Tekniske vejledninger

Kuglemølle-tappleje: hvidmetal (Babbitt) vs. rullende element, hydrodynamisk smøring og fejltilstandsvejledning En kuglemølle eller SAG-mølle i et cement- eller mineralforarbejdningsanlæg kan veje 1.000-5.000 tons, når det er fuldt opladet med formalingsmedier og malm. Hele denne roterende masse understøttes ved

Roterovnsdæk (køring) og støtterulle: Kontaktspænding, dækmigrering, justering og fejltilstand Vejledning I et cement- eller kalkanlæg er roterovnen det mest kapitalkrævende stykke roterende udstyr på stedet. En 5 meter diameter, 80 meter lang cementovn vejer 800-1.200 ton

Valg af transportørremskive: akseldesign, remspænding, forskydning og fejltilstand Vejledning En transportørremskive er ikke en varekomponent. I et bulkmaterialehåndteringssystem, der flytter 3.000 tons jernmalm eller kul i timen, overfører drivremskiven hundredvis af kilowatt strøm gennem en aksel, der

Udvalg af båndtransportør med tomgangsrulle: CEMA-serien, belastningsklassificering, lejelevetid og fejltilstandsvejledning Ved håndtering af bulkmaterialer er mellemrullen den mest talrige og hyppigst udskiftede komponent i ethvert båndtransportørsystem. En enkelt landtransportør kan bære 10.000 til 30.000 tomgangsruller

Industriel spiral- og skrågearkasse: Vejledning til valg, drejningsmoment og servicefaktorEt gearkassefejl i et cementovnsdrev, en minetransportør eller en kranhejs er aldrig kun en mekanisk hændelse. Det er et produktionsstop — målt i timer med tabt produktion, tons uforarbejdet materiale

Valseværksruller: Vejledning til valg af arbejdsrulle og backuprulle, hårdhed og fejltilstandI et valseværk er valserne samtidig de mest kritiske og de mest forbrugte komponenter. En arbejdsrulle i et efterbearbejdningsstativ med varme bånd kan rulle 3.000–8.000 tons stål, før det trækkes fra