Golyós malom gyűrűs fogaskerék és forgó kemence heveder: Főbb különbségek a tervezésben, a terhelésben, az anyagban és a szervizfeltételekben

Első pillantásra nagyon hasonlónak tűnhet a golyósmalom hengeres fogaskereke és a forgókemencék körfogaskereke. Mindkettő nagy nyitott fogaskerekes, mindkettő a nyomatékot egy csatlakozó fogaskeréken keresztül továbbítja, és mindkettőt nagy teherbírású ipari berendezésekben használják, például cementgyárakban, bányászati ​​​​műveletekben és ásványfeldolgozó sorokban.

De valós működésben ezek nem ugyanazok a termékek, amelyeket ugyanúgy használnak.

A golyósmalom kerületi fogaskereke nagy folyamatos nyomaték, ingadozó töltési terhelés és hosszú köszörülési munkaciklus mellett működik. A forgó kemence kerületi fogaskerekei a héj mozgásának, a hőtágulásnak, az igazítási eltolódásnak, a támasztógörgő hatásának és a magas hőmérsékletű üzemi feltételeknek eltérő kombinációja mellett működnek. Ezek a különbségek közvetlenül befolyásolják a sebességváltó kiválasztását, gyártását, beállítását, kenését, ellenőrzését és cseréjét.

A golyósmalomban jól teljesítő hengeres fogaskerék nem automatikusan a megfelelő megoldás egy forgókemencéhez, még akkor sem, ha a méretek papíron hasonlónak tűnnek.

Ez az útmutató elmagyarázza a legfontosabb különbségeket a golyósmalom fogaskerekei és a forgókemencék keresztmetszetű fogaskerekei között , praktikus tanácsokkal a vásárlók, a karbantartó csapatok, a mérnökök és az OEM beszerzési menedzserek számára.

A Yile Machinery egyedi gyártást végez körfogaskerekek, gyűrűs fogaskerekek, fogaskerekek és fogaskerekek golyósmalmokhoz, forgókemencékhez, SAG-malmokhoz, zúzókhoz, szárítókhoz és egyéb nagy teherbírású ipari berendezésekhez. Támogatjuk az egyedi gyártást rajzok, műszaki adatok, visszafejtési áttekintés és cserealkatrész-követelmények alapján.

Gyors válasz: Mi a fő különbség?

A fő különbség az, hogy a golyósmalom keresztmetszetű fogaskerekeit elsősorban a köszörülési nyomaték és a terhelés ingadozása hajtja , míg a forgókemencék keresztmetszetű fogaskerekeit erősebben befolyásolja a hőmozgás, a héj deformációja, az alátámasztási állapot és a beállítási érzékenység..

Gyakorlati szempontból:

• A golyósmalom keresztmetszetű fogaskerekei általában erős ellenállást igényelnek a folyamatos nyomatékkal, kopással, pontozással és ingadozó köszörülési terhelésekkel szemben.

• A forgókemencék körfogaskerekei stabil teljesítményt igényelnek a hőtágulás, axiális mozgás, a héj kifutása és a változó beállítási feltételek mellett hosszú működési ciklusokon keresztül.

Ez érinti:

• hajtómű test kialakítása

• szegmens elrendezés

• anyagválasztás

• hőkezelés

• összehangolási stratégia

• kenés menedzsment

• ellenőrzési fókusz

• és cseretervezés

Miért keverik össze gyakran a vásárlók a kettőt?

Sok beszerzési csapat keres cserét olyan általános kifejezésekkel, mint például:

• kerületi felszerelés

• gyűrűs fogaskerék

• nagy nyitott fogaskerék

• kemence és malom felszerelés

• szegmentált hevederes fogaskerék

Ez érthető, mert a gyártási kategória átfedi egymást. Mérnöki és karbantartási szempontból azonban az alkalmazási környezet legalább annyira számít, mint a névleges méret.

Mindkét fogaskerék lehet nagy szegmentált fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekek, de ha az egyiket golyósmalomra, a másikat pedig forgókemencére szerelik fel, akkor a valódi szervizigények eltérőek. Az a beszállító, aki csak a hajtómű méreteit ismeri – de a berendezés viselkedését nem –, fontos kockázatokat hagyhat figyelmen kívül.

Ha még a kiválasztás korai szakaszában jár, tekintse meg kapcsolódó útmutatónkat: Hogyan válasszunk hevederes fogaskereket golyós malomokhoz és forgókemencékhez.

