ရေးသားသူ- Lily Wang ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-02 မူရင်း- Yile စက်ယန္တရား
မာတိကာ
ဘိလပ်မြေစက်ရုံ၊ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် သံမဏိကြိတ်စက်တစ်ခုခုကို ဖြတ်လျှောက်ပြီး ကြေးဝါချုံများနှင့် လှိမ့်သည့်ဒြပ်စင်များ ဝက်ဝံများကို လှည့်ပတ်ခြင်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ radial loads ပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ရွေ့လျားမှုကို ဖွင့်ပေးခြင်းတို့ကို တွေ့ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဤ bearing အမျိုးအစားနှစ်ခုသည် လဲလှယ်၍မရပါ။ ပေးထားသည့် အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် မှားယွင်းသောအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရိုးရှင်းစွာ မလျှော့ချနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး အော့ဖ်လိုင်းကို ယူဆောင်သွားသည့် ကျရှုံးမှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ကြေးဝါရိုးရိုး bearing ( bushing ) နှင့် rolling element bearing ( ball , roller , or needle ) အကြား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် နောက်ဆက်တွဲအဖြစ်ဆုံး ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်ကိုသာမက ချောဆီစနစ်ဒီဇိုင်း၊ အိမ်ယာဂျီသြမေတြီ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလ၊ ညစ်ညမ်းမှုထိခိုက်နိုင်မှုနှင့် စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် Yile Machinery ၏ဖောက်သည်များလည်ပတ်နေသည့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အခြေခံကျသောလည်ပတ်မှုမူများ၊ နှိုင်းယှဉ်မှုဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို အကျုံးဝင်စေမည့် အဆိုပါဆုံးဖြတ်ချက်ကို မှန်ကန်စွာချနိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအား နည်းပညာဆိုင်ရာမူဘောင်ကို အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအား ပေးပါသည်။
ကြေးဝါချုံများနှင့် rolling element bearings များသည် ကွဲပြားခြားနားသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ အဘယ်ကြောင့်ရှိသည်ကို နားလည်ရန် အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မည်သို့ထုတ်ပေးသည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြေးဝါချုံသည် လှည့်ပတ်သည့်ရိုးတံနှင့် စာရေးကိရိယာအိမ်များကြားတွင် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဆလင်ဒါလက်စွပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးတံသည် ချောဆီဖလင်ဖြင့် ကြေးဝါနှင့် ပိုင်းခြားထားသော bushing bor အတွင်းတွင် လှည့်ပတ်သည်။ ဝန်ကို ဖြင့် သယ်ဆောင်ပါသည် ။ ဟိုက်ဒရောနမစ်ဖိအား ဤချောဆီဖလင်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော
လုံလောက်သော ရှပ်အမြန်နှုန်းတွင်၊ လှည့်နေသောရိုးတံသည် ချောဆီများကို ရှပ်နှင့် ဘုရှ်ကြားတွင် ပေါင်းစည်းထားသော သပ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွာဟချက်ထဲသို့ ဆွဲယူသွားပါသည်။ ဤသပ်တွင်တည်ဆောက်ထားသောဖိအားသည် ရှပ်ကိုချုံမျက်နှာပြင်မှခွာစေပြီး သတ္တုနှင့်သတ္တုထိတွေ့မှုကိုတားဆီးသည့် အရည်အပြည့်ဖလင်တစ်ခုဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ရေအားလျှပ်စစ် ချောဆီ ဖြစ်သည် — ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လွင်ပြင် ဝက်ဝံသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ၀တ်ဆင်မှုနှင့် အလွန်ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရရှိသည့် လည်ပတ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။
မြန်နှုန်းနိမ့် သို့မဟုတ် စတင်ချိန်နှင့် ပိတ်နေစဉ်တွင်၊ ရေအားလျှပ်စစ်ရုပ်ရှင်သည် အပြည့်အဝမဖွံ့ဖြိုးသေးဘဲ၊ ရှပ်သည် ဘွတ်ရှ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်နေပါသည် — နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီ စနစ်။ ဤအချိန်သည် ကြေးဝါရောင်အ၀တ်အစားများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကြေးဝါသတ္တုစပ်၏ မျိုးနွယ်စုဂုဏ်သတ္တိများ—သံမဏိနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော၊ ၎င်း၏အညစ်အကြေးများကို မြှုပ်နှံနိုင်စွမ်းနှင့် ကော်ဝတ်မှုအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု—တို့သည် ဤနယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီချိန်များကို မည်မျှကောင်းစွာ ရှင်သန်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
rolling element bearing (ball bearing, cylindrical roller bearing, tapered roller bearing, spherical roller bearing, etc.) သည် rolling contact မှတဆင့် ဝန်ကို သယ်ဆောင်သည်။ မာကျောသော သံမဏိအလူးအလဲ ဒြပ်စင်များနှင့် မာကျောသော သံမဏိပြိုင်ကားများကြားရှိ လှိမ့်ဝင်သော အဆက်အသွယ်သည် လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ်ထက် များစွာနိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ထုတ်ပေးပြီး ဝန်ကို အရည်ဖလင်ဖြင့် မဟုတ်ဘဲ အဆက်အသွယ်ဇုန် (Hertzian contact stress) ဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။
Rolling element bearings များသည် elastohydrodynamic ချောဆီ (EHL) စနစ်တွင် လည်ပတ်သည် — ချောဆီ၏ပါးလွှာသောဖလင် (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1–1.0 μm) ကို contact zone ထဲသို့ သွင်းထားပြီး သတ္တုမှ သတ္တုတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို တားဆီးသည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် ရိုးရိုး bearing တွင် hydrodynamic film ထက် များစွာနိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် rolling element bearings သည် low speed တွင် friction နည်းပါးပါသည်။
လည်ပတ်မှုနိယာမတွင် ဤအခြေခံကွာခြားချက်သည် bearing အမျိုးအစားနှစ်ခုကြားတွင် အရေးကြီးဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်ကို ရှင်းပြသည်-
