Kegelräder wurden für höchste Festigkeit und einen reibungslosen, leisen Betrieb entwickelt und sind die ideale Lösung für die anspruchsvollsten Industriegetriebe und Antriebsstrangsysteme.
Im Gegensatz zu geraden Kegelrädern greifen die gebogenen Zähne eines Spiralkegelrads allmählich ineinander. Dieser kontinuierliche Kontakt sorgt für eine sanftere, leisere und effizientere Kraftübertragung.
Höhere Drehmomentkapazität: Das Spiraldesign ermöglicht einen größeren Zahnoberflächenkontakt und ermöglicht so die Übertragung höherer Lasten und Drehmomente.
Reduzierte Vibrationen und Geräusche: Das allmähliche Einrücken minimiert Stöße, was selbst bei hohen Geschwindigkeiten zu deutlich geringeren Geräuschen und Vibrationen führt.
Hochfestes Design: Ideal für Anwendungen mit hohen Stoßbelastungen und starker Beanspruchung.
Die Leistung eines Zahnrads wird durch sein Material bestimmt. Wir fertigen unsere Premium-Kegelräder aus hochwertigen geschmiedeten legierten Stählen, um maximale Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Empfohlenes Material: 30CrNiMo8 (1.6580)
Dieser hochfeste Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften ausgewählt:
Extreme Zähigkeit und Stärke: Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Stoßbelastungen und Ermüdung.
Hervorragende Härtbarkeit: Ermöglicht eine tiefe und gleichmäßige Härtung für eine hervorragende Verschleißfestigkeit.
Leistung unter Belastung: Ideal für kritische Komponenten, die hohen dynamischen und Torsionsbelastungen ausgesetzt sind.
Wir fertigen auch Zahnräder aus anderen hochwertigen Legierungen, darunter 42CrMo (AISI 4140) und kundenspezifischen Materialien, immer beginnend mit geschmiedeten Rohlingen für eine überlegene Kornstruktur und Festigkeit.
Ein perfektes Kegelrad besteht nicht nur aus einem Einzelteil; Es ist die Hälfte eines perfekt aufeinander abgestimmten Sets. Unser Herstellungsprozess ist optimiert, um präzisionsgeläppte Zahnradsätze für optimalen Kontakt und optimale Leistung herzustellen.
Schmieden und Materialvorbereitung: Wir beginnen mit einem qualitätsgeprüften Schmiederohling, der wärmebehandelt wird, um seine metallurgische Struktur zu verfeinern.
Präzise CNC-Bearbeitung: Der Rohling wird präzisionsgedreht und bearbeitet, um alle kritischen Montageflächen und Abmessungen festzulegen.
Fortschrittliches 5-Achsen-Verzahnungsschneiden: Wir verwenden fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Verzahnungsmaschinen, um die komplexe Spiralzahngeometrie mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erzeugen.
Kontrollierte Wärmebehandlung: Das Zahnrad wird einem speziellen Wärmebehandlungsprozess (z. B. Aufkohlen und Härten) unterzogen, um eine harte, verschleißfeste Oberfläche zu erhalten und gleichzeitig einen zähen, duktilen Kern zu erhalten.
Präzisionsschleifen und -läppen: Nach der Wärmebehandlung werden die Zahnradzähne präzisionsgeschliffen, um kleinere Verformungen zu korrigieren. Entscheidend ist, dass das Zahnrad und das dazugehörige Ritzel als Satz zusammengeläppt werden , wodurch ein perfektes, passendes Kontaktmuster für die gesamte Lebensdauer entsteht.
Abschließende Qualitätssicherung: Jeder Zahnradsatz wird auf sein Tragbild geprüft (mit Markierungsmasse) und einer strengen Maß- und Materialprüfung unterzogen.
Unsere kundenspezifischen Spiralkegelräder sind wesentliche Komponenten in einer Vielzahl von Maschinen:
Industriegetriebe und Winkelgetriebe
Differentiale für Automobile und schwere Fahrzeuge
Schiffsantriebs- und Triebwerkssysteme
Werkzeugmaschinenspindeln
Bergbau- und Baumaschinen
Maschinen für die Instandhaltung von Eisenbahnschienen
Holen Sie sich ein Angebot für Ihren individuellen Kegelradsatz
Stellen Sie Ihre Konstruktionszeichnungen für den Zahnkranz und das Ritzel bereit. Unser Team wird einen präzisionsgeläppten Zahnradsatz entwickeln, der auf Stärke und Langlebigkeit ausgelegt ist.
