|
Productbeschrijving
De rollen in een rollenbreker worden in de hele machine blootgesteld aan de meest extreme impact en slijtage. Hun levensduur is een directe factor in uw operationele kosten en de algehele uptime van uw installatie. Standaard stalen of ijzeren rollen slijten snel, wat leidt tot frequente, kostbare vervangingen en productieverlies.
Yile Machinery produceert hoogwaardige rolbrekerrollen en vervangbare rolschalen van austenitisch staal met een hoog mangaangehalte, het in de industrie beproefde materiaal voor maximale duurzaamheid bij breektoepassingen met hoge impact.
Onze rollen zijn niet gemaakt van gewoon staal. We gebruiken geavanceerde legeringen zoals Mn13Cr2 , die een unieke en kritische eigenschap hebben: werkhardend.
Oorspronkelijke staat: In de oorspronkelijke staat is het staal relatief zacht maar ongelooflijk sterk, waardoor het intense schokken en schokken kan absorberen zonder te barsten.
Onder impact: Terwijl stenen, erts of andere materialen worden verpletterd, zorgen de herhaalde schokken ervoor dat het oppervlak van het staal snel uithardt, waardoor de hardheid aanzienlijk toeneemt.
Het resultaat: Hierdoor ontstaat een component met de perfecte combinatie van eigenschappen: een ultrahard, slijtvast buitenoppervlak en een taaie, ductiele binnenkern die breukbestendig is. De wals regenereert voortdurend zijn harde oppervlak terwijl hij werkt, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd in vergelijking met conventionele materialen.
Een superieure legering is slechts het begin. Ons productieproces zorgt ervoor dat elke rol maximale waarde levert:
Custom Casting: We gieten rollen en rolschalen volgens uw exacte specificaties. Dit omvat verschillende oppervlakteprofielen zoals getand, gegolfd of glad , ontworpen om de grip en breekefficiëntie voor uw specifieke materiaal te optimaliseren.
Gespecialiseerde waterhardingsbehandeling: Na het gieten ondergaan de rollen een kritisch warmtebehandelingsproces om de ideale austenitische microstructuur te bereiken, waardoor het hardingseffect en de algehele taaiheid worden gemaximaliseerd.
Precisiebewerking: De asboring en montageoppervlakken zijn nauwkeurig bewerkt om een perfecte pasvorm, eenvoudige installatie en gebalanceerde rotatie te garanderen. Een uitgebalanceerde rol vermindert trillingen, waardoor de lagers en het brekerframe worden beschermd tegen voortijdige schade.
Kosteneffectieve rolschalen: Voor veel brekermodellen bieden wij vervangbare 'rolschalen' of 'banden' aan . Hierdoor kunt u alleen het versleten buitenoppervlak vervangen, waardoor u de centrale as (doorn) kunt hergebruiken en uw onderhoudskosten op de lange termijn aanzienlijk kunt verlagen.
Onze stalen walsen met een hoog mangaangehalte zijn het ideale upgrade- of vervangingsonderdeel voor walsbrekers die worden gebruikt in:
Mijnbouw en mineralen: het verpletteren van middelharde ertsen, steenkool en mineralen.
Aggregaat- en zandproductie: Secundair en tertiair breken van gesteente en grind.
Cementindustrie: verbrijzeling van kalksteen, klinker en gips.
Industriële toepassingen: verpletteren van cokes, slakken en andere schurende materialen.
Verbeter de prestaties van uw breker
Stop de cyclus van frequente vervanging van versleten onderdelen. Neem contact met ons op met uw brekermodel, rolafmetingen of tekeningen om een offerte te krijgen voor een hoogwaardige rolbreker met lange levensduur.