ကြေးဝါချုံများသည် များတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည် မြင့်မားသောဝန်နှင့် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း — ကြံ့ခိုင်သော ရေအားလျှပ်စစ်ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးပေးသည့် အခြေအနေများ
Rolling Element Bearings များသည် များတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်သည် အလယ်အလတ် ဝန်နှင့် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် မြန်နှုန်း — EHL ဖလင် ဖွဲ့စည်းမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး Hertzian အဆက်အသွယ်ဖိစီးမှုများသည် အကန့်အသတ်များအတွင်း ရှိနေသည့် အခြေအနေများ
ကြေးဝါချုံများသည် ခံနိုင်ရည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် လွဲမှားမှုကို ပိုကောင်းသည် — ပျော့ပျောင်းသောကြေးဝါသည် ပွန်းပဲ့သောအမှုန်အမွှားများကို မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး ရိုးရိုးမညီမှုအနည်းငယ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်
Rolling element bearings သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည် — ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မှားယွင်းမှုတို့သည် မာကျောသော ပြိုင်ကားလမ်းများကို အရွယ်မတိုင်မီ ပြန့်ကျဲစေသည်
ကြေးဝါချုံများ- ရိုးရိုး ဝက်ဝံများသည် ကြီးမားသော ပရောဂျက်ဧရိယာ (shaft diameter × bearing length) ကို သယ်ဆောင်သည်။ ဤဖြန့်ဝေသောဝန်သည် အလွန်မြင့်မားသော radial အင်အားစုများကိုပင် bearing မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ယူနစ်ဖိအားများကို ထုတ်ပေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ centrifugal သွန်းသံဖြူကြေးဝါချုံပုတ်များအတွက် ခွင့်ပြုနိုင်သောယူနစ်ဖိအားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10-25 MPa ဖြစ်ပြီး ဆက်တိုက်လည်ပတ်ရန်အတွက် ရေတိုတွင် 40 MPa အထိရှိသည်။ 200mm အချင်း × 300mm ရှည်လျားသော ချုံပုတ်တစ်ခုအတွက်၊ ၎င်းသည် 600-1,500 kN ရှိသော radial load စွမ်းရည်ကို ကိုယ်စားပြုသည် — မည်သည့် အရွယ်အစား rolling element bearing မဆို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
Rolling element bearings- Load ကို rolling element contact zones တွင် စုစည်းထားသည်။ အဆက်အသွယ်ဇုန်များ၏ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားသည် စုစုပေါင်းဝန်ပမာဏကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကြီးမားသော ရှပ်အချင်း (> 200 မီလီမီတာ) အတွက် ရရှိနိုင်သော rolling element bearings များ၏ ဝန်စွမ်းရည်သည် လျှောက်လွှာတင်ရန် လိုအပ်ချက်များထက် မကြာခဏ လျော့နည်းသွားပြီး၊ အပြိုင်တွင် bearings အများအပြား လိုအပ်သည် — အိမ်ရာရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
စီရင်ချက်- ကြေးဝါချုံများသည် များတွင် အဆုံးအဖြတ်အားသာချက်ရှိသည် ။ အလွန်မြင့်မားသော radial load applications အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောရိုးတံအချင်းများအတွက်
ကြေးဝါချုံများ- အရှိန်အဟုန်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖြင့် အုပ်ချုပ်သည် ။ PV တန်ဖိုး (ဖိအား × အလျင်ထုတ်ကုန်) ထမ်းပိုးမျက်နှာပြင်ရှိ အပူထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည့် သံဖြူကြေးဝါချုံများအတွက် အများဆုံး PV တန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.5–3.0 MPa·m/s သည် ဆီချောဖြင့်ပြုလုပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့်၊ ရေအားလျှပ်စစ်ရုပ်ရှင်သည် အပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးလာပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရပ်တန့်သွားသည် — သို့သော် အပူထုတ်လုပ်မှုတိုးလာကာ အအေးခံရန်အတွက် လုံလောက်သောချောဆီစီးဆင်းမှုလိုအပ်သည်။
Rolling Element Bearings- မြန်နှုန်းစွမ်းရည်ကို ဖြင့် အုပ်ချုပ်သည် ။ DN တန်ဖိုး (အချင်းမီလီမီတာ×အမြန်နှုန်း RPM တွင် ထမ်းထားသောအချင်း) ခေတ်မီ လှိမ့်နေသော ဒြပ်စင် ဝက်ဝံများသည် အလွန်မြင့်မားသော DN တန်ဖိုးများဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည် — ကြီးမားသော လုံးပတ်ကြိတ်စက် ဝက်ဝံများသည် DN တန်ဖိုး 200,000 မှ 400,000 ဖြင့် ပုံမှန်လည်ပတ်နေပါသည်။ မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့်၊ rolling element bearings များသည် နယ်နိမိတ်အချောဆီစနစ်တွင် လည်ပတ်နေသော ရိုးရိုး bearings များထက် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှု နည်းပါးသည်။
စီရင်ချက်- Rolling element bearings သည် တွင် ရှင်းလင်းသောအားသာချက်ရှိသည် အလယ်အလတ် ဝန်များနှင့်အတူ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း ။ ဝန်များမြင့်မားပြီး အမြန်နှုန်း အလယ်အလတ်ရှိသောအခါ ကြေးဝါချုံများကို ဦးစားပေးသည်။
ကြေးဝါချုံများ- ရိုးရိုး bearing တစ်ခု၏ ကြီးမားသော ထိတွေ့ဧရိယာသည် ကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သက်ရောက်မှုများကို ဖြန့်ဝေပေးကာ peak contact stress ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ကြေးဝါသတ္တုစပ်များ၏ ductility (အထူးသဖြင့် 5-10% elongation ရှိသော သံဖြူကြေးဝါ) သည် ကျိုးသွားခြင်းမရှိဘဲ အလွန်အမင်း တုန်ခါသော load များအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် အနည်းငယ်ကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မေးရိုးကြိတ်စက်များ၊ ထိခိုက်မှုကြိတ်စက်များ၊ တူကြိတ်စက်များနှင့် အလားတူကိရိယာများမှ ထုတ်လုပ်သော ကြေးဝါချုံများကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
Rolling element bearings- ထိခိုက်မှု loads များကို rolling element contact zones တွင် စုစည်းထားပါသည်။ မာကျောသောသံမဏိပြိုင်ကားလမ်းများသည် ဝန်ကိုပြန်လည်ဖြန့်ဝေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်မဖောက်မပြန်နိုင်သောကြောင့် ကြွပ်ဆတ်ဆတ်ဆတ်ဖြစ်သည်—အစား၊ ၎င်းတို့သည် ပြုတ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုဖြစ်ရပ်တစ်ခုသည် bearing ၏ static load အဆင့်ထက်ကျော်လွန်ခြင်းမရှိပါက rolling element bearing ကို အပြီးအပိုင်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
စီရင်ချက်- ကြေးတုံးများသည် အဆုံးအဖြတ်အားသာချက် ရှိသည်။ မြင့်မားသော shock load applications များ— crusher များ၊ သံတူများ၊ တုန်ခါသည့်မျက်နှာပြင်များနှင့် အလားတူကိရိယာများ တွင် ထို့ကြောင့် မေးရိုးကြိတ်စက်အားလုံးနီးပါးသည် လှည့်ပတ်သည့်ဒြပ်စင်ဝက်ဝံများထက် ကြေးဝါချုံများကို အသုံးပြုကြသည်။
ကြေးဝါချုံများ- ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် သဘာဝအတိုင်း မြှုပ်နှံနိုင်စွမ်းရှိသည် ပွန်းပဲ့သောအမှုန်များကို — သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများ (သဲ၊ တွင်းထွက်ဖုန်မှုန့်၊ စကေး) တို့သည် ထမ်းပိုးမျက်နှာပြင်ကို လှည့်ပတ်ခြင်းထက် ပျော့ပျောင်းသောကြေးဝါမက်ထရစ်ထဲသို့ ဖိသွင်းခံရပြီး သုံးကိုယ်ထည်ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤမြှပ်သွင်းနိုင်မှုသည် သတ္တုတွင်းနှင့် သတ္တုတွင်းထွက်လုပ်ငန်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြေးဝါချုံများ၏ အရေးကြီးဆုံး လက်တွေ့ကျသော အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Rolling element bearings- ညစ်ညမ်းမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အချိန်မတန်မီ လှိမ့်ဝင်သည့် ဒြပ်စင်များ ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ထမ်းပိုးထဲသို့ဝင်သော မာကျောသောအမှုန်များသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စပြုလာမှုကို အစပြုသည့် မာကျောသောအပြေးလမ်းကြောင်းများ (false brinelling) ကို အံသွားဖြစ်စေသည်။ သေးငယ်သော ညစ်ညမ်းမှုပမာဏသည်ပင် ပိုးမွှားအသက်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည် — 0.1–0.3 (ပြင်းထန်သော ညစ်ညမ်းမှု) သည် သန့်ရှင်းသောအခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တွက်ချက်ထားသော bearing life ကို 70-90% လျော့နည်းစေသည်။
စီရင်ချက်- ကြေးဝါချုံဖုတ်များသည် ရှိသည် - သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မိုင်းခွဲခြင်း၊ ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းမှာ လက်တွေ့မကျသည့် မည်သည့်အသုံးချမှုမဆို။ အဓိကအားသာချက် ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်
ကြေးဝါချုံများ- ပုံမှန် ဆလင်ဒါပုံ ကြေးဝါချုံများ သည် မှားယွင်းချိန်ညှိမှု သည်းခံနိုင်မှု အကန့်အသတ်ရှိသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤ 0.1°)။ သို့ရာတွင်၊ သရဖူဆောင်းထားသော ထွင်းထားသော ပရိုဖိုင်များပါသော လုံးပတ်ကြေးဝါချုံများ သို့မဟုတ် ချုံပုတ်များသည် 2-3° အထိ မှားယွင်းနေပါသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ကြေးဝါ၏ ပျော့ပျောင်းမှုသည် သေးငယ်သော မှားယွင်းမှုများအတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျော်ကြေးပေးသည့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ပုံသဏ္ဍာန်အနည်းငယ်ကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
Rolling element bearings- လုံးပတ် roller bearings များသည် misalignment tolerance အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည် — ၎င်းတို့သည် ဝန်အားအပြည့်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် shaft misalignment ကို 1-3° ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် load အောက်တွင် shaft deflection သည် bearing တည်နေရာများတွင် angular misalignment ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့် application များတွင်သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Self-aligning ball bearings သည် 3° misalignment အထိ လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း spherical roller bearings ထက် ဝန်အားပိုနည်းပါသည်။
စီရင်ချက်- Spherical roller bearings တွင် misalignment သည် အဓိကစိုးရိမ်ရပြီး loads သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သောနေရာတွင် အားသာချက်ရှိသည်။ မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှုရှိသော ဝန်အားမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ လုံးပတ်ကြေးဝါချုံပုတ်များ သို့မဟုတ် ကြေးဝါချုံများဖြင့် ခွဲထားသော ခေါင်းအုံးတုံးအိမ်များသည် သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
ကြေးဝါချုံများ- အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချောဆီများ (ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ ဆီ သို့မဟုတ် ဆီ) နှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ဝတ်ဆင်မှုသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သည် - အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရှင်းလင်းမှုသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာပြီး မအောင်မြင်မီ ကြိုတင်သတိပေးချက်ပေးသည်။ ကြေးဝါချုံတစ်ခုသည် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အစားထိုးခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်- ဟောင်းနွမ်းနေသောဘုရှ်ကို ဖယ်ရှားပါ၊ အသစ်ကိုနှိပ်ပါ သို့မဟုတ် လျှောလိုက်ပါ။ အထူးကိရိယာများမလိုအပ်ပါ။ Split bushing ဒီဇိုင်းများသည် shaft ကိုဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲအစားထိုးခြင်းကိုခွင့်ပြုသည်။
