| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
தயாரிப்பு விளக்கம்
சுற்றளவு கியர் என்பது எந்த ரோட்டரி சூளை, பந்து ஆலை அல்லது பெரிய தொழில்துறை உலர்த்தியின் இயந்திர முதுகெலும்பாகும். முழு கப்பலையும் சுழற்றுவதற்கு பொறுப்பான இறுதி இயக்கி அங்கமாக, இது தீவிர இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் செயல்படுகிறது. அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் துல்லியம் மிக முக்கியமானது; ஒரு தோல்வியானது பேரழிவுகரமான வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பாரிய உற்பத்தி இழப்புகளை விளைவிக்கிறது.
யில் மெஷினரி என்பது உலகத் தரம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர் ஆகும் பெரிய விட்டம் கொண்ட, பிரிக்கப்பட்ட சுற்றளவு கியர்களின் . மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இணையற்ற நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை வழங்கும் கியர்களை தயாரிப்பதற்கு, பெரிய அளவிலான துல்லியமான எந்திரத்துடன் மேம்பட்ட வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை இணைக்கிறோம்.
எளிமைப்படுத்தப்பட்ட தளவாடங்களுக்கான பிரிக்கப்பட்ட கட்டுமானம்: எங்கள் சுற்றளவு கியர்கள் பொதுவாக இரண்டு, நான்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரிவுகளில் அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு போக்குவரத்து, கையாளுதல் மற்றும் ஆன்-சைட் நிறுவல் ஆகியவற்றை வெகுவாக எளிதாக்குகிறது, குறிப்பாக அணுகல் குறைவாக இருக்கும் ஆலைகளில் மாற்றீடு செய்ய.
உயர்ந்த வார்ப்பு ஒருமைப்பாடு: நாங்கள் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் காஸ்ட் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் (எ.கா., ZG42CrMo ) மற்றும் மேம்பட்ட வார்ப்பு உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் (CAE) மற்றும் உள் குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கு வெற்றிட வாயு நீக்கம் (VD) போன்ற ஃபவுண்டரி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது போரோசிட்டி அல்லது சேர்க்கைகள் இல்லாத ஒரே மாதிரியான, வலுவான வார்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
மென்மையான செயல்பாட்டிற்கான துல்லிய இயந்திரம்: அவற்றின் மிகப்பெரிய அளவு இருந்தபோதிலும், பெரிய அளவிலான CNC கியர் ஹாப்பிங் மற்றும் அரைக்கும் மையங்களில் எங்கள் கியர்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரத்தனமாக உள்ளன. மென்மையான பினியன் ஈடுபாடு, குறைக்கப்பட்ட அதிர்வு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உடைகள் ஆகியவற்றிற்கான துல்லியமான பல் சுயவிவரத்திற்கு இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
உகந்த வெப்ப சிகிச்சை: ஒவ்வொரு கியர் பிரிவும் ஒரு சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது (சாதாரணமாக்குதல் அல்லது தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் போன்றவை) உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் மைய கடினத்தன்மையின் சரியான சமநிலையை அடைய.
விரிவான தர உத்தரவாதம்: ஒவ்வொரு கியரும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது, இதில் இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு, இயந்திர சொத்து சோதனை (இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை) மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் (UT) மற்றும் காந்த துகள் (MT) ஆய்வு போன்ற விரிவான அழிவில்லாத சோதனை (NDT) ஆகியவை அடங்கும்.
சிமென்ட் உற்பத்தியில் இருந்து கனிம செயலாக்கம் வரை, கனரகத் தொழிலை நகர்த்துவதற்கு எங்கள் சுற்றளவு கியர்கள் நம்பகமான தேர்வாகும்.
சிமெண்ட் ரோட்டரி சூளைகள்
பால் மில்ஸ் & எஸ்ஏஜி மில்ஸ் (சுரங்கம்)
ரோட்டரி உலர்த்திகள்
நிலக்கரி தூள் ஆலைகள்
புதிய நிறுவலுக்கு உங்களுக்கு கியர் தேவைப்பட்டாலும் அல்லது வயதான சொத்துக்கு மாற்றாக ரிவர்ஸ் இன்ஜினியர் செய்ய வேண்டுமா, பொறுமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வை வழங்க யில் மெஷினரியை நம்புங்கள்.
ஒரு அரைக்கும் மில்லில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள் என்ன?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சியில் ஸ்ப்ராக்கெட் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் டிராக் ரோலர்களின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு
பெரிய சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் புல்லிகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
சுரங்க உபகரணங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
இயந்திர உபகரணங்களில் பெரிய தாங்கு உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பெரிய அளவிலான இயந்திர சாதனங்களில் உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
தொழில்துறை புல்லிகள் எங்கே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
ஹெரிங்போன் கியர்ஸின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகள்