Авторы: Лили Ван Баспа уақыты: 2026-10-06 Шығу орны: Yile Machinery
Бір қарағанда шарлы диірменнің айналмалы беріліс механизмі мен айналмалы пештің айналмалы механизмі өте ұқсас болып көрінуі мүмкін. Екеуі де үлкен ашық редукторлар, екеуі де айналмалы моментті түйіспелі тістесу арқылы береді және екеуі де цемент зауыттары, тау-кен өндірісі және минералды өңдеу желілері сияқты ауыр салмақты өнеркәсіптік жабдықтарда қолданылады.
Бірақ нақты жұмыста олар бірдей қолданылатын өнім емес.
Шарлы диірменнің айналмалы берілістері ауыр үздіксіз айналу моментінде, құбылмалы заряд жүктемесінде және ұзақ тегістеу циклінде жұмыс істейді. Айналмалы пештің айналмалы механизмі қабық қозғалысының, термиялық кеңеюдің, туралау дрейфінің, тірек-шығыршық әсерінің және жоғары температуралық қызмет көрсету жағдайларының басқа үйлесімінде жұмыс істейді. Бұл айырмашылықтар редукторды қалай таңдауға, өндіруге, туралауға, майлауға, тексеруге және ауыстыруға тікелей әсер етеді.
Шарлы диірменде жақсы жұмыс істейтін айналмалы беріліс, өлшемдері қағазда ұқсас болып көрінсе де, автоматты түрде айналмалы пеш үшін дұрыс шешім емес.
Бұл нұсқаулық арасындағы ең маңызды айырмашылықтарды түсіндіреді . шар диірменінің айналмалы тісті доңғалақтары мен айналмалы пештің айналмалы дөңгелектерінің сатып алушылар, техникалық қызмет көрсету топтары, инженерлер және OEM жеткізу менеджерлері үшін практикалық кеңестермен
Yile Machinery тапсырыс бойынша өндіреді шеңберлі тісті доңғалақтар, сақина тісті доңғалақтар, тістер және тісті доңғалақтар . шарлы диірмендерге, айналмалы пештерге, SAG диірмендеріне, ұсақтағыштарға, кептіргіштерге және басқа да ауыр жүкті өнеркәсіптік жабдықтарға арналған Біз сызбалар, техникалық сипаттамалар, кері инженерлік шолу және бөлшектерді ауыстыру талаптары негізінде тапсырыстық өндірісті қолдаймыз.
Негізгі айырмашылығы, шарлы диірменнің айналмалы берілістері, ең алдымен, ұнтақтау моменті мен жүктеме ауытқуымен қозғалады , ал айналмалы пештің айналмалы берілістеріне жылу қозғалысы, қабықтың деформациясы, тірек күйі және туралау сезімталдығы көбірек әсер етеді..
Практикалық тұрғыдан:
Шарлы диірменнің айналмалы тісті доңғалақтары әдетте үздіксіз айналу моментіне, тозуға, шұңқырға және құбылмалы тегістеу жүктемелеріне күшті қарсылықты қажет етеді.
Айналмалы пештің айналмалы берілістері термиялық кеңеюде, осьтік қозғалыста, қабықшаның ағуында және ұзақ жұмыс циклдерінде өзгеретін туралау шарттарында тұрақты өнімділікті қажет етеді.
Бұл әсер етеді:
беріліс корпусының дизайны
сегментті орналастыру
материалды таңдау
термиялық өңдеу
теңестіру стратегиясы
майлауды басқару
тексеруге назар аудару
және ауыстыруды жоспарлау
Көптеген сатып алу топтары келесідей жалпы сөз тіркестерін пайдаланып ауыстыруды іздейді:
айналмалы беріліс
сақиналы беріліс
үлкен ашық беріліс
пеш пен диірмен механизмі
сегменттелген шеңберлі беріліс
Бұл түсінікті, өйткені өндіріс санаты бір-біріне сәйкес келеді. Дегенмен, инженерлік және техникалық қызмет көрсету тұрғысынан қолданба контексі номиналды өлшем сияқты маңызды.