1. A különböző berendezések funkciói különböző sebességi feladatokat jelentenek

Ball Mill Girth Gear Duty

A golyósmalom kerületi fogaskereke egy forgó héjat hajt meg, amely őrlőközeggel és anyaggal van feltöltve. A hajtásnak le kell győznie:

• a héj tömege,

• a golyók tömege és az anyag,

• a töltés gördülő és lépcsőzetes mozgása,

• indítási nyomaték,

• és a folyamattal összefüggő terhelésingadozás.

A hajtómű jellemzően hosszú, folyamatos terhelés mellett, jelentős átvitt nyomatékkal működik. A bányászatban és a cementköszörülésben a hajtásrendszer szinte folyamatosan működhet, ami nagyon fontossá teszi a kopási viselkedést és az érintkezési stabilitást.

Rotary kemence hevederes fogaskerék Duty

A forgó kemence körfogaskereke egy hosszú hengeres héjat hajt meg, amelyet gumiabroncsok és görgők támasztanak alá. A malomhoz képest a forgási sebesség általában kisebb, de a hajtóműrendszert jobban befolyásolják:

• héj hőtágulása,

• axiális kemencemozgás,

• támasztógörgő állapota,

• héj ovális vagy kifutó,

• és idővel változó hálóviszonyok.

A hajtómű tehát nem csak nyomatékátadó alkatrész. Ez is része egy forgó rendszernek, amelynek geometriája a hő és a szerkezeti mozgás hatására eltolódhat.

2. Terhelési minta: köszörülési nyomaték vs termikus szerkezeti mozgás

Az egyik legfontosabb különbség az egyes fogaskerekek által tapasztalt terhelés típusa.

Golyós malom terhelési jellemzői

A golyósmalmok általában a következőket tapasztalják:

• nagy átvitt nyomaték

• ingadozó terhelés a töltöttségi szinttől függően

• lökésszerű terhelés indításkor

• ismétlődő változások a belső anyageloszlásban

• hosszú üzemórák erős érintkezési stressz mellett

A malom körfogaskerekének ezért el kell viselnie az erős ciklikus fogterhelést, és jó érintkezést kell fenntartania változó folyamatterhelés mellett.

A forgókemencék terhelési jellemzői

A forgókemencék gyakran tapasztalják:

• viszonylag állandó forgási ellenállás

• kisebb sebesség, de hosszú folyamatos működés

• a héj hőtágulása

• változó támogatási feltételek

• geometriai változások a gumiabroncs és a görgő kölcsönhatása miatt

• igazítási eltérések hideg és meleg üzemállapotok között

A kemencefogaskerekek esetében a kihívás gyakran nem csak a nyomatékszint, hanem a stabil háló fenntartása is a termikus és szerkezeti mozgások során..

3. Az igazítás érzékenysége eltérő

Mindkét típusú hajtóműnél helyes beállításra van szükség, de az okok és a meghibásodási minták nem azonosak.

Ball Mill Alignment Focus

Golyósmalmon a beállítási problémák gyakran a következőkhöz kapcsolódnak:

• rugós csapágy állapota

• héj helyzete

• alapozási pontosság

• fogaskerék állvány beállítás

• visszacsapás stabilitása

• érintkezési minta nagy terhelés mellett

A malomban a hibás beállítás gyakran a következőképpen jelenik meg:

• egyoldalú kopás

• gödrözés

• zaj

• horzsolás

• fogak túlterhelése

Rotary kemence igazítási fókusz

A forgókemencében a beállítást erősebben befolyásolják:

• gumi és támasztógörgő állapota

• héj mozgása a támasztóállomások felett

• meleg kemence versus hideg kemence helyzetváltoztatás

• alap település

• szerelési eltérés okozta arckiütés

• axiális migrációs hatások

Ennek eredményeként a kemence fogaskerekei gyakran jobban ki vannak téve az élterhelés , ciklikus holtjáték-változásának és az érintkezési mintázat időveli eltolódásának.

A hálóbeállítási eljárás részletesebb leírását lásd: Hevederfogaskerekek és fogaskerekek igazítása: Teljes útmutató a forgókemencék és golyósmalmok hálójának beállításához.

4. Fogaskerék-szerelési és szegmens-szerelési szempontok

A golyósmalom és a forgókemencék körfogaskerekeit általában szegmentált fogaskerekekként szállítják, de a helyszíni körülmények gyakran eltérően befolyásolják a telepítési prioritásokat.