Rolling element bearings- အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချောဆီလိုအပ်သည် (အရွယ်အစားနှင့် အရှိန်ပေါ်မူတည်၍ အဆီပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီလည်ပတ်မှု) လိုအပ်ပါသည်။ ပျက်ကွက်မှုမုဒ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရုတ်တရက်ဖြစ်သည် — ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စတင်သည်နှင့် တပြိုင်နက် လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာပြီး 'ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော' မှ 'မအောင်မြင်' သို့ ကူးပြောင်းမှုသည် နာရီပိုင်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တုန်ခါမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း (accelerometer-based) သည် incipient rolling element bearing ချို့ယွင်းမှုကို ထောက်လှမ်းရန် စံနည်းလမ်းဖြစ်သော်လည်း ကိရိယာတန်ဆာပလာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်သည်။ အစားထိုးဝင်ရောက်ခြင်းအတွက် ဝက်ဝံဆွဲကိရိယာများနှင့် အပူပေးကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
စီရင်ချက်- ကြေးဝါချုံများသည် တွင် အားသာချက်ရှိသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရိုးရှင်းမှုနှင့် ပျက်ကွက်မှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှု ။ Rolling element bearings သည် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုခေတ်မီသော အခြေအနေ စောင့်ကြည့်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ကြေးဝါချုံများ- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် (150-200°C အထိ၊ အထူးသတ္တုစပ်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆီ-ချောဆီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံဖြူကြေးအတွက်) တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုမဆုံးရှုံးစေဘဲ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ကြေးဝါသည် လုံလောက်သော ခွန်အားကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ချောဆီဖလင်သည် အမဲဆီပါသော ဒြပ်စင်ကို ကျဆင်းသွားစေမည့် အပူချိန်တွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
Rolling element bearings- Standard bearing steels (52100 / SUJ2) သည် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှု မစတင်မီ ခန့်မှန်းခြေ 120°C စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိများနှင့် ကြွေထည်လူးသည့်ဒြပ်စင်များသည် ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။
စီရင်ချက်- ကြေးဝါချုံများသည် တွင် အားသာချက်ရှိသည် မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှု — မီးဖိုချောင်သုံး ဝက်ဝံများ၊ မီးဖိုအတွင်း ကြိတ်စက် ဝက်ဝံများနှင့် အလားတူ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ။
ဤသည်မှာ ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်အများစုကို အာရုံစိုက်သည့် ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည် — အကြောင်းမှာ၊ ကိစ္စအများအပြားတွင် မှားယွင်းနေသည်၊ အကြောင်းမှာ၊ ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းနှင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဦးတည်နေလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်ဒြပ်စင် |
ကြေးဘုရှ် |
Rolling Element Bearing |
ကနဦးအစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် |
အောက်ပိုင်း (ကြီးမားသောအရွယ်အစားများအတွက်) |
ပိုမြင့် (ကြီးမားသောအရွယ်အစားများအတွက်) |
အိမ်ရာစရိတ် |
အောက်ပိုင်း (ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီ) |
မြင့်မားသည် (တိကျသောအပေါက်လိုအပ်သည်) |
ချောဆီစနစ် |
ရိုးရှင်းသော (နို့သီးခေါင်းအဆီ သို့မဟုတ် ဆီရေချိုးခြင်း) |
ရှုပ်ထွေးနိုင်သည် (ကြီးမားသောဝက်ဝံများအတွက်လည်ပတ်မှုစနစ်) |
အစားထိုးအလုပ်သမား |
နိမ့် (ရိုးရှင်းသောတပ်ဆင်ခြင်း) |
အလယ်အလတ် (အထူးကိရိယာများ လိုအပ်သည်) |
အစားထိုးအကြိမ်ရေ |
အောက်ပိုင်း (တဖြည်းဖြည်း၊ ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှု) |
ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ |
အခြေအနေစောင့်ကြည့် |
အမြင်/ရှင်းလင်းရေး တိုင်းတာခြင်း။ |
တုန်ခါမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။ |
ပျက်ကွက်ခြင်း၏အကျိုးဆက် |
တဖြည်းဖြည်း - ကြိုတင်သတိပေးချက် ရနိုင်ပါသည်။ |
ရုတ်တရက် - ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်နိုင်ခြေ |
စုစုပေါင်း 5 နှစ်ကုန်ကျစရိတ် |
အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် အောက်ပိုင်း |
သန့်ရှင်းသော၊ အလယ်အလတ်ရှိသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် လျှော့ပါ။ |
ကြေးဝါချုံများ အားလုံးသည် တန်းတူမဟုတ်ပါ — နှင့် သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး bushings များအတွက်၊ centrifugal casting သည် မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အားလုံးအတွက် Yile Machinery မှအသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Crushers များနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများအတွက် centrifugal သွန်းကြေးဝါချုံများ.
Centrifugal Casting တွင် သွန်းသောကြေးဝါကို လှည့်နေသော ဆလင်ဒါပုံစံ ပုံစံခွက်ထဲသို့ သွန်းလောင်းသည်။ မှိုမျက်နှာပြင်တွင် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာသွားသော သတ္တုအရည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 60-100 ဂရမ်) သည် မှိုမျက်နှာပြင်ကို တွန်းပို့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ငြိမ်သောသဲပုံသွင်းခြင်းထက် အရေးကြီးသော အားသာချက်သုံးခုကို ထုတ်ပေးသည်-
1. အရေးပါသောဇုန်ရှိ အတွင်းပိုင်း porosity သုည
ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ—အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်အတွင်း ကြေးဝါအရည်များအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပျက်အစီးများ — centrifugal force ဖြင့် bore ဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် တွင်းကို စက်ဖြင့်ဖယ်ထုတ်ပြီး လုံးဝသိပ်သည်းကာ ပျက်ပြယ်ခြင်းမရှိသော အပြင်ဘက်နံရံကို ချန်ထားသည်။ ဤသည်မှာ bearing load ကိုသယ်ဆောင်ပြီး အမြင့်ဆုံး stress ကိုခံစားရသောဇုန်ဖြစ်သည်။ Cyclic load အောက်တွင်ရှိသော ချွေးပေါက်များတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကွဲအက်ခြင်းကြောင့် အပေါက်များ ပျက်သွားပါသည်။
