|
Përshkrimi i produktit
Yile Machinery është një prodhues i specializuar i ingranazheve spirale me porosi, përbërësit kryesorë brenda reduktuesve të shpejtësisë me performancë të lartë, pompave, kompresorëve dhe makinerive të tjera industriale. Ne inxhinierojmë dhe prodhojmë ingranazhe spirale me precizion të lartë sipas specifikave tuaja të sakta, duke ofruar forcën, qëndrueshmërinë dhe funksionimin e qetë që kërkon pajisjet tuaja.
Pavarësisht nëse jeni një OEM që zhvillon një linjë të re produkti ose një ekip MRO që ka nevojë për një pjesë të rëndësishme zëvendësuese, ne jemi burimi juaj i besuar për pajisjen me porosi.
Ingranazhet spirale janë një zgjedhje superiore për shumë aplikacione të transmetimit të energjisë:
Funksionim i qetë dhe i qetë: Dhëmbët me kënd të një ingranazhi spirale përfshihen gradualisht, duke reduktuar ndikimin dhe zhurmën e lidhur me ingranazhet me shtytje. Kjo rezulton në më pak dridhje dhe një transferim më të butë të fuqisë.
Kapacitet më i lartë i rrotullimit: Prerja me kënd rezulton në një sipërfaqe më të madhe kontakti, duke lejuar ingranazhet spirale të transmetojnë më shumë çift rrotullues sesa një ingranazh shtytës me të njëjtën madhësi.
Ideale për aplikime me shpejtësi të lartë: Angazhimi i qetë i bën ingranazhet spirale të përsosura për kuti ingranazhesh me shpejtësi të lartë ku zhurma dhe dridhja duhet të minimizohen.
Performanca e një ingranazhi është rezultat i drejtpërdrejtë i cilësisë së prodhimit të tij. Procesi ynë është projektuar për të prodhuar ingranazhe spirale që janë të forta dhe të sakta.
Përzgjedhja e materialit dhe farkëtimi: Ne përdorim çeliqe të aliazhit me cilësi të lartë si 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 , ose çeliqe karburizuese si 17CrNiMo6 . Lënda e parë është farkëtuar për të krijuar një strukturë kokrrizash optimale që maksimizon forcën dhe rezistencën ndaj lodhjes.
Përpunimi me precizion: Boshllëqet e falsifikuara përpunohen me saktësi duke përdorur torno CNC. Dhëmbët e ingranazheve priten më pas duke përdorur makineritë më të avancuara CNC për prerje ose formësim të ingranazheve për të siguruar saktësi të lartë.
Trajtimi i avancuar i nxehtësisë: Për të arritur qëndrueshmërinë e nevojshme, ingranazhet i nënshtrohen një procesi të kontrolluar të trajtimit të nxehtësisë, si p.sh. karburizimi, azotimi ose ngurtësimi me induksion . Kjo krijon një sipërfaqe jashtëzakonisht të fortë ( 58-62 HRC ) për rezistencë të shkëlqyeshme ndaj konsumit, ndërkohë që e mban thelbin e marsheve të fortë dhe duktil për të thithur ngarkesat e goditjeve.
Bluarje precize e ingranazheve: Pas trajtimit termik, profili i dhëmbit të ingranazhit është bluar me saktësi. Ky hap kritik i përfundimit korrigjon çdo shtrembërim të vogël nga procesi i forcimit dhe prodhon një sipërfaqe dhëmbi shumë të saktë dhe të lëmuar, e cila është thelbësore për funksionimin me zhurmë të ulët dhe me efikasitet të lartë.
A keni një pajisje të thyer ose të konsumuar dhe nuk keni vizatim? Ne mund të ndihmojmë.
Një nga specialitetet tona kryesore është inxhinieria e kundërt . Ne mund të marrim pjesën tuaj të vjetër të mostrës, pavarësisht nga gjendja e saj, dhe të krijojmë një zëvendësim krejt të ri, plotësisht funksional. Procesi ynë përfshin:
Matja e saktë e të gjitha dimensioneve kritike.
Analiza e materialit për të identifikuar aliazhin origjinal.
Krijimi i një vizatimi të ri prodhimi për miratimin tuaj.
Prodhimi i një pajisjeje të re që plotëson ose tejkalon specifikimet origjinale.
Ky shërbim është i paçmuar për të mbajtur në punë makineritë e vjetra dhe për të minimizuar kohën e kushtueshme të joproduktive.
Ingranazhet tona spirale të personalizuara përdoren në një gamë të gjerë industrish:
Kuti ingranazhesh industriale dhe reduktues të shpejtësisë
Pompa & Kompresorë
Ekstruderë & Miksera
Transmisione automobilistike dhe jashtë autostradës
Pajisjet e Minierave dhe Ndërtimit
Vegla makine
Kërkoni një ofertë për pajisjen tuaj të personalizuar
Na dërgoni vizatimin tuaj teknik, pjesën e mostrës ose kërkesat operative. Ekipi ynë inxhinierik do të punojë me ju për të prodhuar pajisjen spirale me performancë të lartë që ju nevojitet për të mbajtur makineritë tuaja të funksionojnë në mënyrën më të mirë.
