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シームレス圧延リングおよびカスタム鍛造リング

シームレス圧延大型リングの専門メーカー。当社は、ギア、ベアリング、フランジ用にカーボン、合金、ステンレス鋼からカスタム リングを鍛造します。
可用性:

製品説明

シームレスな圧延リングは現代の重工業の基礎であり、最も重要な耐荷重用途に比類のない強度と信頼性を提供します。プレートや鋳物から機械加工された部品とは異なり、鍛造および圧延されたリングはリングの輪郭に沿った連続粒子構造を持ち、優れた機械的特性をもたらします。

Yile Machinery は、お客様の正確な材料と寸法仕様を満たすように設計されたカスタムシームレス圧延リングの製造の専門家です。

リングローリング製法:鍛造で優れた強度を実現

当社のシームレス リングは、鋼の内部構造を最適化するように設計された複数段階の熱間加工プロセスを通じて作成されます。

  1. 自由型鍛造: 高品質の鋼インゴットまたはビレットを鍛造温度まで加熱することから始めます。次に、オープン ダイ プレスを使用して据え込み、穴を開けて、「ドーナツ」と呼ばれることが多い中空のプリフォームを作成します。この最初のステップで、結晶粒微細化のプロセスが始まります。

  2. リングローリング: 加熱されたプリフォームは、専用のリングローリングミルのメインロール上に配置されます。ミルが回転すると、一連の軸方向および半径方向のローラーが巨大な圧力を加え、徐々に壁の厚さが減少し、リングの直径が増加します。

  3. 結果として生じる結晶粒の流れ: この圧延プロセスにより、金属の結晶粒構造が円周方向に整列し、溶接または鋳造されたリングに見られる弱点が排除されます。その結果、疲労や衝撃に対する優れた耐性を備えた一体構造のコンポーネントが生まれました。

シームレス鍛造リングの主な利点

他の製造方法ではなくシームレスな圧延リングを選択すると、パフォーマンスに大きな利点が得られます。

  • 比類のない強度と疲労寿命: 整列した粒子の流れにより、可能な限り最高の強度重量比が得られ、操作上のストレスや疲労破壊に対する耐性が劇的に向上します。

  • 完璧な内部構造: 鍛造および圧延プロセスにより鋼が強化され、鋳造部品に悪影響を与える可能性のある多孔性、空隙、介在物などの内部欠陥が排除されます。

  • 機械加工と材料の無駄の削減: リングローリングはニアネットシェイププロセスであり、最終寸法に非常に近いリングを製造します。これにより、コストと時間のかかる機械加工の必要性が最小限に抑えられ、材料のスクラップが削減されます。

  • 幅広い素材: 以下のような幅広い素材からシームレスなリングを製造できます。

    • 炭素鋼 (例: C45、S355J2G3)

    • 合金鋼 (例: 42CrMo4、34CrNiMo6)

    • 軸受鋼 (例: 100Cr6)

    • ステンレス鋼

要求の厳しい用途向けのカスタム鍛造リング

当社は、さまざまな業界で不可欠なコンポーネントとして機能するリングを製造しています。

  • 風力エネルギー: 旋回リング、ベアリング レース、タワー フランジ。

  • 重機: 大型ギアブランク、カップリング、クラッチ。

  • 石油とガス: 高圧フランジとバルブのコンポーネント。

  • 発電: タービンおよび発電機のコンポーネント。

  • 航空宇宙: 高強度構造リング。


鍛造の専門家と提携

大型のギアブランクから重要なベアリングレースまで、当社のシームレス圧延リングはプロジェクトの成功の基盤となります。図面、材料仕様、数量要件を提出して、当社のエンジニアリング チームから相見積もりを受け取ります。