2. bearing မျက်နှာပြင်တွင် အနုစိတ်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံ
တွန်းအားအောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ခိုင်ခံ့မှုသည် ပြင်မျက်နှာပြင်တွင် ပိုနုသော အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထုတ်လုပ်သည် — စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် အနာဂတ်တွင် bearing bore ဖြစ်သည်။ အနုစိတ်သော အစေ့အဆန်များသည် ပိုမိုမာကျောခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဝက်ဝံမျက်နှာတစ်ပြင်လုံးတွင် ပိုမိုတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုလိုသည်။
3. ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်မှ သဘာဝအတိုင်း ခွဲထုတ်ခြင်း။
အောက်-သိပ်သည်းဆ ပါဝင်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဝန်ထမ်းဇုန်မှ ဝေးရာအတွင်း၌ ဗဟိုပြု၍ ချုပ်နှောင်ထားသည်။ အတွင်းအလွှာကို ဖယ်ရှားပေးသည့် bore machining ဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သော၊ ပြီးသွားသော bushing bearing မျက်နှာပြင်သည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
လက်တွေ့ရလဒ်- စင်ထစ်ဖယ်ထုတ်ထားသော ကြေးဝါဘုစ့်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်သည်၊ ခန့်မှန်းနိုင်လောက်သော ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းနှင့် တူညီသော အလွိုင်းနှင့် အတိုင်းအတာ၏ တည်ငြိမ်သော သွန်းလုပ်ထားသည့် ချုံပုတ်ထက် ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။ အရေးပါသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် — crusher eccentric shafts၊ kiln trunnion rollers၊ conveyor drive shafts — ဤကွာခြားချက်သည် ပညာရပ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရေးပေါ်ပြိုကွဲမှုကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
ကြေးဝါဘုရှ်ကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ချက်ချပြီးသည်နှင့်၊ သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုသည် worm wheels နှင့် တူညီသော ယုတ္တိကို လိုက်နာသည် — မတူညီသောသတ္တုစပ်များသည် မတူညီသောဝန်၊ အရှိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
စက်မှုလွင်ပြင် အသီးအနှံ အက်ပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်း။ သံဖြူပါဝင်မှု (၁၀-၁၂%) သည်-
ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု (80-100 HB)
ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးကောင်းမွန်သော မြှုပ်နှံနိုင်မှု
မာကျောသော သံမဏိရိုးတံများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသည်။
ကောင်းသောချေးခုခံ
ပုံမှန်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (ဗဟိုထရီဖူဂတ်စ် CuSn10):
ပစ္စည်းဥစ္စာ |
တန်ဖိုး |
ဆန့်နိုင်အား |
250-300 MPa |
အထွက်နှုန်း |
130 – 180 MPa |
မာကျောခြင်း။ |
75 – 95 HB |
ရှည်လျားခြင်း။ |
8 – 15% |
အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော ယူနစ်ဖိအား |
15-20 MPa |
အများဆုံး PV တန်ဖိုး (ဆီချောထည့်သည်) |
2.0 MPa·m/s |
အကောင်းဆုံး- အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများ၊ crusher ခလုတ်ခုံများ၊ conveyor shaft bushings၊ အလယ်အလတ်မြန်နှုန်း rotating ကိရိယာများ။
သံဖြူကြေးထက် ခွန်အားပိုကြီးသည် - ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်အားထက် နှစ်ဆခန့်။ နှစ်သက်သည်-
အလွန်မြင့်မားသော ယူနစ်ဖိအားအသုံးချမှု (> 20 MPa)
Heavy shock load ပတ်ဝန်းကျင်များ (မူလမေးရိုးကြိတ်စက်၊ gyratory crushers)
သံဖြူကြေးသွား/မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်သော အသုံးချမှုများ
အပေးအယူလုပ်ခြင်း- သံဖြူကြေးထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်း၊ မြှုပ်သွင်းနိုင်မှုနည်းသည်၊ ပိုကောင်းသော shaft မျက်နှာပြင်နှင့် ချောဆီအရည်အသွေးတို့ လိုအပ်သည်။
ခဲထပ်ပေါင်းသည် (၄-၆%) သည် ကြေးဝါ၏ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးချောဆီဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည် — ခဲသည် နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီလိမ်းနေစဉ်အတွင်း bearing မျက်နှာပြင်အနှံ့ လိမ်းကျံကာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စတင်ချိန်/ပိတ်ချိန်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။
အတွက် အကောင်းဆုံး
မကြာခဏ စတင်-ရပ်နားသည့် စက်ဝန်းများပါရှိသော အက်ပ်များ
Oscillating motion (စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းထက်)
ချောဆီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခက်ခဲခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ နည်းပါးသော အပလီကေးရှင်းများ
အလယ်အလတ် ဝန်နှင့် အမြန်နှုန်းများ
ကန့်သတ်ချက်- ခဲသည် သံဖြူကြေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခွန်အားလျော့နည်းသည် — မြင့်မားသောယူနစ်ဖိအားအသုံးပြုမှုများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
အစိုင်အခဲဂရပ်ဖိုက်ပလပ်များကို သံဖြူကြေး သို့မဟုတ် အလူမီနီယံကြေးဝါမက်ထရစ်ဖြင့် တူးထားသော အပေါက်များထဲသို့ ဖိထားသည်။ ဂရပ်ဖိုက်သည် ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်တွင် အဆက်မပြတ်ခြောက်သွေ့သောချောဆီများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဆီ သို့မဟုတ် အဆီချောဆီဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် မူလချောဆီပျက်သွားပါက အရေးပေါ်ချောဆီပေးသည်။
အတွက် အကောင်းဆုံး
ပုံမှန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းမှာ လက်တွေ့မကျသော ဝက်ဝံနေရာများ
