Ön itt van: Otthon / Kiszolgált iparágak / Bányászat és cement / Magas mangántartalmú acélhengertörő hengerek

terhelés

Magas mangántartalmú acél hengeres zúzóhengerek

Magas mangántartalmú acél (Mn13Cr2) hengertörő hengerek és héjak gyártója. Úgy tervezték, hogy nagy ütés- és kopásállóságot biztosítson a bányászatban, a sóder és a szén zúzásában.
Elérhetőség:

Termékleírás

A hengertörő hengerei az egész gépen a legszélsőségesebb ütéseknek és kopásnak vannak kitéve. Élettartamuk közvetlen tényező az üzemeltetési költségekben és az üzem teljes üzemidejében. A szabványos acél- vagy vasgörgők gyorsan kopnak, ami gyakori, költséges cseréket és termeléskiesést eredményez.

A Yile Machinery prémium hengertörő hengereket és cserélhető hengerhéjakat gyárt magas mangántartalmú ausztenites acélból, amely az iparágban bevált anyag a maximális tartósság érdekében a nagy ütésű zúzóalkalmazásokban.

A magas mangántartalmú acél keményítő ereje (Mn13Cr2)

Görgőink nem közönséges acélból készülnek. Speciális ötvözeteket, például t használunk Mn13Cr2- , amelyek egyedülálló és kritikus tulajdonsággal rendelkeznek: keményedő képesség.

  • Kezdeti állapot: Kiindulási állapotában az acél viszonylag puha, de hihetetlenül szívós, lehetővé téve, hogy repedés nélkül elnyelje az intenzív ütéseket és ütéseket.

  • Hatás alatt: A kőzetek, ércek vagy más anyagok összezúzásakor az ismétlődő ütések hatására az acél felülete gyorsan megkeményedik, ami jelentősen növeli a keménységét.

  • Az eredmény: Ezáltal a tulajdonságok tökéletes kombinációjával rendelkező alkatrész jön létre: ultrakemény, kopásálló külső felület és szívós, képlékeny belső mag, amely ellenáll a törésnek. A henger munka közben folyamatosan regenerálja kemény felületét, drámaian meghosszabbítva kopási élettartamát a hagyományos anyagokhoz képest.

Kiváló gyártás a csúcsteljesítményért

A kiváló ötvözet csak a kezdet. Gyártási folyamatunk biztosítja, hogy minden henger maximális értéket nyújtson:

  • Egyedi öntés: Hengereket és hengerhéjakat öntünk az Ön pontos specifikációi szerint. Ez magában foglalja a különböző felületi profilokat, például fogazott, hullámos vagy sima felületeket , amelyeket úgy terveztek, hogy optimalizálják a tapadást és a zúzás hatékonyságát az adott anyaghoz.

  • Speciális vízkeményítő kezelés: Öntés után a hengerek kritikus hőkezelési folyamaton mennek keresztül, hogy elérjék az ideális ausztenites mikrostruktúrát, maximalizálva a keményítő hatást és az általános szívósságot.

  • Precíziós megmunkálás: A tengelyfurat és a rögzítési felületek precíziós megmunkálásúak, hogy biztosítsák a tökéletes illeszkedést, a könnyű telepítést és a kiegyensúlyozott forgást. A kiegyensúlyozott görgő csökkenti a vibrációt, ami megvédi a csapágyakat és a törőkeretet az idő előtti sérülésektől.

  • Költséghatékony görgős héjak: Sok törőgép-modellhez kínálunk cserélhető 'hengerhéjakat' vagy 'abroncsokat' . Ez lehetővé teszi, hogy csak a kopott külső felületet cserélje ki, a központi tengely (a tengely) újrafelhasználásával, és jelentősen csökkenti a hosszú távú karbantartási költségeket.

Alkalmazások minden dupla hengeres zúzógéphez

Magas mangántartalmú acélhengereink ideális korszerűsítési vagy cserealkatrészek a következő területeken használt hengertörőkhöz:

  • Bányászat és ásványok: Közepes keménységű ércek, szén és ásványok aprítása.

  • Aggregátum- és homokgyártás: Kőzet és kavics másodlagos és harmadlagos zúzása.

  • Cementipar: mészkő, klinker és gipsz aprítása.

  • Ipari alkalmazások: koksz, salak és egyéb csiszolóanyagok aprítása.


Javítsa a daráló teljesítményét

Állítsa le a gyakori kopóalkatrész-csere ciklusát. Lépjen kapcsolatba velünk törőgépe modelljével, hengerméreteivel vagy rajzaival, hogy árajánlatot kaphasson egy nagy teljesítményű, hosszú élettartamú hengertörő hengeres megoldásról.