Екі беріліс те үлкен сегменттелген сақиналы беріліс болуы мүмкін, бірақ біреуі шар диірменіне, екіншісі айналмалы пешке орнатылса, нақты қызмет көрсету талаптары әртүрлі. Жабдықтың тәртібін емес, тек беріліс өлшемдерін түсінетін жеткізуші маңызды тәуекелдерді жіберіп алуы мүмкін.
Егер сіз әлі ерте іріктеу кезеңінде болсаңыз, біздің тиісті нұсқаулықты қараңыз: Шарлы диірмендер мен айналмалы пештер үшін шеңберді қалай таңдауға болады.
Шарлы диірменнің айналмалы берілісі тегістеу ортасы мен материалмен толтырылған айналмалы қабықты басқарады. Диск келесілерді жеңуі керек:
қабықтың массасы,
шарлар мен материалдың массасы,
шихтаның айналмалы және каскадты қозғалысы,
іске қосу моменті,
және процеске байланысты жүктеме ауытқуы.
Тісті беріліс әдетте айтарлықтай берілетін моментпен ұзақ үздіксіз жұмыс режимінде жұмыс істейді. Тау-кен өндірісінде және цементті ұнтақтауда жетек жүйесі үздіксіз дерлік жұмыс істей алады, бұл тозу тәртібі мен жанасу тұрақтылығын өте маңызды етеді.
Айналмалы пештің тісті берілістері шиналар мен роликтермен қамтамасыз етілген ұзын цилиндрлік қабықты басқарады. Диірменмен салыстырғанда, айналу жылдамдығы әдетте төмен, бірақ тісті беріліс жүйесіне көбірек әсер етеді:
қабықтың термиялық кеңеюі,
пештің осьтік қозғалысы,
тірек роликтің күйі,
қабықшасының сопақтығы немесе ағуы,
және уақыт өте келе тор жағдайларын өзгерту.
Демек, беріліс тек крутящий өткізгіш бөлік емес. Ол сондай-ақ геометриясы жылу мен құрылымдық қозғалысқа байланысты ауысуы мүмкін айналмалы жүйенің бөлігі болып табылады.
Ең маңызды айырмашылықтардың бірі - әр беріліс бастан кешіретін жүктеме түрі.
Шарлы диірмендер әдетте:
жоғары берілетін момент
заряд деңгейіне байланысты өзгермелі жүктеме
іске қосу кезінде соққы жүктемесі
ішкі материалды бөлудегі қайталанатын өзгерістер
ауыр байланыс кернеуі бар ұзақ жұмыс уақыты
Сондықтан диірмендегі айналмалы механизм күшті циклдік тіс жүктемесіне төтеп беріп, ауыспалы технологиялық жүктеме кезінде жақсы байланыста болуы керек.
Айналмалы пештер жиі кездеседі:
салыстырмалы тұрақты айналу кедергісі
жылдамдығы төмен, бірақ ұзақ үздіксіз жұмыс
қабықтың термиялық кеңеюі
қолдау шарттарын ауыстыру
геометрия шина мен роликтің өзара әрекеттесуіне байланысты өзгереді
суық және ыстық жұмыс күйлері арасындағы теңестірудің өзгеруі
Пештің берілістері үшін мәселе көбінесе тек момент деңгейінде ғана емес, сонымен қатар жылу және құрылымдық қозғалыс кезінде тұрақты торды сақтау болып табылады..
Берілістердің екі түрі де дұрыс туралауды талап етеді, бірақ себептері мен ақаулық үлгілері бірдей емес.