သမားရိုးကျ ချောဆီများ ကျဆင်းသွားသည့် အပူချိန်မြင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ
Oscillating သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော လှည့်ခြင်းအက်ပ်များ
ဘိလပ်မြေစက်ရုံများတွင် မီးဖိုချောင်သုံး ကြိတ်စက် ပေါက်များ
Yile စက်ပစ္စည်းများ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်-ပလပ်ပေါက် အနားကွပ်များ ။ ဤတောင်းဆိုနေသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်
Bearing အမျိုးအစား- ကြေးဝါချုံ (အမြဲတမ်း)
အလွိုင်း- CuSn10 သို့မဟုတ် CuAl10Fe3
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်- မေးရိုးကြိတ်စက်၏ ထူးဆန်းသောရိုးတံသည် အလွန်မြင့်မားသော အချင်းအရာဝန်များကို တွေ့ကြုံခံစားရသည် (အကြိတ်တစ်ခုလုံးသည် eccentric shaft bearings များမှတဆင့်ဖြတ်သန်းသည်)၊ တုန်ခါနေသောရွေ့လျားမှုနှင့် ကျောက်ဖုန်မှုန့်များမှ ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Rolling element bearings သည် ဤအခြေအနေများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရှင်သန်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထိုင်ခုံအဖွင့်အပိတ်များသည် တုန်ခါနေသောရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ ဖိသိပ်အားများသောဝန်များကို ခံစားရသည် — ခဲကြေးဝါ သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်ပလပ်တပ်ထားသော ကြေးဝါအတွက် အကောင်းဆုံးအပလီကေးရှင်းဖြစ်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်-
Shaft hardness- အနည်းဆုံး 54 HRC (induction hardened)
ရှပ်မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်- Ra ≤ 0.8 μm
ချောဆီ- ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော အဆီချောဆီ ချောဆီစနစ်၊ အနည်းဆုံး 8 နာရီ ပြန်လည် ဖြည့်တင်းသည့် ကြားကာလ
ရှင်းလင်းချက်- ရိုးတံအချင်း၏ 0.10-0.15% (ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်းအတွက် ပိုမိုရှင်းလင်းမှု)
Bearing အမျိုးအစား- ကြေးဝါချုံ (အမြဲတမ်း)
အလွိုင်း- ပင်မရိုးတံအတွက် CuSn10 သို့မဟုတ် CuAl10Fe3 ထူးဆန်းသော ချုံပုတ်များအတွက် ခဲကြေး
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်- gyratory သို့မဟုတ် cone crusher ၏ ပင်မရိုးရိုးသည် ကြီးမားသည့်အချင်းရှိသော ကြေးဝါချုံတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပြည့်အ၀ကြိတ်ခွဲခြင်းအား သယ်ဆောင်သည်။ eccentric bushing (eccentric နှင့် main frame အကြား) သည် high load အောက်တွင် တုန်လှုပ်နေသော ရွေ့လျားမှုကို ခံစားရသည် — ခဲကြေးဝါ သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်ပလပ်ထိုးကြေးဝါအတွက် ဂန္တဝင်အပလီကေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Bearing အမျိုးအစား- Babbitt (အဖြူရောင်သတ္တု) plain bearing — ကြေးဝါထက် ပျော့ပျောင်းသော သံဖြူ-ခနောက်စိမ်း-ကြေးနီအလွိုင်းကို အသုံးပြု၍ ရိုးရိုး bearing အထူးပြုပုံစံ
အဘယ်ကြောင့်နည်း- Kiln trunnion roller shafts များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်မြင့်မားသောဝန်များ (ထောက်ပံ့ရေးစခန်းတစ်ခုလျှင် တန်ရာပေါင်းများစွာ) အောက်တွင် (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-3 RPM) ဖြည်းညင်းစွာ လှည့်ပတ်ပါသည်။ Babbitt bearing သည် ကြီးမားသော bearing area ကြောင့် ဤအလွန်နိမ့်သောအမြန်နှုန်းတွင်ပင် hydrodynamic ဖလင်ကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်။ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သောအရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော Rolling element bearings များသည် စျေးကြီးပြီး အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်။
Yile Machinery က ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ rotary kiln trunnion bearings ။ Babbitt အလွှာ၏ 100% ultrasonic နှောင်ကြိုးစမ်းသပ်မှုဖြင့်
ဝက်ဝံအမျိုးအစား- ကြယ်ပွင့် ကြိတ်စက် ဝက်ဝံ (နှစ်သက်ရာ) သို့မဟုတ် ကြေးဝါချုံ
အဘယ်ကြောင့်နည်း- ခါးပတ်တင်းမာမှုအောက်တွင် ရှပ်ကွဲသွားခြင်းကြောင့် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော radial loads များနှင့် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော radial load များနှင့်အတူ သယ်ဆောင်သူခေါင်းပူလီရှပ်များသည် အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။ Spherical Roller Bearings များသည် ဤမှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို ကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ခေတ်မီ conveyor ဒီဇိုင်းများအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ခွဲခြမ်းခေါင်းအုံးတုံး အိမ်ရာများတွင် ကြေးဝါချုံများကို အလွန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုပြင်းထန်သောနေရာတွင် ဦးစားပေးအသုံးပြုသည်။
Bearing အမျိုးအစား- အထူးပြု rolling element bearing (ဆလင်ဒါဒလိမ့်တုံး၊ အကြီးစားတွဲများ)
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်- တုန်ခါခြင်းစခရင်အား လှုံ့ဆော်ပေးသည့်အရာများသည် မြင့်မားသော centrifugal loads နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် (750–1,500 RPM) ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် rolling element bearings သိသိသာသာသာလွန်ကောင်းမွန်သည့် လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းအနည်းငယ်ထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည် — မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းနှင့် တိကျသောပြောင်းလဲနေသောချိန်ခွင်လျှာလိုအပ်မှုသည် ရိုးရိုးဝက်ဝံများကိုမသင့်လျော်စေသည်။ သို့သော်လည်း ဤဝက်ဝံများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်း (C3 သို့မဟုတ် C4 အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှု၊ အပူချိန်မြင့်သောဆီ) နှင့် မကြာခဏစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။