Golyósmalom telepítési prioritások

A golyósmalom alkalmazásokban a vásárlók gyakran a következőkre összpontosítanak:

• pontosan illeszkedik a malom héjához vagy karimához

• megbízható szegmens összeszerelés

• stabil radiális kifutás

• megfelelő holtjáték beállítás

• sima illesztés a fogaskerékkel

Mivel a maró erős nyomaték alatt működik, a berendezésnek támogatnia kell a stabil fogterhelést hosszú működési ciklusokon keresztül.

A forgókemencék telepítési prioritásai

Kemencealkalmazások esetén a szegmensek összeszerelésénél a következőket is figyelembe kell venni:

• héj termikus viselkedése

• támasztógörgő hatása a héj helyzetére

• hosszú test szerkezeti mozgása

• lehetséges ovalitás

• helyes szerelési rugalmasság instabil kifutás nélkül

Sok kemenceprojektben a telepítési kihívás nem csak a méretezés. Ez biztosítja, hogy az összeszerelt fogaskerék stabil maradjon, amikor a kemence eléri az üzemi hőmérsékletet.

A Yile Machinery kellékei nagy teherbírású körfogaskerekek és szegmentált gyűrűs fogaskerekek malom- és kemencés alkalmazásokhoz, beleértve az osztott fogaskerekes konfigurációkat a könnyebb szállítás és a helyszíni telepítés érdekében.

5. Az anyagválasztás prioritásai hasonlóak – de nem azonosak

Mind a golyósmalmok, mind a forgókemencék gyakran nagy öntött acél keresztmetszetű fogaskerekeket használnak, de a szolgáltatási környezet befolyásolja az anyagi döntések értékelését.

Golyósmalom anyagprioritásai

A golyósmalmok esetében a vásárlók általában a következőket részesítik előnyben:

• foggyökér erőssége

• oldalsó kopásállóság

• fáradtságállóság folyamatos terhelés mellett

• kompatibilitás a meglévő fogaskerékkel

• jó teljesítmény ingadozó nyomaték mellett

A forgókemencék anyagprioritásai

A forgókemencék esetében a vásárlók gyakran nagyobb hangsúlyt fektetnek a következőkre:

• szívósság szerkezeti mozgás hatására

• tolerancia a változó beállítási feltételekhez

• méretstabilitás

• hőszolgáltatási megbízhatóság

• ellenállás a helyi élfeszültséggel szemben, ha a beállítás eltolódik

Mindkét esetben a közös opciók közé tartozhatnak a szén- vagy ötvözött öntött acélok, mint például a ZG45 vagy a ZG42CrMo, mérettől, feladattól és vevői igényektől függően. A mozgó geometria mellett működő kemence fogaskerekei azonban eltérő teljesítmény-egyensúlyt igényelhetnek, mint a főként őrlési terhelés által meghajtott malomkerék.

A mélyebb beszélgetéshez olvassa el: A hevederfogaskerekek anyaga és hőkezelése: Hogyan válasszuk ki a megfelelő acélminőséget forgókemencékhez és golyósmalmokhoz.

6. A hőkezelési stratégiának meg kell egyeznie az alkalmazással

A vásárlók néha azt feltételezik, hogy minden esetben a lehető legkeményebb felszerelés fog a legjobban teljesíteni. Ez nem helyes.

Golyósmalom hőkezelési szempontok

A malomszolgáltatásban a hőkezelési stratégia gyakran a következőkre irányul:

• jó kopásállóság

• megfelelő mag szívósság

• stabil foggeometria

• hosszú távú érintkezési feszültség alatti gödrösödéssel szembeni ellenállás

Forgókemencés hőkezelési szempontok

A kemence üzemben a hőkezelésnél figyelembe kell venni:

• a héj szerkezeti mozgása

• az igazítás időbeli változása

• javíthatóság a szervizben

• élterhelésből adódó helyi feszültségkoncentráció veszélye

• torzítás szabályozása nagy szegmensek gyártása során

Előfordulhat, hogy a túl kemény, de a terepi körülményeket nem tűrő hajtómű nem nyújtja a kemencehajtásban elvárt élettartamot. A megfelelő cél nem a maximális keménység. Kiegyensúlyozott keménység, szívósság és méretstabilitás az adott géphez.

7. A kenési kihívások eltérőek

Mindkét alkalmazás nyitott fogaskerekes kenést használ, de a működési környezet megváltoztatja a kenési kockázati profilt.