Шарлы диірменде туралау мәселелері жиі мыналарға қатысты:
трюктің мойынтіректерінің күйі
қабықтың орналасуы
іргетастың дәлдігі
пинион тірегін туралау
кері соққы тұрақтылығы
ауыр жүктемедегі контакт үлгісі
Диірмендегі сәйкессіздік жиі келесідей көрінеді:
бір жақты тозу
шұңқыр
шу
тырнау
тістің шамадан тыс жүктелуі
Айналмалы пеште теңестіруге мыналар қатты әсер етеді:
шинаның және тірек роликтің күйі
тірек станцияларының үстіндегі снарядтардың қозғалысы
ыстық пеш пен суық пештің күйінің өзгеруі
базалық есеп айырысу
монтаждағы өзгерістерден туындаған беттің ағуы
осьтік миграция әсерлері
Нәтижесінде, пештің берілістері жиі жиек жүктемесінің , циклдік ауытқуына және уақыт өте келе контакт үлгісінің ауытқуына көбірек ұшырайды .
Толығырақ торды реттеу процедурасын қараңыз: Шеңберді және пиньонды туралау: айналмалы пештер мен шарикті диірмендерге арналған торды реттеуге арналған толық нұсқаулық.
Шарлы диірмен және айналмалы пештің айналмалы дөңгелектері әдетте сегменттелген тісті беріліс ретінде жеткізіледі, бірақ орын шарттары көбінесе орнату басымдықтарына әртүрлі әсер етеді.
Шарлы диірмен қосымшаларында сатып алушылар жиі назар аударады:
диірмен қабығына немесе фланеціне дәл сәйкестендіру
сенімді сегментті құрастыру
тұрақты радиалды ағын
дұрыс кері қайтару параметрі
пинионмен тегіс сәйкестендіру
Диірмен күшті айналу моментінде жұмыс істейтіндіктен, орнату ұзақ жұмыс циклдерінде тұрақты тіс жүктемесін қолдауы керек.
Пешті қолдануда сегментті құрастыру сонымен қатар мыналарды ескеруі керек:
қабықтың жылулық әрекеті
қабықшаның жағдайына роликтің ықпалын қолдау
ұзын дененің құрылымдық қозғалысы
ықтимал сопақтық
тұрақсыз ағусыз дұрыс орнату икемділігі
Көптеген пештер жобаларында орнату мәселесі тек өлшемді сәйкестендіру ғана емес. Бұл пеш жұмыс температурасына жеткенде жинақталған редуктордың тұрақты болуын қамтамасыз етеді.
Yile Machinery жабдықтары диірменге де, пешке де арналған ауыр салмақты айналмалы тісті доңғалақтар мен сегменттелген сақина тісті доңғалақтар , соның ішінде тасымалдауды жеңілдету және орнында орнату үшін бөлінген тісті беріліс конфигурациялары.
Шарлы диірмендер де, айналмалы пештер де жиі құйылған болаттан тұратын үлкен тісті доңғалақтарды пайдаланады, бірақ қызмет көрсету ортасы материалды шешімдерді бағалауға әсер етеді.
Шарлы диірмендер үшін сатып алушылар әдетте мыналарға басымдық береді:
тіс түбірі күші
бүйірлік тозуға төзімділік
үздіксіз жүктеме кезінде шаршауға төзімділік
қолданыстағы тіс тетігімен үйлесімділік
құбылмалы момент кезінде жақсы өнімділік
Айналмалы пештер үшін сатып алушылар көбінесе мыналарға көбірек көңіл бөледі:
құрылымдық қозғалыс кезіндегі қаттылық
теңестіру шарттарын өзгертуге төзімділік
өлшемдік тұрақтылық
термиялық қызмет көрсету сенімділігі
теңестіру ауытқыған кезде шеткі кернеуге төзімділік
Екі жағдайда да жалпы опциялар өлшеміне, міндетіне және тұтынушы талаптарына байланысты ZG45 немесе ZG42CrMo сияқты көміртекті немесе легирленген құйма болаттарды қамтуы мүмкін. Дегенмен, жылжымалы геометрияда жұмыс істейтін пеш механизмі негізінен ұнтақтау жүктемесімен қозғалатын диірмен механизміне қарағанда басқа өнімділік тепе-теңдігін қажет етуі мүмкін.