ဝက်ဝံအမျိုးအစား- ကြီးမားသောအချင်း လွင်ပြင် bearing (သတ္တုဖြူ / Babbitt) သို့မဟုတ် ကြီးမားသော လုံးပတ်ကြိတ်စက်
အဘယ်ကြောင့်နည်း- Ball mill trunnion bearings များသည် အလွန်မြင့်မားသောဝန်များ (စက်တစ်ခုလုံးအားသွင်းအလေးချိန်) ကို အနိမ့်အမြန်နှုန်း (10-20 RPM) ဖြင့်သယ်ဆောင်သည်။ ကြီးမားသော ရိုးရိုးဝက်ဝံများနှင့် ကြီးမားသော လုံးပတ်ကြိတ်စက် ဝက်ဝံများကို ခေတ်မီစက်များတွင် အသုံးပြုသည် — ရွေးချယ်မှုသည် ကြိတ်အရွယ်အစား၊ ရရှိနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းနှင့် OEM သတ်မှတ်ချက်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသောကြိတ်ခွဲများအတွက် (အချင်း > 5m)၊ plain bearings သည် ၎င်းတို့၏ဝန်အားပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် ရိုးရှင်းသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။
ကြေးဝါဘုရှ်များသည် မှန်ကန်သော bearing အမျိုးအစားဖြစ်သော်လည်း bushing အစားထိုးခြင်းအတွက် shaft ဖယ်ရှားခြင်းမှာ လက်တွေ့မကျသော၊ ကြေးဝါချုံပုတ်များဖြင့် ခွဲထားသော ခေါင်းအုံးအတုံးများကို အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ပေးပါသည်။
Yile Machinery က ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ကြေးဝါချုံများပါသော အကြီးစားခွဲခြမ်းခေါင်းအုံးတုံးများကို ထမ်းထားသော အိမ်ရာများ ။ ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် ခွဲခြမ်းအိမ်ယာဒီဇိုင်းသည် ခွင့်ပြုသည်-
ရှပ်ဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ အစားထိုးခြင်း - အိမ်ရာသည် အလျားလိုက်ကွဲသွားခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ချုံပုတ်တစ်ပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ရှပ်တစ်ပိုင်းကို နေရာ၌ တပ်ဆင်ထားသည်။
အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းရေးတိုင်းတာခြင်း — ခွဲခြမ်းဒီဇိုင်းသည် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ bearing clearance တိုင်းတာခြင်းအတွက် ဝင်ရောက်အသုံးပြုနိုင်သည်
ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်ခြင်း - အပေါ်ပိုင်းတစ်ဝက်ကို မတပ်ဆင်မီ အောက်ပိုင်းအိမ်သို့ နှိမ့်ချနိုင်ပြီး ရိုးတံကို အပိတ်ပေါက်မှတဆင့် ချည်ရန်မလိုအပ်ဘဲ၊
Yile Machinery ခွဲခြမ်းခေါင်းအုံးအိမ်များ၏ အဓိက ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ
တင်းကျပ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် ကာစ်စတီးလ်အိမ်ရာ (ZG230-450)
မှန်ကန်သော bushing အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်အတွက် တိကျသောအိမ်တွင်းပေါက်
Integral oil grooves နှင့် lubrication ports များ
ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ထုတ်ရန် Labyrinth သို့မဟုတ် contact seals များ
လိုက်ဖက်သော ကြေးဝါချုံတစ်ဝက်များ (ဗဟိုမှဖြတ်၍ သွန်းလုပ်ထားသော၊ လိုက်ဖက်သောအတွဲအဖြစ် အပြီးသတ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်)
ဆီ-ရေချိုးခန်း၊ အတင်းအကြပ် လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် အဆီချောဆီဖြင့် ရနိုင်သည်။
ရုတ်တရက်ကျရှုံးသွားသည့် rolling element bearings နှင့်မတူဘဲ၊ ကြေးဝါချုံများသည် တဖြည်းဖြည်းရှင်းလင်းမှုတိုးလာခြင်းဖြင့် ကြိုတင်သတိပေးချက်ပေးသည်။ Monitoring bushing clearance သည် plain bearing applications အတွက် အဓိက အခြေအနေ စောင့်ကြည့်ရေး ကိရိယာ ဖြစ်သည်။
နည်းလမ်း 1- Feeler gauge (ကွဲအိမ်များအတွက်)
စက်ရပ်ပြီး အပေါ်ဘက်ပိုင်းကို ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့်၊ ရှပ်နှင့် ဘွတ်ပေါက်ကြားရှိ လှိုင်းတံပိုးများကို ရိုးတံ၏ထိပ်တွင် (မတင်ဆောင်ရသေးသောအခြမ်း) တွင် ထည့်သွင်းပါ။ ထိပ်ရှိ ကင်းရှင်းမှုသည် စုစုပေါင်း diametral clearance နှင့် ညီမျှသည်။
နည်းလမ်း 2- Dial indicator (အပိတ်အိမ်များအတွက်)
စက်ရပ်သွားသည်နှင့်၊ ရိုးတံတွင် လူသိများသော တွန်းအားတစ်ခု (ဟိုက်ဒရောလစ်ပေါက်ပေါက်ကို အသုံးပြု၍) နှင့် ဒေါင်လိုက် ရှပ်ရွှေ့ခြင်းကို ဒိုင်ခွက်အညွှန်းဖြင့် တိုင်းတာပါ။ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် အချင်းရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။
နည်းလမ်း 3- Ultrasonic အထူတိုင်းတာခြင်း။
ပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက်၊ ultrasonic အထူတိုင်းထွာများသည် အိမ်နံရံမှတဆင့် ကျန်ရှိသော bushing wall အထူကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး၊ သိရှိထားသော မူလအတိုင်းအတာများမှ ကင်းရှင်းမှုကို တွက်ချက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အခြေအနေ |
အက်ရှင် |
ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှု < 150% |
လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ၊ ပုံမှန်အချိန်ကာလတွင် စောင့်ကြည့်ပါ။ |
ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှု 150-200% ရှင်းလင်းခြင်း။ |
စောင့်ကြည့်မှုအကြိမ်ရေကို တိုးမြှင့်ပါ။ နောက်အခွင့်အရေးမှာ အစားထိုးလဲလှယ်ဖို့ စီစဉ်ပါ။ |
ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းခြင်း > 200% ရှင်းလင်းခြင်း။ |
လာမည့် စီစဉ်ထားသော ပိတ်ချိန်တွင် အစားထိုးပါ — ရွှေ့ဆိုင်းခြင်း မပြုပါနှင့် |
ဒီဇိုင်းရှင်းလင်းမှု > 300% ရှင်းလင်းခြင်း။ |
ချက်ခြင်းပိတ်ခြင်း — ရိုးရိုးမှ အိမ်ရာသို့ ဆက်သွယ်မှုအန္တရာယ် |
bushing bore တွင် မြင်နိုင်သော အမှတ်ပေးမှု သို့မဟုတ် ဖမ်းမိသည့် အမှတ်အသား |
ကင်းရှင်းသည်ဖြစ်စေ ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ |
နံရံအထူ < 70% မူရင်း |
ကင်းရှင်းမှုအတိုင်းအတာကို မခွဲခြားဘဲ အစားထိုးပါ။ |
