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Produktbeschreibung
In jedem Fördersystem ist die Riemenscheibe das Herzstück des Betriebs. Es treibt den Riemen an, hält die Spannung aufrecht und führt das System. Ein Ausfall der Riemenscheibe bedeutet eine sofortige, systemweite Abschaltung, was zu Produktionsausfällen und teuren Reparaturen führt.
Yile Machinery entwickelt und fertigt Hochleistungs-Förderrollen, die den härtesten Bedingungen im Bergbau, in der Zuschlagstoff-, Zement- und anderen Schüttgutindustrie standhalten. Unsere Riemenscheiben sind auf maximale Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt und sorgen dafür, dass Ihr Betrieb am Laufen bleibt.
Unsere Förderrollen werden aus hochwertigem Stahl und nicht aus Gusseisen hergestellt, um die für Hochspannungsanwendungen erforderliche überlegene Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Hergestellte Stahltrommel (Gehäuse): Das Riemenscheibengehäuse besteht aus gewalztem Stahlblech und wird durch professionelles Unterpulverschweißen (SAW) für eine starke, makellose Naht verbunden.
Verstärkte Endscheiben: Die Endscheiben sind präzisionsgeschnitten und mit dem Gehäuse und der Nabe verschweißt und bieten außergewöhnlichen Widerstand gegen die von der Welle ausgeübten Kräfte.
Spannungsarmglühen nach dem Schweißen: Für kritische Anwendungen werden unsere Riemenscheiben nach dem Schweißen einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um innere Spannungen abzubauen, die Ermüdungslebensdauer deutlich zu erhöhen und Risse zu verhindern.
Statisches Auswuchten: Jede Riemenscheibe ist statisch ausgewuchtet, um eine gleichmäßige Drehung zu gewährleisten, was Vibrationen reduziert und die Lebensdauer sowohl der Lager als auch der Fördererstruktur verlängert.
Eine ordnungsgemäße Beschichtung ist für die Kraftübertragung von der Antriebsscheibe auf den Riemen und den Schutz Ihrer Komponenten unerlässlich. Wir bieten eine Reihe hochwertiger Belagoptionen an, die für eine dauerhafte Verbindung direkt auf das Riemenscheibengehäuse vulkanisiert werden.
1. Gummibelag (Diamant- oder Fischgrätenrille):
Die am häufigsten gewählte gerillte Gummibeschichtung erhöht den Reibungskoeffizienten, verbessert die Traktion bei Nässe und hilft dabei, Wasser und Schmutz abzuleiten, wodurch Riemenschlupf und -verschleiß verringert werden.
2. Keramikbelag:
Für die anspruchsvollsten Anwendungen mit hoher Spannung und nassen, rutschigen Bedingungen bietet Keramikbelag die ultimative Lösung. In Gummi eingebettete Keramikfliesen mit hohem Aluminiumoxidgehalt sorgen für den höchstmöglichen Reibungskoeffizienten und eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und erhöhen so die Antriebseffizienz und Lebensdauer erheblich.
Wir fertigen ein komplettes Sortiment an Riemenscheiben, maßgeschneidert für ihre spezifische Rolle in Ihrem Fördersystem:
Antriebs-(Kopf-)Riemenscheiben: Die leistungsstärkste Riemenscheibe, die zur Übertragung der Motorleistung und zum Antrieb des Riemens entwickelt wurde. Fast immer verzögert.
Umlenkrollen: Befindet sich am gegenüberliegenden Ende des Förderers und ist häufig mit Spannvorrichtungen ausgestattet.
Stumpfriemenscheiben: Erhöhen Sie den Umschlingungswinkel des Riemens um die Antriebsriemenscheibe für eine bessere Traktion.
Umlenkrollen: Wird verwendet, um die Richtung des Förderbandes zu ändern.
Aufwickelrollen: Teil des Aufwickelsystems, das zur Aufrechterhaltung der richtigen Riemenspannung dient.
Fordern Sie ein Angebot für Ihre Förderbandrolle an
Um ein genaues Angebot zu erstellen, geben Sie bitte Ihre wichtigsten Spezifikationen an: Riemenbreite, erforderlicher Riemenscheibendurchmesser und Riemenscheibenbreite, Wellenabmessungen und Anforderungen an die Isolierung. Unsere Ingenieure stehen Ihnen gerne bei Ihrem Entwurf zur Seite.
