Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Вали та ролики / Вали на замовлення / Ковальське кування великого модуля Привідний вал редуктора Деталі гірничого обладнання

завантаження

Деталі гірничого обладнання для кування великого модуля приводного вала редуктора на замовлення

Виробник цілісного, кованого інтегрального приводного редукторного вала для важких конвеєрів. Усуває шпонкові канавки та зварні шви для максимальної надійності при видобутку корисних копалин і перевантаженні навалом.
Наявність:

Опис товару

У надпотужних конвеєрних системах вузол приводного валу є серцевиною — і часто її найслабшою ланкою. Традиційні вузли зі шпонковими, зварними або запресованими зірочками схильні до виходу з ладу під високим крутним моментом і ударними навантаженнями. Yile Machinery виробляє чудове рішення: цілісну ковану зірочку . Ця конструкція усуває загальні точки відмови, що значно збільшує надійність і термін служби.

Неперевершена перевага цілісної (інтегральної) конструкції

Виковуючи зірочку та вал із єдиного шматка сталі, ми створюємо компонент, який за своєю суттю є міцнішим і надійнішим, ніж будь-яка багатокомпонентна збірка.

  • Нульові точки відмови: Немає шпонок для зсуву, немає встановлених гвинтів, щоб послабити, і немає зварних швів, щоб тріснути. Передача крутного моменту безперебійна і пряма.

  • Ідеальна концентричність: зуби зірочки ідеально концентричні до осі обертання вала. Це гарантує плавну роботу, зменшує вібрацію та зводить до мінімуму знос ланцюга, підшипників та інших компонентів.

  • Максимальна передача крутного моменту: без слабкої ланки шпонкової канавки вал може передавати 100% своєї міцності на кручення безпосередньо через зуби зірочки.

  • Чудова міцність і стійкість до втоми: безперервний потік зерна в процесі кування створює компонент, який надзвичайно стійкий до ударних навантажень і циклічних навантажень, поширених у конвеєрних застосуваннях.

Виробництво для неперевершеної довговічності

Наш процес розроблено для виробництва зірочки, яка може витримувати найвимогливіші промислові умови.

  1. Монолітне кування: ми починаємо з високоякісної заготовки з легованої сталі (наприклад, 42CrMo, 34CrNiMo6) і куємо її в єдиний безперервний компонент. Це вдосконалює мікроструктуру сталі, створюючи основу неперевершеної міцності.

  2. Спеціальна термічна обробка: вал проходить двоступеневу термічну обробку:

    • Загартування та загартування: весь вал обробляється для досягнення ідеальної міцності серцевини та міцності, необхідних для роботи з високим крутним моментом.

    • Індукційне загартування зубів зірочки: Потім зуби зірочки піддаються індивідуальному поверхневому зміцненню. Це створює надзвичайно твердий, зносостійкий шар, який значно подовжує термін служби зірочки, навіть при роботі з абразивними матеріалами.

  3. Прецизійна обробка з ЧПУ: після термічної обробки весь компонент проходить точну механічну обробку. Зуби зірочки оброблені або відфрезеровані для забезпечення ідеального зчеплення з ланцюгом, тоді як шийки підшипників і кінці валу відшліфовані з точними допусками для ідеальної посадки.

Застосування у важкій промисловості

Наші інтегровані зірочки є кращим рішенням для надійності конвеєрів у:

  • Видобуток і переробка корисних копалин: для конвеєрів руди, вугілля та заповнювачів.

  • Транспортування сипучих матеріалів: для зерна, деревної стружки, добрив і піску.

  • Цементні та сталеливарні заводи: для транспортування клінкеру, коксу та сировини.

  • Засоби переробки: для важких конвеєрів металобрухту та відходів.

  • Лісове господарство та паперові фабрики: для систем обробки колод і целюлози.


Підвищте надійність свого конвеєра

Припиніть заміну несправних зірочок і валів. Надішліть нам свій технічний малюнок або вимоги до застосування, і наша команда розробить інтегроване рішення із зірочкою, яке довговічне.