Crusher eccentric shafts များတွင် အချိန်မတန်မီ ဟောင်းနွမ်းနေသော bushing သည် အမြဲတမ်းလိုလို အကြောင်းရင်း လေးခုအနက်မှ တစ်ခု ရှိသည်- (1) shaft surface hardness 54 HRC အောက်တွင်—ပျော့ပျောင်းသော shaft သည် bushing wear ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသော ပွန်းပဲ့သော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ (၂) ရှပ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းလွန်းခြင်း (Ra > 1.6 μm) — ကော်ထက် အညစ်အကြေး ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ (၃) ချောဆီချို့ယွင်းခြင်း - ဆီပမာဏမလုံလောက်ခြင်း၊ ဆီအမျိုးအစားမှားခြင်း၊ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောအဆီ၊ (၄) အလွန်အကျွံ လည်ပတ်ရှင်းလင်းခြင်း - bushing ကို အလွန်ရှင်းလင်းစွာ တပ်ဆင်ထားပါက၊ shaft သည် fluid film ကိုစီးမည့်အစား bushing ကို ထိခိုက်ပါသည်။ အစားထိုးချုံများကို မမှာယူမီ လေးခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။
Crusher နှင့် မီးဖိုအပလီကေးရှင်းအများစုတွင် အဖြေမှာ မဟုတ်ဘူး — နှင့် ထိုသို့ပြုလုပ်ရန်ကြိုးစားခြင်းသည် နှေးကွေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်သောကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ Rolling Element Bearings များသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကြေးဝါဘုရှ်များ၏ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်တို့နှင့် မကိုက်ညီပါ။ rolling element bearings ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအားသာချက် (ချောဆီကြားကာလများ) သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ၎င်းတို့၏အားနည်းချက်ကြောင့် သာလွန်သည်။
အနိမ့်ဆုံး အကြံပြုထားသော ရှပ်မျက်နှာပြင် မာကျောမှုသည် တော်ရုံတန်ရုံ-တာ၀န်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် သံဖြူကြေးဝါချုံများ အတွက် 45 HRC နှင့် အလူမီ 54 HRC ဖြစ်သည် ။ နီယံကြေးဝါချုံများ သို့မဟုတ် ဝန်အားမြင့်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဤမာကျောမှုအဆင့်များအောက်တွင်၊ ရှပ်သည် ဘုရှ်ထက် ပိုမြန်သည် သို့မဟုတ် ပိုမြန်သည်။ အကောင်းဆုံး Bushing သက်တမ်းအတွက် Shaft မျက်နှာပြင်သည် Ra 0.4-0.8 μm ဖြစ်သင့်သည်။
ပုံများပါရှိသော စံသတ္တုစပ်များ (CuSn10၊ CuAl10Fe3) အတွက်- 4-6 ပတ်ကြာသည် ။ ပုံဆွဲခွင့်ပြုချက်မှ တင်ပို့မှုအထိ ကြီးမားသောအချင်း (> 500mm OD) သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များအတွက်- 6-10 ပတ် ။ အရေးပေါ်ပြိုကွဲအစားထိုးမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ — ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြေကို အကဲဖြတ်ပြီး 24 နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်ပါမည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ခွဲခြမ်းခေါင်းအုံးတုံးများ အသုံးပြုရန်အတွက်၊ တပ်ဆင်သည့်အခါ မှန်ကန်သော bore geometry ကိုသေချာစေရန်အတွက် အစုံလိုက်အဖြစ် တွဲ၍တွဲဖက်ထားသော အတွဲများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မကိုက်ညီသော တစ်ဝက်ကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း (ဥပမာ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသောတစ်ဝက်နှင့် အသစ်တစ်ခြမ်း) သည် အစားထိုးအပလီကေးရှင်းများတွင် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်ခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းဖြစ်သည် — bore geometry သည် မှန်ကန်မည်မဟုတ်ပါ။
ပံ့ပိုးပေးသည်- ရှပ်အချင်း၊ ချုံပုတ် OD၊ ဘောင်အလျား/အနံ၊ အလွိုင်းအဆင့် (သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုချက်အတွက် လျှောက်လွှာကို ဖော်ပြပါ)၊ အရေအတွက်နှင့် လိုအပ်သော ပေးပို့ရက်စွဲကို ပံ့ပိုးပါ။ ပုံများရရှိနိုင်ပါက၊ ၎င်းတို့ကိုထည့်သွင်းပါ။ အင်ဂျင်ပြောင်းပြန် အစားထိုးမှုများအတွက်၊ သော့အရွယ်အစားပါသော ရှင်းလင်းသောဓာတ်ပုံများသည် ကနဦးကိုးကားမှုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။
Yile Machinery သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးအဆောင်များအတွက် ရိုးရှင်းသော ဝက်ဝံဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကို ထုတ်လုပ်သည် — မေးရိုးကြိတ်စက်များအတွက် ကြေးဝါချုံများ မှ ဂရပ်ဖိုက်-ပလပ်တပ်ထားသော ကိုယ်တိုင်ချောဆီချုံများအထိ မီးဖိုအတွင်းပိုင်းအတုံးအခဲများကို ခွဲခြမ်းရန်အတွက် ခေါင်းအုံးအိမ်များကို ခွဲထုတ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုအောက်တွင် ဝက်ဝံများနှင့် အိမ်ရာများ ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံ၊ အိမ်တွင်းဗဟိုချက်မစိုက်ထုတ်ခြင်း၊ CNC စက်ယန္တရားနှင့် အရည်အသွေးပြည့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုအောက်တွင် NDT စစ်ဆေးခြင်း။
ကိုးကားချက်ကိုလက်ခံရန်၊ ပေးဆောင်ပါ-
✅ Shaft diameter နှင့် bushing dimension (သို့မဟုတ် reverse engineering အတွက် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ)
✅ လျှောက်လွှာအသေးစိတ်- ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ တာဝန်လည်ပတ်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်
✅ လိုအပ်သော အလွိုင်းအဆင့် (သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာကို ဖော်ပြပါ - ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါမည်)
✅ အရေအတွက်နှင့် လိုအပ်သော ပို့ဆောင်မည့်ရက်
✅ အထူးလိုအပ်ချက်များ (ဖိုက်တာပလပ်များ၊ ကွဲဒီဇိုင်း၊ အထူးအလွိုင်း)
အီးမေးလ်- sales@yilemachinery.com
သင်၏ RFQ ကိုတင်ပြပါ- www.yilemachinery.com/contactus.html
နည်းပညာဆိုင်ရာစုံစမ်းမေးမြန်းမှုများအားလုံးကို 24 နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်မှုရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အရေးပေါ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပံ့ပိုးမှု ရနိုင်သည် — အရေးပေါ် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကို အမှတ်အသားပြုပါ။