Толығырақ талқылау үшін мынаны оқыңыз: Айналмалы механизмнің материалы және термиялық өңдеу: айналмалы пештер мен шар диірмендері үшін дұрыс болат маркасын қалай таңдауға болады.
Сатып алушылар кейде ең қиын жабдық кез келген жағдайда жақсы жұмыс істейді деп есептейді. Бұл дұрыс емес.
Диірмен қызметінде термиялық өңдеу стратегиясы көбінесе мыналарды қамтамасыз етуге бағытталған:
жақсы тозуға төзімділік
барабар негізгі қаттылық
тұрақты тіс геометриясы
ұзақ жұмыс істейтін жанасу кернеуі кезінде шұңқырға төзімділік
Пешке қызмет көрсету кезінде термиялық өңдеу мыналарды ескеруі керек:
қабықтың құрылымдық қозғалысы
уақыт бойынша теңестірудің өзгеруі
қызметте жөндеуге жарамдылық
шеткі жүктемеден жергілікті кернеу концентрациясының қаупі
үлкен сегменттерді дайындау кезінде бұрмалануды бақылау
Тым қатты, бірақ дала жағдайына жеткіліксіз төзбейтін беріліс пеш жетегінде күтілетін қызмет мерзімін қамтамасыз ете алмайды. Дұрыс мақсат максималды қаттылық емес. Бұл теңдестірілген қаттылық, қаттылық және өлшемдік тұрақтылық . нақты машина үшін
Екі қолданба да ашық редукторды майлауды пайдаланады, бірақ жұмыс ортасы майлау қаупі профилін өзгертеді.
Шарлы диірмендерде майлау мыналарды орындауы керек:
жоғары тіс жүктемесі
үздіксіз жұмыс
абразивті шаң
қоршаған технологиялық жағдайлардан ықтимал ластану
ұзақ уақыт жүктемелі байланыс
Жалпы алаңдаушылықтар мыналарды қамтиды:
пленканың жеткіліксіз күші
нашар бүрку
жеделдетілген тозу
қатты жанасу кезінде шұңқыр пайда болады
Айналмалы пештерде майлау келесі жағдайларда да тиімді болуы керек:
термиялық кеңеюге байланысты тордың өзгеруі
өте баяу айналу жылдамдығы
пеш корпусының жанында қоршаған ортаның жоғары қызуы
кейбір қондырғыларда сыртқы экспозиция
қозғалыстан туындаған байланыс аймағының ауысуы
Бұл пеш берілістеріндегі майлау көбінесе туралау тұрақтылығымен тығыз байланысты дегенді білдіреді. Егер контакт үлгісі жылжитын болса немесе жиекте жүктеме пайда болса, майлау материалы жүктелген аумақты бұдан былай дұрыс қорғамауы мүмкін.
Тісті берілістердің екі түрі де тозуға, шұңқырға, тырнауға, жарықтарға және сынған тістерге ұшырауы мүмкін, бірақ бұл ақаулардың даму жолы әртүрлі болуы мүмкін.
Шарлы диірменнің берілістері көбінесе келесі мәселелерді көрсетеді:
прогрессивті бүйірлік тозуы
қайталанатын ауыр жүктің астында шұңқырлар
нашар майлаудан сызаттар
шаршау прогрессінен кейін сынған тістер
пинионға байланысты контактінің зақымдануы
Айналмалы пештің берілістері жиі күштірек белгілерді көрсетеді:
шетінен жүктеу
бір жақты тозу
циклдік ыстық нүктелер
шеңбердегі кері соққының өзгеруі
тұрақсыз тірекке немесе ағып кетуге байланысты жарықтар немесе тозу
термиялық немесе құрылымдық бұрмаланумен байланысты зақым
Ағымдағы өріс зақымдалуын диагностикалап жатсаңыз, қараңыз: Айналмалы пештер мен шар диірмендеріндегі тозудың, шұңқырлардың, жарықтардың, сынған тістердің және тамырдың себептері.
Жаңа айналмалы тісті ешқашан жалғыз бағалауға болмайды. Бір уақытта түйісетін тістерді қарау керек.