Golyósmalmok kenési kockázatai

Golyósmalmokban a kenésnek a következőket kell kezelnie:

• nagy fogterhelés

• folyamatos működés

• koptató por

• lehetséges szennyeződés a környező folyamat körülményeiből

• hosszú ideig tartó terhelt érintkezés

A gyakori aggályok a következők:

• nem megfelelő filmszilárdság

• gyenge permetezési fedettség

• felgyorsult kopás

• gödrösödés erős érintkezés alatt

A forgókemencék kenésének kockázatai

A forgókemencékben a kenésnek hatékonynak kell maradnia:

• változó háló a hőtágulás miatt

• nagyon lassú forgási sebesség

• magas környezeti hő a kemencetest közelében

• kültéri expozíció egyes létesítményekben

• mozgás okozta eltolódó érintkezési zóna

Ez azt jelenti, hogy a kemence fogaskerekeinek kenése gyakran szorosan összefügg a beállítási stabilitással. Ha az érintkezési minta elmozdul vagy élterhelés alakul ki, előfordulhat, hogy a kenőanyag már nem védi megfelelően a terhelt területet.

8. A meghibásodási módok gyakran másképp néznek ki az adott területen

Mindkét típusú fogaskerekes kopás, horzsolás, kopás, repedés és fogak törése előfordulhat – de ezeknek a hibáknak a kialakulása eltérő lehet.

Gyakori golyósmalom-körfogaskerék-meghibásodási minták

A golyósmalom fogaskerekei gyakrabban mutatnak problémákat, például:

• progresszív oldalkopás

• gödrösödés ismételt nagy terhelés alatt

• kopás a rossz kenés miatt

• törött fogak a fáradtság progressziója után

• fogaskerékkel kapcsolatos érintkezési sérülések

Gyakori forgókemencék gyűrűs fogaskerekek meghibásodási mintái

A forgókemencék fogaskerekei gyakran erősebb jeleket mutatnak:

• élterhelés

• egyoldalú kopás

• ciklikus forró pontok

• holtjáték változása a kerület körül

• repedés vagy kopás instabil alátámasztással vagy kifutással kapcsolatban

• termikus vagy szerkezeti torzulásból eredő károk

Ha aktuális terepi károsodást diagnosztizál, lásd: Gyakori gyűrűs fogaskerekek meghibásodásai: kopás, lyukasztás, repedések, fogtörések és kiváltó okok forgókemencékben és golyósmalmokban.

9. A fogaskerék-illesztés mindkettő számára kritikus – de gyakran bonyolultabb a kemencéknél

Egy új hevederes felszerelést soha nem szabad egyedül értékelni. A párzófogaskereket egyidejűleg felül kell vizsgálni.

A golyósmalmokban a fogaskerék áttekintése általában a következőkre összpontosít:

• fogkopás állapota

• gödrös vagy kopás

• tengely és csapágy állapota

• keménységi kompatibilitás

• visszacsapás beállítása

A forgókemencékben ugyanazokra az ellenőrzésekre van szükség, de további bonyolultság származhat a következőkből:

• a kemence geometriájának megváltoztatása működés közben

• hőhatások a hálóra

• ciklikus terheléskoncentráció bizonyos pozíciókban

• változó érintkezési sávok idővel

Ha egy kemencemeghajtásnak hosszú távú támasztási vagy héjmozgási problémái vannak, a tökéletes új fogaskerekes és hengeres fogaskerék-készlet továbbra is rendellenesen elkophat, hacsak nem javítják ki a környező mechanikai állapotot.

10. A cseretervezés más

Az is eltérő, ahogyan az üzemek csereprojekteket terveznek.

Golyósmalom csereprojektek

A golyósmalmok cseréjének tervezése gyakran hangsúlyozza:

• csökkenti a köszörülési állásidőt

• a fogaskerék újrafelhasználásának vagy cseréjének ellenőrzése

• a fogaskerék geometriájának és a héj illeszkedésének megerősítése

• kopás előrehaladásának és hátralévő élettartamának áttekintése

• stabil gyártási ütemterv fenntartása

A vásárlók gyakran összehasonlítják a cserealkatrészeket a meglévőkkel golyós malom fogaskerekes megoldásokat , és törekedjen az erős fogak tartósságára megbízható exportszállítással.

