Du er her: Hjem / Bransjer tjent / Gruvedrift og sement / Konstruerte møllehoder og ovnendedeksler for maksimal oppetid

lasting

Konstruerte møllehoder og ovnendedeksler for maksimal oppetid

Produsent av spesialtilvirkede hoder for slipemøller og endelokk til roterovner. Prosessen vår inkluderer PWHT-avlastning og presisjonsmaskinering for å sikre en perfekt passform og minimere anleggets nedetid.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Utfordringen: fiasko er ikke et alternativ

I tunge industrier som gruvedrift og sement er hodene til slipemøllene og endedekslene til roterende ovner blant de hardest arbeidende komponentene. De opererer under enorm mekanisk påkjenning, termisk sykling og konstant slitasje. Når disse kritiske delene slites ut eller utvikler sprekker, er resultatet alltid det samme: kostbar, uplanlagt nedetid.

Å bytte ut et flertonns endedeksel er en stor oppgave. Dårlig passform fører til forlenget installasjonstid, potensiell skade på lagre og risiko for for tidlig feil.

Vår løsning: En reservedel utviklet for pålitelighet og perfekt passform

Yile Machinery produserer skreddersydde erstatningsmøllehoder, ovnendedeksler og tørkehoder designet ikke bare for å erstatte originalen, men for å sikre langsiktig pålitelighet. Hele vår produksjonsprosess er konstruert for å eliminere installasjonsproblemer og forlenge levetiden til utstyret ditt.

1. Fabrikasjonsintegritet og sertifisert sveising

Vi begynner med sertifiserte stålplater av høy kvalitet. Våre ekspertsveisere, etter nøyaktige prosedyrer, fremstiller den rå strukturen. Alle kritiske bærende sveiser blir inspisert ved hjelp av ikke-destruktiv testing (NDT) metoder som ultralyd (UT) eller magnetisk partikkeltesting (MT) for å garantere at de er 100 % fri for defekter.

2. Det kritiske trinnet: Varmebehandling etter sveising (PWHT)

Det er dette som skiller en pålitelig komponent fra en som er bestemt til å mislykkes. Hele det fremstilte hodet plasseres i vår store ovn for post-sveis varmebehandling (stressavlastning) . Denne prosessen normaliserer stålet, og fjerner alle interne påkjenninger fra sveising.

  • Fordel: Det sikrer dimensjonsstabilitet for maskinering og forhindrer spenningskorrosjonssprekker under drift. Vi hopper aldri over dette trinnet.

3. Storformat presisjonsmaskinering

Etter stressavlastning maskineres den stabiliserte komponenten på våre store vertikale dreiebenker (VTL) eller horisontale borefreser. Vi bearbeider alle kritiske grensesnitt til stramme toleranser:

  • Monteringsflensen for perfekt tetning mot skallet.

  • Tapptappen for presis lagerinnretting.

  • Boltehullmønstrene for 'bolt-på-klar' installasjon.

Reverse Engineering dine eksisterende komponenter

Har du ikke OEM-tegninger? Ikke noe problem. Vi spesialiserer oss på omvendt utvikling av slitte eller defekte komponenter. Teamet vårt kan jobbe fra din eksisterende del for å lage et komplett sett med produksjonstegninger for en ny, forbedret erstatning.

Tekniske evner

Evne

Spesifikasjon

Produktnavn

Fabrisert møllehode, ovnendedeksel, tapphode, tørketromler

Gjeldende utstyr

Kulemøller, SAG-møller, sementmøller, roterende ovner, industrielle tørkere og kjølere

Nøkkelprosesser

Heavy Fabrication, NDT (UT/MT), PWHT (Stress Relieving) , Precision Machining (VTL)

Materialer

Karbonstål (Q355, A36), trykkbeholderstål (Q345R), eller per kundespesifikasjon

Kvalitetskontroll

Fulldimensjonal inspeksjonsrapport, materialsporbarhet og NDT-rapporter leveres med hver del.


Reduser nedetiden. Få et tilbud på et ingeniørsjef.

Kontakt oss for å diskutere ditt erstatningsprosjekt. Send inn tegningene dine eller spør om våre reverse engineering-tjenester.