Шарлы диірмендерде пиниондарды шолу әдетте мыналарға бағытталған:
тістің тозу жағдайы
шұңқырлар немесе сызаттар
білік пен мойынтіректің жағдайы
қаттылық үйлесімділігі
кері соққы параметрі
Айналмалы пештерде бірдей тексерулер қажет, бірақ қосымша күрделілік келесі себептерден туындауы мүмкін:
жұмыс кезінде пештің геометриясын өзгерту
торға термиялық әсерлер
белгілі бір позициялардағы циклдік жүктеме концентрациясы
уақыт бойынша ауыспалы байланыс жолақтары
Пеш жетегінде ұзақ мерзімді тірек немесе қабықшаның қозғалу мәселелері болса, айналадағы механикалық жағдай түзетілмейінше, мінсіз жаңа тісжегі және айналмалы беріліс жинағының қалыпты тозуы мүмкін.
Зауыттарды ауыстыру жобаларын жоспарлау тәсілі де әртүрлі болады.
Шарлы диірменді ауыстыруды жоспарлау жиі баса көрсетеді:
ұнтақтаудың тоқтап қалу уақытын азайту
тісті қайта пайдалануды немесе ауыстыруды тексеру
беріліс геометриясын және қабықтың сәйкестігін растау
тозу барысын және қалған қызмет мерзімін қарау
тұрақты өндірістік кестелерді сақтау
Сатып алушылар жиі ауыстырылатын бөлшектерді бұрыннан бар бөлшектермен салыстырады шар диірменінің тісті шешімдері және сенімді экспорттық жеткізіліммен күшті тістің беріктігін іздеңіз.
Айналмалы пешті ауыстыруды жоспарлау көбінесе мыналарға қосымша назар аударады:
өшіру терезесін басқару
сайтты орнату қиындығы
қолдау жағдайы мен теңестіруді шолу
ыстық және суық позицияның өзгеруі
сегментті құрастырудан кейінгі жүгіру әрекеті
негізгі себеп тісті берілісте немесе пеш құрылымында болды ма
Пеш жобаларында редуктордың өзі жалғыз маңызды элемент болмауы мүмкін. Шиналар, роликтер, мойынтіректер, тірек күйі және қабықтың геометриясы да қайта қарауды қажет етуі мүмкін.
Кез келген қолданба үшін жақсы RFQ модуль, тістер саны, диаметр, бет ені, сегмент саны, материал және тексеру талаптары сияқты негізгі беріліс деректерін қамтуы керек. Бірақ кейбір екпін берілістің диірменге немесе пешке арналғанына байланысты әртүрлі болуы керек.
Мыналарды қамтиды:
тегістеу қолданбасының мәліметтері
қуат және жұмыс жүктемесі
пинион деректері
кию тарихы
майлау жағдайы
қабықты орнату бөлшектері
бар болса, кері соққы немесе контакт үлгісіндегі бақылаулар
Сондай-ақ мыналарды қамтиды:
пештің түрі және процесі
қабықтың температуралық жағдайы
қажет болса, ролик пен шинаның күйі
жүгіру немесе қозғалысты бақылау
ыстық/суық теңестіру мәселелері
осьтік қозғалыс немесе контакт үлгісінің дрейф тарихы
Баға ұсыныстары пакетін дайындап жатсаңыз, оқыңыз: Теңшелетін қоршау құрылғысы үшін RFQ қалай жіберуге болады: сызбалар, техникалық сипаттамалар және сатып алушыларға арналған бақылау тізімі.
Әдетте, жоқ — техникалық шолусыз емес.
Төмендегілер ұқсас болса да:
диаметрі
модуль
тістердің саны
бет ені
сегменттеу туралы түсінік
қолданба әрекеті әлі де басқаша. Диірменде жақсы жұмыс істейтін дизайн пеште бірдей жауап бермеуі мүмкін, себебі:
термиялық қозғалыс
қолдауға негізделген теңестіруді өзгерту
қабықтың ұзындығы мен икемділігі
әртүрлі техникалық қызмет көрсету шарттары
әртүрлі сәтсіздік тәуекелдері
Керісінше де шындық. Пештің беріліс концепциясы шарикті диірменнің тегістеу міндеті үшін автоматты түрде қолайлы деп қабылданбауы керек.
