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プラスチックパイプ継手用のカスタム射出成形金型

プラスチックパイプ継手用の高精度の多数個取り射出成形金型の専門メーカーです。当社は、PVC、CPVC、PPR エルボ、ティー、ソケット用の耐久性のある工具を製造しています。
可用性:

製品説明

Yile Machineryは高精度で耐久性のある 射出成形金型(金型)の専門メーカーです。 、プラスチック管継手の量産用の当社は、PVC、CPVC、PPR などの材料用のエルボ、ティー、ソケット、レデューサーなど、あらゆる種類の継手用のカスタム ツールを設計および構築します。

当社の専門知識は、一貫した部品品質、短いサイクルタイム、長い稼働寿命を実現する堅牢な金型の作成にあり、工具への投資に対する最大限の利益を保証します。

品質の核心:金型設計と製造プロセス

高品質のパイプ継手は世界クラスの金型から始まります。当社のエンジニアリングおよび製造プロセスは、精度、耐久性、効率に重点を置いています。

  1. 製造容易性を考慮した設計 (DFM): 当社はお客様の部品設計と連携して (または部品の作成を支援し)、効率的な成形のために部品が最適化されていることを確認します。当社では、モールドフロー解析を実行して材料の流れを予測し、ゲート位置を最適化し、潜在的な欠陥を最小限に抑えます。

  2. 高品質の金型鋼の選択: 鋼の選択は金型の寿命にとって非常に重要です。

    • モールドベース: 通常、堅牢な基礎には P20 または類似のプリハードン鋼を使用します。

    • コアとキャビティ:重要な成形面には、 などの高品質の硬化ステンレス鋼を使用しています。 H13、S136、または 2344 摩耗や腐食 (特に PVC などの材料) に耐えるために、

  3. 精密 CNC および EDM 加工: すべての金型コンポーネントは高度な CNC フライス加工、高速 CNC 彫刻、放電加工 (EDM) を使用して加工され、厳しい公差と完璧な仕上げを実現します。

  4. 熟練した組み立てと取り付け: 当社の熟練したツールメーカーがすべてのコンポーネントを細心の注意を払って組み立て、取り付け、スムーズで信頼性の高い金型動作を保証します。

  5. 厳格な金型テスト (T1 サンプリング): 出荷前に、すべての金型が射出成形機に取り付けられ、テストされます。当社はサンプル部品 (T1 サンプル) を作成して、寸法、適合性、全体的な品質を検証し、お客様の施設に到着した時点で金型が量産準備が整っていることを確認します。

主な仕様とカスタマイズオプション

お客様の特定の生産要件に合わせて各金型を構築します。

仕様

オプションと詳細

製品名

パイプ継手用のカスタム射出成形金型

フィッティング材質

PVC、CPVC、UPVC、PPR、PP、PEなど

金型鋼

コア/キャビティ: H13、S136、2344、NAK80
モールドベース:P20、718H、S45C

キャビティ番号

単一キャビティまたはマルチキャビティ (2、4、8、またはそれ以上)

ランナーシステム

コールド ランナーまたはホット ランナー (Yudo、Mold-Masters など) を使用すると、サイクルが短縮され、無駄が少なくなります。

ゲートタイプ

サブマリンゲート、ピンポイントゲート、エッジゲートなど、部位に合わせて最適化。

金型の寿命

鋼材の選択とメンテナンスに応じて、通常 500,000 ~ 1,000,000 ショット以上。

コア抜き

複雑な形状の油圧シリンダーまたは機械システム (例: ねじ付き継手)。折りたたみ式の中子金型も製作しております。

弊社が製作する管継手金型の種類

  • エルボモールド (90°、45°、22.5°)

  • ティーモールド (イコールティー、レジューシングティー)

  • ソケット・カップリング金型

  • エンドキャップモールド

  • 減速機金型

  • クロスモールド

  • ボールバルブ金型

  • ねじ込みフィッティングモールド (折りたたみ可能なコアまたはねじを外すシステムを使用)


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今すぐご要望をお送りください。最速のお見積りをご希望の場合は、2D/3D 部品図面 (STEP、IGS、X_T)、使用するプラスチック材料、および必要な生産量をお知らせください。