Rotary kemence csereprojektek

A forgókemencék cseréjének tervezése gyakran különös figyelmet fordít a következőkre:

• leállítás-ablak vezérlés

• helyszíni telepítési nehézség

• támogatási állapot és igazítás felülvizsgálata

• meleg kontra hideg helyzetváltás

• kifutási viselkedés a szegmens összeszerelése után

• hogy a kiváltó ok a hajtóműben vagy a kemence szerkezetében volt-e

A kemenceprojekteknél maga a felszerelés nem az egyetlen kritikus hatókörű elem. A gumiabroncsok, görgők, csapágyak, a támaszték állapota és a héj geometriája szintén felülvizsgálatra szorulhat.

11. Az ajánlatkérési követelményeknek tükrözniük kell a berendezés típusát

Bármelyik alkalmazásra vonatkozó jó ajánlattételi ajánlatnak tartalmaznia kell az alapvető fogaskerekek adatait, például a modult, a fogak számát, az átmérőt, a homlokszélességet, a szegmensek számát, az anyagot és az ellenőrzési követelményeket. De a hangsúlynak eltérőnek kell lennie attól függően, hogy a felszerelés malomhoz vagy kemencéhez való.

Ball Mill Girth Gear RFQ Focus

Tartalmazza:

• köszörülési alkalmazás részletei

• teljesítmény és üzemi terhelés

• fogaskerék adatok

• kopástörténet

• kenési állapot

• héjrögzítési részletek

• holtjáték vagy érintkezési minta megfigyelések, ha rendelkezésre állnak

Rotary Kiln Girth Gear RFQ Focus

Tartalmazza még:

• kemence típusa és folyamata

• héj hőmérsékleti állapota

• támasztógörgő és gumiabroncs állapota, ha releváns

• kifutási vagy mozgási megfigyelések

• meleg/hideg igazítási gondok

• axiális mozgás vagy érintkezési minta sodródás története

Ha árajánlatcsomagot készít, olvassa el: Ajánlatkérés küldése egyedi hevederes felszerelésre: rajzok, műszaki adatok és ellenőrző lista vásárlók számára.

12. Másolható-e egy golyósmalom hevederes fogaskerekes kialakítása egy forgókemencére?

Általában nem – műszaki áttekintés nélkül.

Még akkor is, ha a következők hasonlóak:

• átmérő

• modult

• fogak száma

• arcszélesség

• szegmentálási koncepció

az alkalmazás viselkedése továbbra is eltérő. A malomban jól teljesítő kialakítás nem biztos, hogy egyformán reagál a kemencében, mert:

• hőmozgás

• támogatás által vezérelt igazítási változtatás

• héj hossza és rugalmassága

• eltérő karbantartási feltételek

• különböző meghibásodási kockázatok

Ennek a fordítottja is igaz. A kemence fogaskerekének koncepcióját nem szabad automatikusan feltételezni, hogy ideális a golyósmalom őrlési feladatához.

Egymás melletti összehasonlító táblázat

Mit jelent ez a vásárlók számára

Ha csereheveder felszerelést vásárol, ne csak a következőket kérdezze:

• Mi az átmérő?

• Hány foga?

• Mennyi az ár?

Kérdezd meg még:

• Golyósmalomhoz vagy forgókemencéhez való?

• Mi a tényleges üzemeltetési feladat?

• Mi okozta a régi váltó meghibásodását?

• A meglévő fogaskerék újrafelhasználható?

• Befolyásolja-e a hajtást kifutás, beállítási eltolódás vagy hőmozgás?

• Az anyagot vagy a hőkezelést le kell másolni vagy frissíteni?

• Milyen ellenőrzési adatokra van szükség a szállítás előtt?

Azok a vevők, akik a malom- és kemence fogaskerekeket azonos kategóriaként kezelik, gyakran kapnak méretre elfogadható, de műszakilag hiányos árajánlatokat.

Áttekintheti bővebben is nagy teherbírású ipari gépalkatrészek, ha a projekt fogaskerekeket, tengelyeket, gumiabroncsokat, görgőket, csapágyakat vagy egyéb kapcsolódó cserealkatrészeket foglal magában.

Gyakran Ismételt Kérdések

A golyósmalom körfogaskerekei és a forgókemencék körfogaskerekei felcserélhetők?

Nem feltétlenül. Még ha két fogaskerék hasonló méretűnek tűnik is, a működési feltételek eltérőek. A golyósmalom fogaskerekei elsősorban a köszörülési nyomatékra és a terhelés ingadozására reagálnak, míg a forgókemencék fogaskerekei érzékenyebbek a hőmozgásra, a tartási állapotra és a beállítási változásokra.