Элемент |
Шарлы диірменнің айналмалы механизмі |
Айналмалы пештің қоршау механизмі |
Негізгі операциялық функция |
Ауыр момент астында тегістеу қабығын жетектер |
Пештің қабығын термиялық және құрылымдық қозғалыста жүргізеді |
Әдеттегі жүктеме мүмкіндігі |
Ауыспалы ұнтақтау жүктемесі бар жоғары үздіксіз момент |
Ұзақ жұмыс істеу және геометрияны өзгерту арқылы төмен жылдамдық |
Негізгі тәуекел факторы |
Тозу, шұңқыр, моментке байланысты шаршау |
Тегістеу дрейфі, жүгіру, жиекті жүктеу, термиялық қозғалыс |
Туралау сезімталдығы |
Жүктеме және тістесу жағдайында жоғары |
Қолдау жағдайына және термиялық кеңеюге байланысты өте жоғары |
Майлау фокусы |
Қатты жанасу кезіндегі пленка беріктігі |
Ауыспалы тор жағдайында пленка тұрақтылығы |
Материалдық басымдық |
Күш, тозуға төзімділік, шаршау өнімділігі |
Қаттылық, тұрақтылық, тозуға төзімділік, қозғалысқа төзімділік |
Жалпы сәтсіздік белгілері |
Тозу, шұңқыр, тырнау, сынған тістер |
Жиектердің тозуы, кері соққының өзгеруі, ыстық нүктелер, ағып кетуге байланысты зақым |
Ауыстыру фокусы |
Тегістеудің тоқтап қалуы, пинионның үйлесімділігі, тістің қызмет ету мерзімі |
Өшіруді жоспарлау, қолдауды шолу, термиялық және құрылымдық тұрақтылық |
RFQ екпіні |
Жүктеме, пинион деректері, тозу тарихы |
Жүгіру, тірек жағдайы, ыстық/суық мінез-құлық, қозғалыс тарихы |
Ауыстырылатын айналмалы тетік сатып алсаңыз, тек мыналарды сұрамаңыз:
Диаметрі қандай?
Қанша тіс?
Бағасы қанша?
Сондай-ақ сұраңыз:
Бұл шарлы диірменге немесе айналмалы пешке арналған ба?
Нақты операциялық міндет қандай?
Ескі механизмнің істен шығуына не себеп болды?
Қолданыстағы пинион қайта пайдаланылады ма?
Драйвқа жүгіру, туралаудың ауытқуы немесе термиялық қозғалыс әсер етті ме?
Материалды немесе термиялық өңдеуді көшіру немесе жаңарту керек пе?
Жеткізу алдында қандай тексеру деректері қажет?
Диірмен мен пеш тетіктерін бір санат ретінде қарастыратын сатып алушылар өлшемдері бойынша қолайлы, бірақ техникалық жағынан толық емес баға ұсыныстарын жиі алады.
Сіз сондай-ақ біздің кеңірек шолу жасай аласыз ауыр салмақты өнеркәсіптік машиналар бөлшектері . егер жобаңызда пиньондар, білікшелер, шиналар, роликтер, мойынтіректер немесе басқа қатысты ауыстыру компоненттері болса,
Міндетті емес. Екі беріліс өлшемдері ұқсас болып көрінсе де, жұмыс шарттары әртүрлі. Шарлы диірмен беріліс негізінен ұнтақтау моменті мен жүктеме ауытқуына жауап береді, ал айналмалы пештің берілістері жылу қозғалысына, тірек күйіне және туралаудың өзгеруіне сезімтал.