Melyik alkalmazás általában érzékenyebb az igazítási problémákra?

Mindkettő érzékeny, de a forgókemencék körfogaskerekeit gyakran jobban befolyásolja a hosszú test szerkezeti mozgása, a gumiabroncs és a támasztógörgő állapota, a hőtágulás és a meleg/hideg helyzetváltozás. Ez a kemencehajtásokat sebezhetőbbé teheti az élterheléssel és a ciklikus holtjáték-változásokkal szemben.

A golyósmalom hevederfogaskerekei és a kemence keresztfogaskerekei ugyanazt az anyagot használják?

Használhatnak hasonló anyagcsaládokat, például acélöntvényt vagy ötvözött acélöntvényt, de a végső kiválasztásnak továbbra is tükröznie kell a tényleges alkalmazást. A malom nagy nyomaték mellett előnyben részesítheti a kopási és kifáradási teljesítményt, míg a kemencék nagyobb hangsúlyt fektethetnek a szívósságra és a stabilitásra mozgó geometria mellett.

Nehezebb a kenés a forgókemencék körfogaskerekein?

Sok esetben igen. A kemencehajtások gyakran kombinálják a lassú sebességet, a forró környezetet és a változó hálóviszonyokat. Ha a beállítás eltolódik vagy az érintkezők eltolódnak, nehezebbé válhat a stabil kenőanyagfilm fenntartása a terhelt zónán.

Cseréljem ki a fogaskereket a körfogaskerekekkel egy időben?

Ez a fogaskerék állapotától függ. Ha a fogaskerék kopást, lyukasztást, horzsolást, repedést vagy profilsérülést mutat, csak a fogaskerék cseréje lerövidítheti az új fogaskerék élettartamát. A fogaskerék állapotát a csere tervezése során mindig felül kell vizsgálni.

Mit kell feltüntetni, ha árajánlatot kérek?

Küldje el a fogaskerék rajzát, a modult, a fogak számát, az átmérőt, a homlokszélességet, a szegmensek számát, az anyagszükségletet, a fogaskerék adatait, a berendezés típusát, az alkalmazás részleteit, az ellenőrzési követelményeket, a mennyiséget és a szállítási célt. A kemenceprojekteknél, ha rendelkezésre állnak, adja meg a kifutási, támogatási vagy hőmozgási megfigyeléseket is.

A Yile Machinery gyárthat-e mind golyósmalom hengeres fogaskerekeket, mind forgókemencék körfogaskerekeket?

Igen. A Yile Machinery egyedi gyártású körfogaskerekek, fogaskerekek, fogaskerekek és kapcsolódó nagy teherbírású alkatrészek golyósmalmokhoz, forgókemencékhez, SAG-malmokhoz, zúzógépekhez és egyéb ipari berendezésekhez. Támogatjuk az OEM- és csereprojekteket rajzok, műszaki specifikációk és visszafejtési áttekintés alapján.

Kérjen műszaki felülvizsgálatot malom- vagy kemencekerekes felszerelési projektjéhez

Ha új vagy cserekeresztmetszetet vásárol, a legfontosabb első lépés a valós alkalmazási feltételek meghatározása – nem csak a névleges fogaskerékméret.

Árajánlat kéréséhez vagy műszaki felülvizsgálathoz kérjük, küldje el:

• berendezés típusa: golyós malom, forgó kemence, SAG malom, szárító stb.

• fogaskerék rajz vagy terepvázlat

• modul, fogak száma, homlokszélesség és külső átmérő

• szegmens mennyiség és szerelési részletek

• anyag- és keménységi követelmények, ha ismertek

• fogaskerék rajz vagy fogaskerék adatok

• fotók a meglévő felszerelésről

• kopás, lyukasztás, repedés vagy beállítási megfigyelések, ha rendelkezésre állnak

• mennyiség, a szükséges szállítási idő és a célkikötő

A Yile Machinery támogatja az egyedi gyártást körfogaskerekek, gyűrűs fogaskerekek, fogaskerekek, tengelyek és egyéb nagy teherbírású gépalkatrészek cement-, bányászat-, kohászat-, mész- és ipari feldolgozó ágazatokhoz. Böngésszen nálunk is golyós malom felszerelési termékek , fedezze fel a teljes termékek oldalát , vagy látogassa meg oldalunkat blogközpont további technikai útmutatókért.