Екеуі де сезімтал, бірақ айналмалы пештің айналмалы тісті берілістері көбінесе ұзын дене құрылымдық қозғалысы, шиналар мен тірек роликтерінің күйі, термиялық кеңею және ыстық/суық позициялық өзгерістерге көбірек әсер етеді. Бұл пеш жетектерін жиектен жүктеуге және циклдік кері әсердің өзгеруіне осал етеді.
Олар құйылған болат немесе легирленген болат сияқты ұқсас материал топтарын пайдалана алады, бірақ соңғы таңдау әлі де нақты қолдануды көрсетуі керек. Диірмен ауыр айналу моменті кезінде тозу мен шаршау өнімділігіне басымдық бере алады, ал пеш қозғалатын геометрия кезінде қаттылық пен тұрақтылыққа көбірек көңіл бөлуі мүмкін.
Көптеген жағдайларда, иә. Пеш жетектері жиі баяу жылдамдықты, ыстық ортаны және өзгеретін тор жағдайларын біріктіреді. Егер туралау ауытқып кетсе немесе контакт ауысса, жүктелген аймақта тұрақты майлау қабығын сақтау қиынырақ болуы мүмкін.
Бұл пинионның күйіне байланысты. Егер тіс тетігінің тозуы, шұңқыры, қажалуы, жарылуы немесе профильдің зақымдалуы байқалса, тек айналмалы беріліс механизмін ауыстыру жаңа берілістің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін. Ауыстыруды жоспарлау кезінде пинионның жай-күйін үнемі қарап шығу керек.
Тісті беріліс сызбасын, модульді, тістер санын, диаметрін, бетінің енін, сегмент санын, материалға қойылатын талаптарды, тісжегі деректерін, жабдық түрін, қолдану мәліметтерін, тексеру талаптарын, санын және жеткізу орнын жіберіңіз. Пеш жобалары үшін, егер бар болса, ағып кетуді, қолдауды немесе жылу қозғалысын бақылауды қосыңыз.
Иә. Yile Machinery тапсырыс бойынша өндіреді шеңберлі тісті доңғалақтар, пиниондар, тісті доңғалақ біліктері және олармен байланысты ауыр жүкті бөлшектер . шарлы диірмендерге, айналмалы пештерге, SAG диірмендеріне, ұсақтағыштарға және басқа да өнеркәсіптік жабдықтарға арналған Біз сызбаларға, техникалық сипаттамаларға және кері инженерлік шолуға негізделген OEM және ауыстыру жобаларын қолдаймыз.
Егер сіз жаңа немесе ауыстырылатын шеңберлі беріліс қорабын сатып алсаңыз, ең маңызды бірінші қадам - тек номиналды беріліс өлшемін ғана емес, нақты қолдану жағдайын анықтау.
Баға ұсыныстарын немесе техникалық шолуды сұрау үшін мынаны жіберіңіз:
жабдық түрі: шарлы диірмен, айналмалы пеш, SAG диірмені, кептіргіш және т.б.
беріліс сызбасы немесе далалық эскиз
модуль, тістер саны, бет ені және сыртқы диаметрі
сегмент саны және монтаждау мәліметтері
материал мен қаттылық талаптары белгілі болса
тістер сызбасы немесе тістер туралы деректер
қолданыстағы жабдықтың фотосуреттері
бар болса, тозу, шұңқырлар, жарықтар немесе туралау бақылаулары
саны, қажетті жеткізу уақыты және тағайындалған порт
Yile Machinery тапсырыс бойынша өндірісті қолдай алады айналмалы тісті доңғалақтар, сақиналы тісті доңғалақтар, тістер, біліктер және басқа да ауыр жүкті машиналар бөлшектері . цемент, тау-кен өнеркәсібі, металлургия, әк және өнеркәсіптік өңдеу секторлары үшін Сіз сондай-ақ біздің сайтты қарай аласыз шар диірменінің тісті өнімдері , толық зерттеңіз өнімдер бетіне немесе біздің сайтқа кіріңіз блог орталығы . қосымша техникалық нұсқаулықтарға арналған